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    防止和減少事故是安全管理的核心內(nèi)容和永恒的努力方向。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，科學技術的快速推進，事故管理必須與之相適應，在經(jīng)驗型管理的基礎上充分結合現(xiàn)代事故管理理論進行事故預防控制。只有這樣，才能有效提升企業(yè)的安全管理水平，防范各類事故的發(fā)生。然而，在生產(chǎn)實踐中，現(xiàn)代事故管理理論卻并沒有被很好地運用，經(jīng)驗型管理還占主導地位，運用事故預防控制理論采提高企業(yè)的安全管理水平大有必要。  

　　在“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針的指引下，廣大安全工作者積極總結事故帶給我們的經(jīng)驗教訓，大膽探索研究新理論、新方法，50年來，積累了大量事故預防控制經(jīng)驗，采取了不少新方法，也取得了不少新成果，但是，當前的事故預防控制工作還存在諸多不足之處。

    主要表現(xiàn)在：

    1、經(jīng)驗方法多，系統(tǒng)理論少

　　2、就事論事多，追根溯源少

　　3、經(jīng)驗說教多，理論推廣少

　　4、一知半解多，深入理解少

　　現(xiàn)代事故管理理論通過對事故發(fā)生的機理進行研究，從中找出規(guī)律性的東西，這是安全工作者進行事故管理的理論指導。只有以正確的理論做指導，才能實現(xiàn)科學高效的程序化控制。

　　首先，企業(yè)主管領導要予以高度重視，為理論的引進提供重要的決策支持和推進動力；其次是部門領導要采用多種形式進行理論的推廣應用，如可以吸納安全工程專業(yè)大學生，也可以采取廠校結合的方式，外送本企業(yè)在職安全人員到高校進行理論知識的系統(tǒng)培訓，也可以外請專家到企業(yè)舉辦簡單可行的安全培訓班，傳授與企業(yè)生產(chǎn)結合緊密的基本理論，等等。為了搞好理論與實踐的有機結合，高效實用，采用走出去、請進來同時進行的方法是最為有效的。

　　事故發(fā)生的原因有直接原因和間接原因。直接原因不外乎人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)兩種。不直接導致事故的發(fā)生，但能促使事故發(fā)生或增加其嚴重性的一些因素即間接原因，主要包括技術的原因、教育的原因、身體的原因、精神的原因、管理的原因。一般說來，調(diào)查事故發(fā)生的間接原因，不外乎是以上五種原因中的某一個或某兩個以上的原因同時存在。但是，技術、教育、管理這三個原因是極其重要的事故原因，應著重抓住主要原因的事件或因素來排出隱患。

　　其次，現(xiàn)代事故管理理論有的很簡單，有的很復雜，但是無論簡單還是復雜，都必須對其有一個正確的理解和靈活的應用，如若不然，就可能對簡單的瞧不上，復雜的又搞不成。現(xiàn)代事故理論不能在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮其應有的作用，也就無疑于紙上談兵。為達到無傷害的目的，就要力求消滅所有的事故，如果不能從中認識到必須對所有的事故予以收集和研究，并采取相應的安全措施，預防事故的發(fā)生，那么，現(xiàn)代事故管理理論就必然得不到靈活的運用，不能發(fā)揮出它對安全生產(chǎn)的重要指導作用。

　　對實際發(fā)生的大量事故的進行分析研究，找出共性，參照事故致因理論，構造簡單、直觀的事故模型，用以指導企業(yè)的安全生產(chǎn)。在事故模型的指導下，人們可以事故的發(fā)生規(guī)律和特性采取有效的預防措施，以預防同類事故的重演，還可以用來對生產(chǎn)中的危險性進行評價。

　　要防止事故，就要知道事故是由什么原因所引起的，只有將事故原因分析清楚，才能有效地采取措施，防止同類事故的重演。如果對事故原因做出了錯誤的結論，就會把防止事故的措施引向錯誤。在事故分析中，可以運用先進的事故分析方法，如比較流行的故障樹分析法，它通過對系統(tǒng)進行定性和定量分析找出系統(tǒng)發(fā)生故障的關鍵因素，尋求改善系統(tǒng)安全性的各種途徑，從而對系統(tǒng)進行優(yōu)化處理，使系統(tǒng)處于較為理想的安全狀態(tài)，并通過分析可以進行事故的預測、預報。

    對事故發(fā)生頻率與作業(yè)時間、操作熟練程度、與年齡的關系能夠進行統(tǒng)計歸納，掌握規(guī)律性的東西，用以高效有序地展開工作，這種總結歸納方法簡單，容易操作，所得結果卻非常實用。同時對所有的事故傾向都采取措施往往使安全管理的重點模糊不清，反而不能取得好的效果。因此，應當根據(jù)事故統(tǒng)計與分析，先確定問題的關鍵所在，再根據(jù)輕重緩急有重點地采取措施，有步驟地實施。

　　安全管理的措施，只有領導的高度重視，沒有全體職工的大力支持，仍很難獲得期望的效果。重要的是發(fā)動全員參與安全管理，激發(fā)全體職工在實踐中有貫徹安全措施的愿望。

　　由于安全措施的實施有賴于作業(yè)人員的價值判斷，所以為使措施能順利地貫徹執(zhí)行就需要有某種形式的刺激。麗這種刺激可以采取精神鼓勵和物質刺激相結合的方式，同時，還應當在制度上作相應的規(guī)定。

　　從生理機能和心理學的角度來看，一種刺激措施的作用是有限的，時間長了就會失去刺激的作用。因此，對于長期實行的安全措施，需要根據(jù)實際情況，改變刺激方法，對于同一目的改變刺激方法，同樣也可以起到刺激的作用。

　　當有重點地采取安全管理方法時，要不斷查清管理措施的效果，在對安全措施的效果檢查中，如果發(fā)現(xiàn)了阻礙達到目的的原因，就一定要對原來的措施加以修改補充，消除這種阻礙原因。安全管理不同于生產(chǎn)管理，安全措施作為指令傳輸，往往得不到預期的結果，即結果大多是隱性的。安全管理如果不經(jīng)常地從管理過程及結果中掌握有用的資料，安全管理措施就會失去作用。要使安全管理取得良好的結果，在企業(yè)生產(chǎn)中就必須把效果不顯著的措施撤銷，代之以新的措施，并且予以具體化。

　　在生產(chǎn)車間，機械設備一經(jīng)安裝，就被固定在基礎底座上，以后就不再隨意移動，所以設計時不但要考慮到如何布局有利于提高生產(chǎn)效率，也要周密考慮對安全的影響。但通過對人造成傷害的加害物進行統(tǒng)計分析，一般機械設備引起的傷害只不過是手動設備引起傷害事故的1／3，大多數(shù)事故并不是由于機械設備引起的。

　　非機械設備是隨時可以搬動的，而且在作業(yè)現(xiàn)場總有各種原材料、半成品、工具和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種邊角廢料和其它東西。這些東西的安放要盡可能的合理，使之秩序井然，對應當處理的東西必須加以處理，創(chuàng)造有條不紊的作業(yè)環(huán)境，這不僅會提高生產(chǎn)效率，有利于安全，也是現(xiàn)代文明生產(chǎn)的要求。  

  　隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，科學技術的快速推進，事故管理必須與之相適應，在經(jīng)驗型管理的基礎上充分結合現(xiàn)代事故管理理論進行科學預防控制。只有這樣，才能迅速提高企業(yè)的事故管理水平，通過科學化、系統(tǒng)化、程序化管理，有效防范各類事故的發(fā)生。

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