隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在現(xiàn)代安全管理工作中，一些傳統(tǒng)的安全管理方法已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代安全管理的需要。安全評價(jià)技術(shù)的興起，標(biāo)志著我們的安全管理工作正在由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)向科學(xué)化的現(xiàn)代管理。做好安全評價(jià)工作，可以有效地識別出作業(yè)中存在的危險(xiǎn)因素，制定出可靠的防范措施，從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
    一、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法
    作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法是一種評價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量的評價(jià)方法，此法簡單易行。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的3種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的一種方法，即D＝LEC。其中：L代表事故發(fā)生的可能性；E代表人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C代表一旦發(fā)生事故可能造成的后果；在D代表作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小。L、E、C 3種因素取值及D危險(xiǎn)性等級劃分見表1～4。
表1  事故發(fā)生的可能性(L)
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│分?jǐn)?shù)值│  發(fā)生事故的可能性  │分?jǐn)?shù)值  │  發(fā)生事故的可能性    │
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│  10  │完全可以預(yù)料        │    0．5│    很不可能，可以設(shè)想│
│  6   │相當(dāng)可能            │    0，2│    極不可能          │
│  3   │可能，但不經(jīng)常      │    0．1│    實(shí)際不可能        │
│  1   │可能性極小，完全意外│        │                      │
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表2  人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)
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│      │人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的│        │人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的│
│分?jǐn)?shù)值│                    │分?jǐn)?shù)值  │                    │
│      │    頻繁程度        │        │    頻繁程度        │
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│    10│連續(xù)暴露            │    2   │每月1次暴露         │
│    6 │每天工作時(shí)間內(nèi)暴露  │    1   │每年幾次暴露        │
│    3 │每周一次，或偶然暴露│    0．5│非常罕見的暴露      │
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表3  發(fā)生事故可能造成的后果(C)
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│分?jǐn)?shù)值│發(fā)生事故可能造成的后果│分?jǐn)?shù)值│發(fā)生事故可能造成的后果│
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│      │大災(zāi)難，許多人死亡，  │      │嚴(yán)重，重傷，或較小的  │
│  100 │                      │    7 │                      │
│      │或造成重大財(cái)產(chǎn)損失    │      │財(cái)產(chǎn)損失              │
│      │災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造  │      │重大，致殘，或很小的  │
│  40  │                      │    3 │                      │
│      │成很大財(cái)產(chǎn)損失        │      │財(cái)產(chǎn)損失              │
│      │非常嚴(yán)重，1人死亡，   │      │引入注目，不利于基本  │
│  15  │                      │    1 │                      │
│      │或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失  │      │的安全衛(wèi)生要求        │
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表4  危險(xiǎn)等級劃分標(biāo)準(zhǔn)(D)
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│  D值   │    危險(xiǎn)程度          │  D值   │    危險(xiǎn)程度      │
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│  >320  │極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)│20～70  │一般危險(xiǎn)，需要注意│
│160～320│高度危險(xiǎn)，需要立即整改│    <20 │稍有危險(xiǎn)，可以接受│
│70～160 │顯著危險(xiǎn)，需要整改    │        │                  │
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    二、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)應(yīng)用實(shí)例
    應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)的方法對化工裝置中的不同部位或不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評價(jià)，確定其危險(xiǎn)性大小，根據(jù)評價(jià)結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)大小采取不同的對策，落實(shí)好防范措施，從而實(shí)現(xiàn)隱患的分級治理，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
    1．作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)在檢維修過程中的應(yīng)用
    一個(gè)化工裝置在檢維修過程中，會有很多不同的作業(yè)項(xiàng)目，此時(shí)，作業(yè)人員集中，有些作業(yè)條件變化較多，情況復(fù)雜，有時(shí)還會出現(xiàn)立體交叉作業(yè)現(xiàn)象。另外，由于作業(yè)項(xiàng)目與內(nèi)容的不同，其危險(xiǎn)程度也不會相同。因此，在檢維修作業(yè)開始前，應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)方法對檢維修過程中的不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評價(jià)，確定作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)大小。根據(jù)評價(jià)結(jié)果對所有作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行分級，對于那些危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目要制定詳細(xì)的施工方案，即HSE管理體系中所說的《作業(yè)計(jì)劃書》，重點(diǎn)落實(shí)好防范措施，以確保檢維修工作的安全進(jìn)行。
    如：一個(gè)裝置在大修中，經(jīng)常會有給反應(yīng)器裝卸催化劑的項(xiàng)目。應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)的方法對該項(xiàng)目進(jìn)行評價(jià)，會得出如下結(jié)論：
    事故發(fā)生可能性(L)取值：由于此項(xiàng)作業(yè)需要人員進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)作業(yè)，反應(yīng)器內(nèi)高溫缺氧，并且可能會有有毒氣體，另外，反應(yīng)器內(nèi)光線不足，有造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性，但是不會經(jīng)常發(fā)生，所以L應(yīng)取3；
    人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)取值：作業(yè)人員每天在工作的時(shí)間內(nèi)會暴露于此環(huán)境中，所以E取6；
    發(fā)生事故可能造成的后果(c)取值：如果發(fā)生事故，會造成非常嚴(yán)重的后果，窒息或中毒均有可能造成人員死亡，所以C可以取15。
    綜上所述，此項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)程度D=LEC=3 x 6 x 15=270。
    危險(xiǎn)性分值D=270處于160～320之間，其危險(xiǎn)等級屬于“高度危險(xiǎn)，需立即整改”的范疇。因此，對于此項(xiàng)作業(yè)，必須做出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)好各項(xiàng)防范措施。如作業(yè)中給反應(yīng)器強(qiáng)制通風(fēng)，增強(qiáng)照明，改善作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴正壓空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品；定時(shí)輪換作業(yè)人員，減少在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露時(shí)間；在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置攝像頭與對講系統(tǒng)，做好監(jiān)控措施；氣防工作人員到現(xiàn)場做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。通過采取上述措施可以大大減少此項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)性，確保此項(xiàng)工作安全進(jìn)行。
    2．應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)對同一部位不同情況進(jìn)行評價(jià)
    一個(gè)裝置的某一部位在不同情況下；，其表現(xiàn)出的危險(xiǎn)性也會不同，應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法對裝置同一部位的不同情況進(jìn)行評價(jià)，根據(jù)不同情況下的不同危險(xiǎn)性，采取不同的防范措施，從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
    如：對液化石油氣儲罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的3種不同情況分別進(jìn)行評價(jià)，可得出如下結(jié)論：
    (1)正常生產(chǎn)時(shí)
    在正常生產(chǎn)的時(shí)候，液化石油氣儲罐有發(fā)生泄漏、造成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性，但這種可能性非常小，完全是意外，L應(yīng)取1；工作人員每天在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E應(yīng)取6；如果發(fā)生火災(zāi)爆炸后果會非常嚴(yán)重，可能會造成人員傷亡，C取15，此時(shí)：
    0＝LEC＝1 x 6 x 15=90，介于70～160之間，處于“有顯著危險(xiǎn)，需要整改”的范疇。
    (2)檢修時(shí)
    液化石油氣儲罐在檢修時(shí)，有造成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性，但此種情況也是完全意外，L取1；工作人員每天的工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取6；而在檢修作業(yè)中，人員比較集中，如果發(fā)生爆炸，可能會有數(shù)人發(fā)生傷亡，甚至造成災(zāi)難性事故，C取40。此時(shí)：
     D＝LEC＝1 x 6 x 40＝240，介于160～320之間，處于“有高度危險(xiǎn)，需要立即整改”的范疇。
    (3)液化石油氣發(fā)生泄漏時(shí)
    如果液化石油氣發(fā)生了泄漏，遇明火就會發(fā)生爆炸，屬于相當(dāng)可能發(fā)生，L應(yīng)取6；人員在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中，E取6；如果發(fā)生爆炸后果非常嚴(yán)重，會有人員傷亡，C取15。此時(shí)：
    D＝LEC＝6 x 6 x 15=540，大于320，屬于“極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)”的范疇。
    在上述3種情況下，液化石油氣儲罐罐區(qū)分別具有不同的危險(xiǎn)性，所以，對于同一部位在不同情況下要制定不同的對策，如對于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時(shí)要按重點(diǎn)部位進(jìn)行管理，制定出詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并要定期演練；而在檢修時(shí)要制定出詳細(xì)的施工方案；如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
    三、小結(jié)
    作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法比較簡便，便于工作人員掌握，容易在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，操作起來也比較容易，合理應(yīng)用該評價(jià)法對化工裝置中的一些部位或某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行評價(jià)，有利于整改措施的制定與實(shí)施。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)方法應(yīng)用得好，對安全工作會起到很好的指導(dǎo)和促進(jìn)作用。
  （摘自：《化工安全與環(huán)境》2004.7.14）