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220T鍋爐制粉系統爆炸分析

2008-10-15   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  一:制粉系統及爆炸的原因分析

  煤粉發生自燃和爆炸是由于煤的特性在加工成煤粉后所具有的特性以及煤粉所處的環境條件所決定的。

  一般情況下,制粉系統爆炸必須滿足以下幾個必要條件,即氧濃度、煤粉濃度、煤粉細度、燃料揮發分含量、煤粉所含水分、風粉混合物溫度及明火源。

  從氧濃度和煤粉濃度(即風粉混合物濃度)方面來講,當煤粉濃度達到爆炸標準而氧濃度未能達到爆炸標準或者氧濃度能達到爆炸標準而煤粉濃度未達到爆炸標準時, 制粉系統沒有發生爆炸的危險.對于煙煤,當燃料揮發分<10%時,無自燃和爆炸的危險. 當燃料煙煤的揮發分達到20%以上時,由于此時的煤屬于反應能力較強的煤, 燃料揮發分的析出和著火溫度都較低,很容易發生煤粉自燃和爆炸事故。

  從鍋爐燃燒理論分析,電廠中所用的煤種一般都近似于劣質煙煤,揮發分在10﹪到25﹪之間,摻配的電廠用動力煤的揮發分一般要求控制在15﹪到20﹪之間。一般說來揮發分含量VR<10%(無煙煤),是沒有爆炸危險的。而VR>25%的煤粉(如煙煤等),很容易自燃,爆炸的可能性也很大。同時煤粉越細越容易自燃和爆炸,粗煤粉爆炸的可能性較小。例如煙煤粒度大于0.1毫米幾乎不會爆炸。因此,揮發分大的煤不能磨得過細。經過制粉系統加工后的煤粉是由不規則形狀的顆粒組成的。它的尺寸一般為0-50微米,其中20-50微米的顆粒占多數。干的煤粉能吸附大量的空氣,它的流動性很好,就像流體一樣很容易在管道內輸送。由于干的煤粉流動性很好,它可以流過很小的空隙。當風粉混合物濃度在0.32~4Kg/m3 范圍內時則會發生爆炸,在1.2~2.0Kg/M3 范圍內時, 則最容易發生爆炸.若風粉混合物濃度恰好在此范圍內時,遇到足夠的點火源就會發生爆炸事故。因此,制粉系統的嚴密性要好,不能在制粉系統的管路中出現漏風的情況。煤的揮發分過小會引起煤粉著火時間延遲,造成煤粉爐的斷火,使得煤粉在從風道進入爐膛后,沒有及時的燃燒,后續的煤粉因為沒有加熱燃燒熱源而出現滅火事故,同時也會引起鍋爐內的煤粉濃度達到爆炸極限,而此時的爐膛含氧濃度達到爆炸的濃度時,就會引起鍋爐爆炸。揮發分過大則會引起煤粉在沒有進入爐膛以前,因為熱風的加熱作用,在煤粉管道中就會很容易的發生煤粉燃燒情況,提前燃燒,在制粉系統中就出現爆炸的危險。我公司燃用的煤含矸石量較大的劣質煤和其他一些礦區的劣質煤或煙煤進行摻混后的燃燒動力煤。曾經因為煤質的變化,發生很多次的鍋爐滅火的異常事故。經常性的出現煤質變化較大,燃料揮發分在10%~25%之間變化,

  許多的電廠的爆炸事故分析看,引爆點主要在容易長期積煤或積粉的位置,制粉系統處于封閉狀態,引爆的火源主要是磨煤機入口積煤,細粉分離器水平段入口管積粉,粗粉分離器積粉自燃。

  1)磨煤機入口積煤自燃:

  磨煤機處積煤發生在入口上部管道上,熱風管道接口處以及空心軸頸斜管上,有的進入入口防爆門處,在此處開有三個孔分別與回粉管,再循環管和防爆門連接。從一側過來的熱風與對應的風粉形成渦流,從給煤機落下來的濕煤就被沖擊并被粘在開孔上方管道的內壁上,防爆門處或粘在空心軸斜管上,有時也會落入熱風接口管內。運行中人工無法清除此處的積煤,同時從預熱器來的一次風溫高達250℃以上,在制粉系統停止運行后,由于磨煤機入口風門不嚴,漏過的熱風使磨煤機入口處溫度達100℃以上,很容易將入口處的積煤引燃,燃燒的煤進入磨煤機就會引起爆炸。另外有的磨煤機入口不光滑,有的存在夾層,也容易積煤著火。

  2)細粉分離器處積粉自燃

  細粉分離器中積粉主要發生在入口方形管道下部的水平段,因為水平段正上方有兩個防爆門,因而使該處的通流面積增大,風粉氣流的流速下降,增大了積粉的可能性。從歷來發生的制粉系統爆炸事故中可以看出,半數以上都是由水平段積粉引起的。

  二: 本次鍋爐制粉系統爆炸的現象分析:

  10月19日中班,3-2磨煤機出現輕微的堵煤情況。

  10月19日小夜班開始3-2磨煤機出現進出口壓差增大,磨煤機電流略有下降,經檢查發現,原煤來煤較濕,磨煤機入口段堵塞,聯系檢修人員打開入口短接,運行人員清理入口堵煤,從20:20到22:50  #3-2共出現三次堵煤的情況,22:55,第三次清理完畢,恢復運行。在22:10開始出現#3-1磨煤機堵煤的情況,22:45  #3-1磨煤機清理完畢恢復運行,22:56  制粉系統發生爆炸。制粉系統爆炸檢修處理完成后,要求運行人員降低磨煤機出口溫度,維持在72℃左右運行。以下是制粉系統爆炸前的煤質化驗單

 

  10月20日中班兩次檢查發現磨煤機入口在事故冷風門處有明火現象,運行、檢修、保衛三個部門人員共同參與,消除了明火,用水槍沖洗磨煤機。

  小夜班期間,由于磨煤機入口堵煤嚴重,停止磨煤機運行,維持出口溫度在50℃抽粉運行15分鐘左右,啟動磨煤機運行,此時爐膛發生滅火事故,滅火時運行人員發現爐膛負壓達到-1000多PA,從火焰監視器看不見火焰,立即就地觀察,發現沒有火焰,手動拉掉給粉機。


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