2005年1月1日16時2分，江西某化工公司有機分廠合成工段液氣分離器突然發生爆炸，同時造成合成工段生產設備部分電纜線燒毀，后經全力控制和撲救，于當日17時15分成功撲滅，于當日17時15分但無人員傷亡。

　　一、事故經過

　　1月1日16時2分，該公司有機分廠合成工段II列液氣分離器底部突然爆炸起火。災情發生后，該公司現場員工緊急啟動了《事故應急預案》，分廠當班人員一邊迅速報警，一邊迅速關閉合成工段物料進出口，并切斷電源。企業消防隊2部消防車在第一時間了火熱。當地消防部門迅速派出3部消防車，附近另一企業也派出1部消防車趕到現場增援。由于措施得當和及時，經過1個多小時的奮力撲救，火災得到了有效的控制，火災在17時15分被成功撲滅。

　　二、事故性質及原因

　　經對事故現場勘察以及調查分析認定，這是一起因天氣寒冷造成設備泄漏而引起的火災事故。原因是該有機分廠合成工段II列液氣分離器法蘭密封圈，受風機運轉震動的影響，法蘭密封圈處產生間隙，致使乙炔氣體高速泄漏，產生靜電，導致液氣分離器內的乙炔氣起火、爆炸，并引發火災。

　　1.設備存在缺陷

　　該有機分廠合成工段生產工藝，是使用乙炔氣與乙酸合成乙酸乙烯酯在有機反應，工藝復雜，危險性較大。其設備是否存在缺陷，該分廠在此期間都沒有認真開展過專項檢查和相關的防范措施。由于機械長時間運轉震動，導致了分離器法蘭密封圈性能降低，引起泄漏，是此次火災爆炸的主要原因之一。

　　2.巡回檢查制度落實不夠

　　中于當天當班人員也巡回檢查中沒有發現管道凍裂現象（無記錄、數據記錄也存在出錯現象等）。因沒人及時發現問題，是導致起火爆炸的主觀原因。

　　3.交接班制度流于形式

　　丙班乙班交接班時，班長和班員之間在交班時對生產情況和設備運行情況不清、不明的情況下，進行了交接班手續，且丙班班長的人員均于15日50分左右下班，違反了公司的勞動紀律。

　　三、預防措施

　　1.全面檢查

　　針對此次火災事故，該有機分廠必須進行一次仔細全面地設備、管道檢查，特別是各類分離器、帶壓設備等，發現設備的缺陷，必須及時進行檢修，相關配件進行更換，防止乙炔氣等易燃氣體發生泄漏，預防類似火災事故的發生。

　　2.落實巡回檢查制度

　　該有機分廠應制定和完善各崗位安全巡回檢查制度，明確當班員工現場檢查的時間、檢查的內容、檢查部位和問題的處理程序，并對制度的落實情況進行全面考核，對違反巡回制度的給予經濟處罰，以確保巡回檢查制度有效執行。

　　3.定點定崗定工作內容

　　分廠在所有分離器部位設置工作牌，要求做到每小時進行一次巡回檢查，并實行翻牌，以監督現場員工的巡回操作，分廠對現場檢查情況實行抽查和監督，對沒有按時巡回檢查和漏檢的情況均予以相應的經濟處罰，如果發生事故將視情節予以行政處罰或法律追究。

　　4.嚴格交接班制度

　　該分廠對所有工作崗位的交接班，要求做到交生產情況、交設備運行情況、交安全情況；接班做到接清生產情況、設備運行情況、安全生產情況，情況不明不得交接班，執行誰交班誰負責、誰接班誰負責和準時交接班制度。