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摘 要:介紹了漢川電廠s號機組發(fā)生的一次斷油燒瓦事故的過程,分析了造成這次事故的原因,并針對斷油燒 瓦的問題提出了幾個值得注意的問題。
關(guān)鍵詞:斷油燒瓦;分析;保護
漢川電廠3號機組是一臺300MW機組,2003-04-24,該機組發(fā)生了一次斷油燒瓦事故。事故的過程反映出許多運行和維護方面的問題,值得我們思考。
1 3號機組斷油燒瓦事故經(jīng)過
2003-04-24T04:00:00,3號機組帶174MW負荷運行,當(dāng)時由于B汽動給水泵因故障正在檢修,A汽動給水泵投手動運行,C泵(電泵)投自動運行。
04:00:06,C電動給水泵發(fā)出工作油溫高一值報警信號;
04:00:4l,電動給水泵又發(fā)出工作油溫高二值的報警信號,電動給水泵跳閘,鍋爐水位迅速下降,RB動作,自動切除上兩層火嘴,投第4層油槍,運行人員搶合電泵,但沒有成功,將A小機出力調(diào)至最大,負荷降至160 MW左右;
04:0l:46,鍋爐水位下降至-301mm,運行人員手動調(diào)整增加A汽動給水泵的轉(zhuǎn)速,鍋爐水位緩慢上升到一165mm;
04:04:09,電動給水泵突然啟動,鍋爐水位迅速上升;
04:04:55,鍋爐水位上升到259mm,運行人員緊急手動打跳電動給水泵,但已來不及控制水位;
04:05:06,由于鍋爐水位高達279mm,鍋爐保護MFT動作,鍋爐停爐,聯(lián)跳汽輪機;
04:05:15,運行人員手動啟動主機交流油泵;
04:05:27,逆功率使發(fā)電機開關(guān)跳開,廠用電自動聯(lián)動不成功,廠用電失去;
04:05:29,主機交流油泵跳閘;
04:05:37,運行人員手動倒廠用電成功,廠用電恢復(fù);
04:05:43,柴油發(fā)電機聯(lián)動保安ⅢA1成功;
04:05:53,柴油發(fā)電機聯(lián)動保安ⅢA2成功;
04:06:03,運行人員再次手動試啟動主機交流油泵成功;
04:06:08,手動試啟動直流油泵;
04:06:19,手動停止主機直流油泵(沒將直流油泵設(shè)置到聯(lián)鎖位);
04:08:48,柴油發(fā)電機聯(lián)動保安ⅢB成功;
04:08:49,主機交流油泵再次跳閘,直流油泵沒有聯(lián)動;
04:14:34,主機潤滑油中斷,轉(zhuǎn)速下降到0,盤車卡死,主機大瓦燒損。
2 事故原因分析
(1)由于反沖洗措施未落實,使電動給水泵的工作冷油器堵塞,造成工作油溫升高致使電動給水泵跳閘。
(2)運行人員在電動給水泵跳閘后,迅速調(diào)整A汽動給水泵,鍋爐水位上升過程中電動給水泵又自啟動,又由于從6 kV開關(guān)到熱工CCS的電動給水泵跳閘信號中斷,在電泵跳閘后CCS還保持電動給水泵運行信號,在鍋爐水位低情況下,CCS自動調(diào)整電動給水泵轉(zhuǎn)速,使電動給水泵轉(zhuǎn)速加至最大,鍋爐水位迅速上升,運行人員手動打跳電動給水泵為時已晚,造成鍋爐水位高,MFT動作而停爐停機。
(3)機組跳閘后,運行人員手動啟動了主機交流油泵。但在發(fā)電機開關(guān)跳開后,廠用電自動聯(lián)動不成功,廠用電失去,使交流油泵跳閘。在柴油發(fā)電機供保安段電源聯(lián)動成功后,運行人員再次啟動了交流油泵,并手動啟動了直流油泵,11s后又停掉直流油泵,停止時沒有將直流油泵放在自動聯(lián)鎖位,使熱工連鎖失去作用;另外交、直流油泵之間的油壓低,電氣硬聯(lián)鎖由于電纜未接好回路不通也沒有起作用;還有一個熱工油壓低強制交、直流油泵啟動的聯(lián)鎖因組態(tài)時信號點填寫位置不正確也失去作用,使得在后來交流油泵跳閘時直流油泵無法聯(lián)動,造成汽輪機斷油燒瓦。
3 幾個值得思考的問題
(1)在保護正確動作時,應(yīng)相信機組設(shè)置的保護功能。對于300MW機組,一般都設(shè)計并配有RB即輔機故障減負荷功能,它是針對機組主要輔機故障采取的控制措施,當(dāng)主要輔機(如給水泵,送、引風(fēng)機)發(fā)生故障,機組不能帶額定負荷時,快速降低機組負荷以維持機組正常運行的措施。這次事故開始時是由于工作油溫高引起電動給水泵跳閘后,RB已經(jīng)正確動作,負荷降到了160MW以下,并自動切除了上兩層火嘴,投上了第4層油槍,汽包水位也從最低的-300mitt回升到—165mm,而且這時電網(wǎng)也沒有過高的負荷要求,如果按照RB的控制指令先讓機組維持50%的額定負荷運行,同時檢查處理電動給水泵的故障,待處理好后再啟動電泵增加負荷,機組是不會出現(xiàn)什么問題的。
(2)故障設(shè)備不應(yīng)盲目強行投入運行。電動給水泵在跳閘前發(fā)出過兩次工作油溫高的報警信號,表明電泵是因為工作油溫高跳閘的,在工作油溫高的問題沒有處理和正常前電泵還處于故障狀態(tài),對故障狀態(tài)下的設(shè)備進行強行啟動是不合適的;另外,電泵未按照正常的啟動程序強行啟動,以致造成轉(zhuǎn)速過高引起水位的大幅波動。
(3)運行操作必須遵守操作規(guī)程。交、直流油泵的聯(lián)動是保護汽輪機正常潤滑、防止斷油燒瓦的重要手段之一,停下直流油泵時按規(guī)程要求應(yīng)將直流油泵置于自動聯(lián)鎖的位置,以便在交流油泵停運且油壓低于定值時能自動聯(lián)動直流油泵。機組跳閘后,運行人員在試啟動直流油泵后,停下直流油泵時沒有按規(guī)程將直流油泵放在聯(lián)動位置上,以致交流油泵跳閘時不能聯(lián)動直流油泵。
(4)保護手段應(yīng)隨時保證完好可靠。應(yīng)該說,為了防止機組斷油燒瓦,這臺機組設(shè)置了較為完善可靠的保護手段。首先有熱工低油壓聯(lián)鎖保護,只要在交流油泵運行時,直流油泵置于聯(lián)鎖位,在交流油泵跳閘、油壓低時會自動聯(lián)鎖啟動直流油泵;第二是交、直流油泵的電氣硬聯(lián)鎖,是通過電氣硬接線實現(xiàn)交、直流油泵間的低油壓聯(lián)動;第三是熱工低油壓強制聯(lián)鎖,這是采用DCS分散控制系統(tǒng)的一個特有保護功能,它是在系統(tǒng)組態(tài)時就將交、直流油泵設(shè)置為不論交流油泵是否在運行,只要在油壓低到一定值時就自動啟動直流油泵。這3項保護如果都完好,應(yīng)該完全可以避免斷油燒瓦的事故發(fā)生。遺憾的是,由于運行人員未將直流油泵置于聯(lián)鎖位、電氣硬聯(lián)鎖由于電纜未接好回路不通和熱工油壓低強制交、直流油泵啟動的聯(lián)鎖因組態(tài)時信號點填寫位置不正確,使得這3個保護全部失去作用,從而導(dǎo)致斷油燒瓦事故。
(5)在這次事故過程中還暴露出廠用電切換、保安段的負荷分配等問題,進一步說明加強設(shè)備的維護管理、保持設(shè)備的健康水平是機組安全可靠運行的重要保證。
(摘自:《電力安全技術(shù)》2004.6)
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