一、設(shè)備現(xiàn)代化管理
1.設(shè)備現(xiàn)代化管理的定義
管理現(xiàn)代化，是指管理的思想、組織、方法和手段達(dá)到現(xiàn)代化的先進(jìn)水平。它必須動(dòng)態(tài)地、發(fā)展地加以考察。在不同的時(shí)期，一個(gè)階段的先進(jìn)的管理思想等，隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，必須加以更新。現(xiàn)代化的管理就是系統(tǒng)的管理，它廣泛的采用了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及成就，如應(yīng)用數(shù)學(xué)、系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)、信息論、控制論、行為科學(xué)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等，來進(jìn)行多功能、高效率和系統(tǒng)性的管理。
設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要方面，所以設(shè)備管理現(xiàn)代化必須在思想、組織、方法和手段上體現(xiàn)出時(shí)代的先進(jìn)性。
在管理思想上，強(qiáng)調(diào)從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理3個(gè)方面著手，來對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，它不僅要求進(jìn)行設(shè)備的使用期管理，還要求重視設(shè)備的前期管理和后期管理。
在設(shè)備的組織形式上，強(qiáng)調(diào)健全設(shè)備管理體制，維修體制，搞好設(shè)備管理和完成生產(chǎn)任務(wù)之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，完善設(shè)備目標(biāo)管理保證體系。
在管理方法上，以系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)作指導(dǎo)，推廣應(yīng)用目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、價(jià)值工程等先進(jìn)的管理方法，實(shí)現(xiàn)設(shè)備目標(biāo)管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制，追求設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最為經(jīng)濟(jì)。
在管理手段上，充分利用信息論及電子技術(shù)的成果，提高信息反饋和處理的速度，加強(qiáng)設(shè)備動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析工作，建立高效率的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理與維修信息系統(tǒng)。
2.設(shè)備現(xiàn)代化管理的現(xiàn)狀
設(shè)備管理的實(shí)質(zhì)就是通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理三者結(jié)合，用系統(tǒng)過程的方法對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，使壽命周期費(fèi)用達(dá)到最經(jīng)濟(jì)。日本在七十年代引進(jìn)設(shè)備綜合工程學(xué)后，結(jié)合自己的國情。發(fā)展了TPM(即全員參加的生產(chǎn)維修，結(jié)果工廠的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全、環(huán)境等方面取得了較好的效果，設(shè)備的維修費(fèi)用降低了近一半，故障停機(jī)時(shí)間減少了3/4。另外瑞典、意大利己研究處動(dòng)態(tài)設(shè)備管理信息系統(tǒng)，并已在歐洲各國投入使用。
我國的設(shè)備管理部門的廣大職工也作了大量的工作，保證了生產(chǎn)和建設(shè)的順利進(jìn)行。在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理方面已有許多單位取得了可喜的成績，但國內(nèi)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)基本上是處于靜態(tài)的范圍。
3.設(shè)備管理的基本任務(wù)
企業(yè)的設(shè)備管理，從工作內(nèi)容來講，是對設(shè)備的全過程進(jìn)行管理：即從研究、制造加上設(shè)備的購置、安裝、投產(chǎn)以及設(shè)備在生產(chǎn)工程中的使用、維護(hù)和檢修，直到報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程管理。在這個(gè)工程中存在兩個(gè)方面：一是設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，包括設(shè)備的選購、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造等。另一方面是價(jià)值形態(tài)，包括設(shè)備的各種費(fèi)用。在實(shí)際工作中，前者一般稱為設(shè)備的技術(shù)管理，后者為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。
二、設(shè)備管理信息系統(tǒng)
1.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的定義
在生產(chǎn)過程越來越復(fù)雜。對設(shè)備的要求越來越高的現(xiàn)代化企業(yè)中，為了通過管理的質(zhì)量和效率，往往需要一個(gè)采用計(jì)算機(jī)化的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。設(shè)備管理信息系統(tǒng)是企業(yè)整個(gè)管理信息系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它本身又自成一體。特別是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中設(shè)備的地位越來越重要，管好用好設(shè)備已成為決定生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。無論從技術(shù)的角度、或是經(jīng)濟(jì)的角度、或是管理的角度來看，發(fā)展設(shè)備管理系統(tǒng)都顯得十分迫切。
設(shè)備管理信息系統(tǒng)就是運(yùn)用系統(tǒng)思維觀點(diǎn)，以電子計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為技術(shù)手段，為設(shè)備的綜合管理提供決策服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是一個(gè)專門針對設(shè)備管理和維修這個(gè)領(lǐng)域而建立起來的。計(jì)算機(jī)化的信息系統(tǒng)，它能夠提供對設(shè)備的一生進(jìn)行綜合管理的決策支持，為企業(yè)管理和用好設(shè)備服務(wù)。
設(shè)備管理信息系統(tǒng)從其數(shù)據(jù)處理的實(shí)時(shí)性來說，分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)。
1).設(shè)備靜態(tài)管理信息系統(tǒng)。它是以設(shè)備的靜態(tài)信息為主要依據(jù)的設(shè)備信息系統(tǒng)。這是目前常見到的設(shè)備管理信息系統(tǒng)。它以設(shè)備的臺帳處理為主要內(nèi)容，也可以包括設(shè)備的故障、事故管理等，但僅限于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，沒有預(yù)測功能，其特點(diǎn)是系統(tǒng)中有關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)是靜態(tài)的，不能實(shí)時(shí)地反應(yīng)出機(jī)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不能提供設(shè)備預(yù)防性維修的科學(xué)決策依據(jù)。
2).設(shè)備動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng)。它是在設(shè)備靜態(tài)管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)，還能對設(shè)備的實(shí)時(shí)信息進(jìn)行處理的設(shè)備管理信息系統(tǒng)，是設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)展方向。它具有如下四個(gè)方面的特征：
(1)充分利用了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就，對機(jī)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，以圖實(shí)時(shí)地反映出設(shè)備的運(yùn)行狀況，為設(shè)備的檢修和維修提供科學(xué)的決策依據(jù)。
(2)加強(qiáng)設(shè)備的動(dòng)態(tài)信息的收集和處理工作，研究設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律和統(tǒng)計(jì)規(guī)律，分析研究設(shè)備的一生。
(3)動(dòng)態(tài)地對設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、維修部門、備件供應(yīng)部門和財(cái)務(wù)部門等進(jìn)行綜合性的協(xié)調(diào)管理，以圖實(shí)現(xiàn)設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最為經(jīng)濟(jì)的效果。
(4)能及時(shí)地收集設(shè)備管理的反饋信息，并作出實(shí)時(shí)處理。
2.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的重要性
從我國的具體情況來看，目前大多數(shù)企業(yè)的固定資產(chǎn)中設(shè)備占有相當(dāng)大的比重。雖然數(shù)量如此之多，但是存在兩個(gè)問題：技術(shù)老化、效益低，設(shè)備的有效利用率不高。因此，要使企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，就要搞好設(shè)備管理，挖掘潛力搞好設(shè)備的更新改造。另外，由于科學(xué)的飛速發(fā)展和工廠規(guī)模的擴(kuò)大，工廠設(shè)備正在向大型化、自動(dòng)化、連續(xù)化及復(fù)雜化的方向發(fā)展。其特點(diǎn)是效能高、功能多、檢修費(fèi)用昂貴、故障停機(jī)損失大，這就要求企業(yè)設(shè)備管理與維修工作同步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化：設(shè)備前期管理(購置或制造)的經(jīng)濟(jì)論證，設(shè)備使用期的正常運(yùn)行、定期檢查、計(jì)劃維修、狀態(tài)監(jiān)測、維修技術(shù)、備件管理等，設(shè)備使用后期的改造或報(bào)廢決策都需要存儲(chǔ)大量的信息，因此，應(yīng)用計(jì)算機(jī)建立比較全面的設(shè)備管理系統(tǒng)是非常必要的。
3.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的功能
功能：設(shè)備管理與維修信息系統(tǒng)必須在以下幾個(gè)方面為設(shè)備管理人員提供方便：
(1)提高設(shè)備利用率；
(2)產(chǎn)生準(zhǔn)確的設(shè)備維修計(jì)劃，達(dá)到優(yōu)化維修資源的目的；
(3)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況性及其安全性能；
(4)控制維修費(fèi)用；
(5)提高維修服務(wù)水平。可靠
為了達(dá)到上述要求，一個(gè)先進(jìn)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)必須具備以下功能：
1)設(shè)備的前期管理(設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)分析、技術(shù)分析、購置設(shè)備時(shí)的信息查詢、設(shè)備合同管理等；
2)設(shè)備的使用期管理(臺帳管理，計(jì)劃預(yù)修管理、故障管理、狀態(tài)監(jiān)測管理、事故管理、報(bào)廢管理)。
3)設(shè)備使用后期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(確定是否對舊設(shè)備繼續(xù)使用、大修或進(jìn)行技改還是采用新設(shè)備)。
4)各種圖形的顯示(對一些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析的統(tǒng)計(jì)圖)。
5)設(shè)備備件管理。
三、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修管理
1. 目的及意義
對在使用的生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)其技術(shù)劣化規(guī)律，通過資料分析和計(jì)算，確定其修理間隔期。以修理間隔期為依據(jù)，編制設(shè)備的修理計(jì)劃。設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修是設(shè)備管理中的乙個(gè)重要環(huán)節(jié)，是恢復(fù)和提高設(shè)備額定功能與可靠性，從而保證設(shè)備和系統(tǒng)生產(chǎn)能力的重要手段。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃預(yù)修的目的，是在設(shè)備發(fā)生故障之前，就對設(shè)備進(jìn)行不同類別的修理，由于預(yù)先編制了修理計(jì)劃，就可密切配合生產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行修理工作。
2.依據(jù)
修理計(jì)劃的編制，要注意它的準(zhǔn)確性，因此在編制計(jì)劃之前，一定要做到積累足夠的、可靠的、符合設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和符合生產(chǎn)實(shí)際情況的資料、信息和數(shù)據(jù)，把它作為編制修理計(jì)劃的重要參考依據(jù)，才能保證它修理計(jì)劃的準(zhǔn)確性與實(shí)現(xiàn)的可能性。
企業(yè)編制修理計(jì)劃的依據(jù)有：
1)設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定；
2)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測報(bào)告及結(jié)果分析；
3)加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備提出的要求；
4)根據(jù)故障停機(jī)率的考核數(shù)據(jù)，找出故障率較高的故障部位；5)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)6)設(shè)備的負(fù)荷情況。
四、故障管理
1.概念及目的
一臺設(shè)備在使用過程中，突然喪失了一部分或全部工作能力，稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障包括了設(shè)備事故，凡設(shè)備因非正常損壞而造成的停產(chǎn)或降低效能時(shí)，即稱設(shè)備事故。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的故障與事故是客觀存在的，應(yīng)用故障分析的方法，尋找故障發(fā)生的原因，認(rèn)識其規(guī)律，從而防思于未然和盡可能地降低故障率和事故率，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。
2.設(shè)備故障的分析與防止
為了防止故障的再發(fā)，降低故障次數(shù)和故障停機(jī)時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對故障應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：
1)積累(收集)故障的原始資料，輸入計(jì)算機(jī)中，建立主要生產(chǎn)設(shè)備的故障記錄，主要是記錄故障發(fā)生的時(shí)間、停歇(中斷)時(shí)間、故障情況、排除方法、實(shí)際維修工時(shí)及維修費(fèi)用等情況。
2)故障的統(tǒng)計(jì)、歸納、匯總。此工程是故障管理最為重要的組成部分，通過故障分析可以找出全廠的薄弱環(huán)節(jié)。在故障的統(tǒng)計(jì)與分析中，我們要找出停機(jī)時(shí)間廠或停機(jī)次數(shù)多的設(shè)備，對這些故障較多的設(shè)備應(yīng)給予極大的重視。同時(shí)還要對上述設(shè)備分別進(jìn)行內(nèi)部分析，找出故障停機(jī)時(shí)間最長或次數(shù)最多的部位，這些部位就是關(guān)鍵部位。設(shè)備管理人員就可以根據(jù)計(jì)算機(jī)打出的故障分析圖表，確定相應(yīng)的維修方案。
五、事故管理
事故是客觀存在于設(shè)備的使用過程中的。出現(xiàn)了事故就要對其進(jìn)行調(diào)查、處理。事故管理主要包括事故的調(diào)查、登記、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)等管理內(nèi)容，整理和保管事故檔案，并進(jìn)行定期的事故分析，研究事故的規(guī)律和防止事故發(fā)生的對策，采取相應(yīng)的措施。
事故處理過程：事故報(bào)告→事故分析→事故結(jié)論→下達(dá)指令→實(shí)施維修→信息反饋→事故庫存檔
六、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測管理
1.概念及目的
狀態(tài)監(jiān)測，就是以人的感官或儀器來監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視故障發(fā)生，從而進(jìn)行有效的維修。它是通過日常的或定期的檢查為基礎(chǔ)，建立狀態(tài)監(jiān)測檔案，實(shí)際上相當(dāng)于日常維修工作表。當(dāng)監(jiān)測周期到期時(shí)，計(jì)算機(jī)就發(fā)出命令，告訴設(shè)備管理人員，此時(shí)應(yīng)該有哪些點(diǎn)該進(jìn)行監(jiān)測了。當(dāng)監(jiān)測完成后，監(jiān)測處的故障或已經(jīng)排除的故障要直接記錄到日常維修工作表中，作為以后設(shè)軠維修計(jì)劃編制的重要依據(jù)。同時(shí)每次監(jiān)測完成后，應(yīng)對各狀態(tài)監(jiān)測部位進(jìn)行監(jiān)測后的反饋。記下其監(jiān)測結(jié)果，作為以后事故分析的重要依據(jù)。為此，可以利用計(jì)算機(jī)畫出各監(jiān)測點(diǎn)的監(jiān)測曲線，此曲線可以表明該監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測值的變化情況，以便采取相應(yīng)的措施。
七、重點(diǎn)設(shè)備管理
企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)性質(zhì)和要求，確定在生產(chǎn)中占重要地性，起重要作用的設(shè)備，并要進(jìn)行重點(diǎn)檢查、重點(diǎn)維修。重點(diǎn)管理和重點(diǎn)預(yù)防。
重點(diǎn)設(shè)備管理方法的主要內(nèi)容是：
(1)確立重點(diǎn)設(shè)備的劃分原則和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)明確重點(diǎn)設(shè)備在設(shè)備管理工作中的地位。
(3)制訂重點(diǎn)設(shè)備的管理方法和維修方式。
(4)建立重點(diǎn)設(shè)備的維修保證體系(包括定期點(diǎn)檢、備件供應(yīng)、操作與維修人員的專業(yè)培訓(xùn)等)。
尤其使用的涉及生命安全。危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，以及危險(xiǎn)物品的容器、運(yùn)輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，應(yīng)購買專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。這些特種設(shè)備經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。
八、結(jié)束語
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要手段，是完成國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的物質(zhì)基礎(chǔ)。為加強(qiáng)設(shè)備管理，推進(jìn)設(shè)備管理現(xiàn)代化，爭取獲得良好的設(shè)備投資效益，是設(shè)備管理的根本目標(biāo)和任務(wù)。設(shè)備管理工作要以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為中心，建立健全行業(yè)和企業(yè)的設(shè)備管理規(guī)章制度，整頓維修管理規(guī)章制度，消除事故隱患，積極推動(dòng)設(shè)備改造、更新，為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物質(zhì)消耗，保證安全生產(chǎn)服務(wù)。
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