2010年,公司安全環保管理工作在在實業公司和市環保局指導下,堅持以改善安全環境質量、保障職工健康、保護環境安全為出發點,著力抓好重點崗位、特種設備的安全預防和公司環境綜合整治及生態保護,上半年經過公司全體員工的共同努力,主要污染物排放得到控制,安全生產環境得到進一步改善,實現了上半年安全環保目標任務。現將具體情況匯報如下:
一、上半年安全環保目標指標完成情況:
◎KPI指標完成情況
(1)上半年公司安全環保工作實現了杜絕性指標8個為零,即:1.杜絕因工死亡事故,2.杜絕廠內道路交通事故,3.杜絕壓力容器爆炸事故,4.杜絕多人急性中毒事故,5.杜絕重大環境污染事故,6.杜絕重大火災事故。7.杜絕重、特大裝備事故8.杜絕危險化學品泄漏、爆炸事故。控制性指標12項已實現了68.5%。
◎安全環保工作計劃完成情況
(1)公司2010年安全環保工作計劃(年度事業計劃)22項上半年已完成10項,完成率為45.45%。
(2)公司2010年安全環保“兩措”計劃30項上半年已完成10項,完成率為33%。“兩措計劃”已完成的有:1.防雷設施定期檢測21個點,發生費用0.2萬元。2.特種危險設備專項檢查6次。3. 三月份已完成了各作業部車間場地平面布置圖標識牌配置,發生費用0.45萬元。4.已完成了安全教育培訓班5次;外出新取證19人次、復訓人員63人次。5. 三月份已完成了公司安全質量標準化復審驗收工作。6. 三月份已完成全國第二次污染源普查工作、普查簡表、電子版已交市環保局普查組。7.已組織完成有毒有害/特殊工種/重要安全崗位工種體檢工作。8.四月份已交襄樊中油環保公司危險固廢處置1.13噸。9、三月初已完成公司2010年各部門危險源/環境因素完善修訂更新識別工作(月底完成評價結論)。10. 二月份已完成公司沖壓設備治漏油實施方案:今年沖壓車間針對沖壓作業的實際情況,我們每月對各設備逐臺進行普查,結合點檢和巡檢中出現的問題,下達整改治理漏油計劃和實施方案。截止6月份,利用生產間隙、節假日、雙休日,先后安排了多次治漏工作,治理漏油部位23處,兩臺設備進行大修工作。
◎年度各類檢/監測費用及各類隱患治理投入情況
財務
二、上半年主要開展的工作
(一)強化目標管理,落實安環責任
簽定責任書、安全例會相片
1、量化責任目標,完善考評細則,繼續深化安全生產與環境保護責任制工作。年初與各單位簽定《安全生產與環境保護責任書》,并層層分解,做到分解到班組,落實到崗位,責任到人頭。
2、實施派駐安環員制度,打造系統化、專業化管理團隊。針對沖剪壓設備較多的單位,上半年公司實施了派駐安環員制度。通過現場業務知識輔導、實際經驗傳授,實施現場定置改善等方式,提升作業部安環業務管理水平,促進了安技環保系統管理的有效提升。
3、定期召開班組長及兼職安全員例會,將各項工作措施直接傳達至班組。每月通過班組長及兼職安全員例會傳達上級有關安全文件精神,通報公司當月安環信息,部署下月工作,加化了班組長及兼職安全員的履職能力和責任意識。
(二)圍繞系統管理,開展了多種形式的安環教育
宣傳欄、安環簡報、板報展、專家授課等相片
為提高大家對安全生產重要性的認識,普及安全常識和提高自我保護意識,公司除積極開展各項活動專題活動、組織特殊工種脫產學習外,還通過開展KYT訓練、部門安全教育、安全板報漫畫展、安全知識競賽等方式宣傳安全知識。同時針對公司生產中出現的情況及兄弟單位發生的典型利用班組長安全例會和班前會對員工進行警示教育,職工的安全意識和自我防護意識有了一定程度的提高。
1-6月份員工教育統計表
教育類別 | 新工入廠教育 | 特種作業取證復訓 | 變換工種教育 | 事故警示教育 | 違紀員工教育 | 違章人員離崗教育 | 外來人員教育 | 車間勞動人員教育 | 干部及其他教育 |
教育人次 | 63 | 58 | 25 | 304 | 13 | 0 | 7 | 79 | 9 |
合計 | 491(其中安環知識競答70人次) |
(三)立足生產動態查隱患,狠抓整改效果不放松
1、圍繞工藝裝備、基礎設施、作業環境、防控手段等方面存在的隱患,以及責任落實、遵章守紀、現場管理等方面存在的薄弱環節,重點開展了各類安全/環境隱患的排查和整改工作。通過員工自查、安環員督查、部門排查、公司專項檢查等形式共查改各類隱患 286個。三違行為33起,其中上半年三違發生頻率與上年度同期相比下降了1.37%。(三違月發生圖)
2、結合“百日安全無事故”、“安全生產月”等活動開展安全專項整治工作,上半年,共開展安全拉網式排查3次,隱患專項整治3次,共查找隱患132項,整改完成132項。(專項檢查圖)
3、扎實開展了安全質量標準化自評工作,立足于現場本質進行安全改善,實行整改驗收制,狠抓了整改效果的落實,上半年組織進行了6次自評活動中共發現各類問題隱患108項,已完成整改107項。(隱患整改前后圖)
(四)強化生產現場管理,提升現場定置能力
生產現場管理是為了有效地實現企業的經營目標,對生產過程要素,包括人、機、料、能、法、環等進行合理配置和優化組合,加強現場管理可以使物品擺放整齊、清潔、有條理,可以減少拌倒、砸傷等現象的發生,提高工作效率等優點。今年上半年,共實施生產現場安全/環境改善、制作和改善現場工具存放用器具共62處/項,公司整體現場定置管理正逐步向好發展。
1、規范了生產輔助用品定置
如:托桿存放架、防護用品存放處
針對生產現場實際對各類生產輔助用品的存放實行了定置管理,達到了方便使用、便于存放、擺放整齊的效果。
2、優化了現場管理
上半年,我們對分別貯氣筒作業現場、倉庫現場、零件制作作業部、沖壓作業部生產陣地等結合實際情況,實施了現場定置改善。
(五)深化體系貫標,持續改善公司安全與環境績效
防雷檢測、危廢處理、室內噪聲檢測、室內粉塵檢測
1、按照持續改進的原則,結合公司機構職能調整,對環境/職業健康安全管理體系文件進行了修訂,并抓好安全與環境管理體系日常維護、監督檢查和內審工作,7月13日公司邀請實業公司版塊內安環體系審核專家對我公司體系運行情況進行了內部審核,共查找 項,目前正在整改之中。
2、做好職業危害因素監控。上半年,公司進行了防雷檢測、簽定了危險廢器處理協議,并對生產作業現場進行了室內噪聲及粉塵等職業危害因素進行了監測,采取相應措施進行治理和防護,并依據職業衛生量化分級評價標準完善了相關管理檔案。
3、扎實開展職業病預防工作。結合公司生產崗位作業特點,我們對有毒有害特殊工種進行了體檢,公司上半年共有81名從事有毒有害特殊工種參加了體檢。
二、工作中存在的不足
上半年我們在安全環保管理工作中通過各部門的辛勤勞動,安全工作在“戰高產保目標”當中,始終保持平穩的態勢。但暴露出的問題,也給我們敲響了警鐘,反映出我們的安全基礎并不牢固,還存在以下幾個主要問題:
1、四級安全管理網絡沒發揮應有作用,班組安全環保自主管理意識不強,安技環保管理水平有待提升。
2、部分領導對安全工作仍然是“說起來重要、做起來次要、忙起來不要”的做法。安全教育、培訓力度不夠,員工安全意識淡薄,在某些事情上也暴露出“有章不循、有法不依、重生產輕安全”的錯誤行為;
3、本質化安全程度仍需進一步提高。對現場環境因素和危險源識別能力不夠、對問題不能舉一反三,對現場的安全隱患不能得到及時發現和根除;
4、各職能部門領導在落實環境/職業安全健康管理體系標準實施運行檢查記錄上不夠重視。缺乏體系標準推動觀念,責任意識有待于加強。
5、在相關方施工過程中的安全技術措施還不夠完善,危險點分析與控制工作還做得不細,現場安全管理和監督上也存在漏洞。