2014年至今，維護部熱控專業在公司和部門的正確領導和大力支持下，按照部門既定的工作思路與工作重點，通過全體熱控維護人員的辛苦努力，克服人員少、任務重的難題，加強消缺力度，認真組織#1、#2機組小修工作，熱控專業的各項工作又上了一個新臺階。熱工專業始終堅持“安全第一，預防為主”的生產方針，做好春檢、秋檢、安評工作，以兩臺機組小修為重點，以“五型班組”建設為載體，進一步強化了專業內部管理，努力提高專業人員安全、技術技能。為更好地完成2014年全年的各項任務，奠定了好的基礎。現將2014年維護部熱控專業主要工作總結如下：
一、 安全生產方面
安全管理工作是一項常抓不懈的工作，在2014年，雖然熱工專業人員少、任務重。但熱工專業始終堅持“安全第一、以人為本”的思想，安全生產高于一切，安全生產是重中之重，讓本專業員工意識到，搞好安全工作是我們自身的需要。在工作過程中，堅持安排工作的同時必須交待安全措施，并且注重安全措施的落實，在確保人身安全和設備安全的前提下，進行設備檢修和維護工作。因此，在2014年度，熱工專業未發生人身輕傷及以上事故，未發生因人員誤操作、檢修質量、設備損壞而造成一類障礙及以上事故的發生，安全學習活動47次，辦理熱力工作票176張，合格176張，合格率100%。
加強對重要設備檢修的監督管理
在2014年中，為確保不因人為原因引起的設備損壞及保護誤動，我專業對重要設備的檢修都制定了嚴格的規定，在重要保護及設備系統上、在高空作業的地方進行檢修工作，專業管理人員必須全程參與監護，從而確保了保護動作的正確性和設備檢修的可靠性。并且在熱工邏輯檢查、投退及電子間和工程師站進出的工作上也制定了嚴格的制度，做到有據可查，有證可依。
嚴格工作過程中“工作票”的管理，同時加強危險點分析在檢修工作中的作用
在2014年，本專業長期展開了工作票制度專項學習活動，切合實際，讓所有工作簽發人、負責人進一步熟悉和掌握工作票的辦理。在工作票管理方面，我們加強了“工作票”的全程管理，確保“工作票”在檢修工作中的實施；為解決檢修過程中存在的安全隱患，我們完善了危險點分析內容，詳細分析各項工作過程可能出現的對人身傷害的危險點和控制措施。通過兩方面的措施，一是保證了檢修過程中機組的安全運行，同時也保證了檢修過程中檢修人員和設備的安全。 嚴格執行工作票制度，加強技術培訓，以技術來保安全；加強工作負責人的培訓，保證工作票中所列的安全措施正確完善；加大不合格工作票的管理力度，完全杜絕了代簽工作票現象，使工作票從填寫、簽發、許可辦理、到工作終結的全過程管理都按規范的管理制度進行，從而確保檢修工作的安全進行。
3、加強班組員工對安規和相關規程、制度的學習，讓班組員工在檢修過程中，按照規程和規范的要求來指導我們的現場檢修工作
每天班組早會期間，專業主管確保當日工作兩交清，就每項工作的特點和安全注意事項組織工作負責人和工作組成員進行分析和討論，分析不透徹、不全面時大家相互補充，確保安全措施切實可行，危險點分析，全面、細致。本專業對安規進行了認真學習，每周組織安全學習活動，學習安規和相關規程、制度，對公司下發的規章制度，安全月報及他廠的安全事故進行討論，舉一反三制定相關的反事故措施。利用工作之余對班組人員進行現場拷問和技術問答。在2014年，我們力求使我們現場的檢修工作規范化、制度化，利用規程和制度來指導我們的檢修工作，盡量避免工作中的隨意性；認真落實安全責任制，明確專業主管是本專業的安全第一責任人，明確安全職責并認真履行。
認真開展春檢、安評、秋檢工作
為貫徹落實集團公司、運營公司2014年安全生產工作部署和要求，按照春檢、安評及秋檢通知，本專業針對檢查中暴露出來的不安全因素和安全隱患制定整改措施，列出負責人和計劃完成時間，在計劃完成時間內對整改情況進行檢查。在整改工作進行的過程中進行自查工作，發現許多不安全因素和安全隱患。發現的問題及時得到了處理。為全年各項工作任務的完成創造良好條件，確保“機組全年安全穩定生產。
開展“安全活動月”活動
2014年6月，本專業在公司和維護部的統一部署下開展“安全活動月”活動，成立了組織機構，由主管擔任組長，全員參加，制定了詳細的活動計劃，細化了培訓內容、實施時間和具體的負責人。班組主管及技術員組織進行“安全課活動”，深入學習安全生產法律、法規和安全工作規程，引導員工樹立遵章守紀意識，倡導“遵章守紀，從我做起”。參加了部門組織的急救應急演練，提高了應急處置能力。并且學習了《防止二十五項重點要求》、《安全規程》、《事故調查規程》、《兩票管理》，并結合本班組實際工作特點，努力做到理論與實際相結合。并針對今年#1、#2機組小修進行安全方面的重點培訓，避免違章行為的發生。
6、堅持抓好定期工作的開展
許多工作，包括平時的檢修和維護工作，都是以定期工作的形式進行開展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整個熱工工作的基礎，從而保障機組安全運行，鑒于這一個思路，我們對定期工作的開展投入了較大的人力和物力。具體主要有以下幾個方面；
1) 對保護用壓力開關、一次元件和保護用繼電器、儀表的檢查及校驗工作。
2) 對重要參數進行定期校驗。如皮帶秤、氧量等經濟類參數。
3) 安排專人負責對DCS系統的工作，以DCS系統檢修維護導則為指導，根據我公司DCS系統的實際情況，指定了相應的措施，堅持每天進行一次巡檢，并做好記錄，通過巡檢，及時的發現異常并及時的處理。同時，利用大小修機會，對DCS系統進行徹底的維護和各種試驗工作，包括各種冗余、切換測試和衛生清掃，保證DCS系統可靠工作，并定期對DCS系統進行備份。
4) 對現場設備進行定期巡檢工作，及時發現設備隱患，并做好巡檢記錄。
5) 利用機組停運機會對爐膛負壓、二次風量等重要參數取樣管路的定期吹掃。
7、加強了對現場設備缺陷的管理
1) 每天清查缺陷，及時消缺，保證檢修質量。
2) 對于涉及到停機停爐、重要保護的缺陷，班組管理人員全程參與，進行有效的監護，保證了不因人為的原因造成停機停爐或設備損壞的事故。
8、加強DCS系統的管理
1) 進一步貫徹、落實《DCS檢修維護導則》等熱工技術監督規范，使監督管理工作更規范、更科學。加強規程、規章制度的建立。做到有章可循、按章辦事。
2) 建立了熱工邏輯程序修改、下裝及熱工聯鎖試驗的有關規定，對以往熱工人員在邏輯下裝過程中出現的種種不規范的行為進行了規定，規范了邏輯下裝的步驟、條件等等，有效的控制了邏輯下裝可能對設備引發的問題。
通過以上各項措施，提高熱工設備健康運行水平，避免因熱工原因造成機組保護誤動、拒動事件及人員安全事件的發生。
二.設備檢修管理
在搞好安全管理的同時，我們加大了設備的管理，保證及時消缺，重大缺陷、疑難問題主管、技術員全程參與，對設計不完善的系統主動申請進行改造，保障了機組安全、可靠運行。
（一）主要完成的工作
2014年，本班組獨立完成了公司#1機組臨檢消缺工作及#1機組、#2機組小修工作。熱控專業主要完成的工作有：
對#1爐油槍熱控部分設備進行處理，油槍投入基本正常。
#1機組油槍設備一直存在問題，在使用油槍的過程中，給發電運行人員帶來諸多不便，本專業克服機組運行中工作環境臟、環境溫度高、設備安裝位置不便于檢修等困難，對大部分有問題的油槍進行處理，更換油槍限位開關，油槍電磁閥，點火槍電磁閥，點火槍等備件,并對油槍執行機構進行清掃。
獨立完成#1、#2機組小修工作
由于今年熱工專業人員較少，機組缺陷較多，本專業合理安排人員進行小修工作，在小修過程中嚴格執行熱工檢修規程及標準，對小修標準項目進行檢修，及對機組存在缺陷進行處理。合理安排小修工期，在規定天數內完成了兩臺機組的小修工作。
#1機組小修標準項目252項，完成252項，完成率100%；非標準項目4項，完成4項，完成率100%；主要完成的缺陷有：中壓缸電機端下缸溫度測點異常、A磨煤機非驅動端大瓦溫度1測點故障、A一次風機出口壓力測點指示不準、A側空預器出口排煙溫度1測點變壞點等。
#2機組小修標準項目256項，完成256項，完成率100%；非標準項目6項，完成6項，完成率100%。主要完成的缺陷有：中壓缸下缸電機端進水檢測溫度不準、高中壓缸調節端壁溫度不準、高中壓缸電機端壁溫度不準、凝汽器液位不準、低壓缸排氣壓力不準、高加水位不準、高加疏水門指令反饋偏差大、電除塵電伴熱損壞等。