單位（公章） 萊蕪鋼鐵集團有限公司
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成果名稱 |
萊鋼25噸轉爐氧槍漏水、槍位自動監控技術研究與應用 | |||
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申報單位 |
名 稱 |
萊蕪鋼鐵集團有限公司 | ||
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通信地址 |
萊蕪鋼鐵集團有限公司技術中心 |
郵政編碼 |
271104 | |
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聯系人 |
趙緒元 |
電話（區號） |
0634—6820542 | |
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電子信箱 |
Zxy440701@sina.com |
傳真（區號） |
0634—6820543 | |
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成果完成單位 |
萊 蕪 鋼 鐵 集 團 有 限 公 司 | |||
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成果類別 |
新技術√ 新工藝 新方法 新設計 新產品 新材料 新品種 其 他 | |||
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成果水平 |
國際領先 國際先進 國內領先√ 國內先進 | |||
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成果來源 |
國家計劃 省部計劃 其 他√ | |||
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成果評價方式 |
鑒 定 √ 驗 收 專 利 其 他 | |||
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成 果 簡 介 |
（主要包括：立項背景、成果特點、創新性、成果水平，應用效果及推廣前景等，2000字） 1、立項背景：萊鋼煉鋼廠三座25t氧氣頂吹轉爐，年產鋼170萬噸，氧槍在爐內吹煉時間每年高達12000小時。轉爐吹煉過程中，氧槍要下降到環境十分惡劣的爐內，它不僅要受到鋼水、爐氣和爐渣的高溫輻射作用，還要經受鋼液和爐渣對氧槍的沖刷和粘結，所以氧槍必須通過高壓循環冷卻水進行冷卻。由于氧槍長時間工作，槍頭部位受到不同程度的浸蝕，時常發生冷卻水泄漏、流到爐內的現象。小流量滲漏瞬間汽化掉，對安全生產構不成威脅，但大流量泄漏時，大量冷卻水遇到高溫，變成過熱蒸氣,受爐內空間限制，高溫蒸氣產生巨大的沖擊力，對爐襯、爐體造成不同程度的損壞。由于缺乏有效的漏水檢測設備，操作人員僅憑觀察和直覺很難及時準確地發現漏水，因而氧槍漏水導致的噴爆事故時有發生，僅98年度就發生4次，99年3月發生1次，嚴重制約著轉爐煉鋼安全生產的順利進行。另外,由于氧槍槍位不能進行準確有效的控制,造成嚴重吃槍、粘槍,月更換氧槍有時高達百支之多,98年年換槍達1100多支。這不僅直接影響了煉鋼質量和產量,而且也加大煉鋼成本。為解決這一難題，集團公司專門組織工程技術人員成立攻關課題組，深入現 | |||
場調查研究，外出考察學習，搜集國內外有關資料，結合萊鋼25噸轉爐氧槍工作的環境條件，設計、研究、開發25噸轉爐氧槍漏水、槍位自動監控技術，并應用于生產實際。運行實踐證明，該項技術符合生產工藝要求，安全可靠，深受現場歡迎，達到國內領先水平。
2、成果特點、創新性、成果水平：
2.1系統創新點:
⑴、氧槍漏水自動監測設計漏水預警和漏水報警提槍系統，其漏水控制精度在國內中小轉爐處于領先水平。
⑵、結合轉爐煉鋼生產工藝，氧槍漏水二級報警時將氧槍體至氮封口以上，同時關閉工作槍進水電動閥門，延時3秒再關出水閥門；為杜絕因氧槍漏水、搖爐發生轉爐爆炸事故，在漏水提槍的瞬間同時切斷轉爐傾動零位控制回路；當漏水事故處理完畢，生產主管調度下達恢復生產命令后，方可清報警、接通零位控制器回路，對轉爐進行操作。
2.2系統特點:
⑴ 、氧槍供回水管道的擴徑改造及絕對位置編碼器在槍位指示上的應用，改善了氧槍工作條件，槍位檢測精度達mm級。
⑵ 、通過對氧槍供回水流量差的檢測，使氧槍始終處于良好狀態下工作，提高了氧槍的安全性，且流量監測精度可達0.1級，確保了轉爐安全生產的順利進行。
⑶ 、監控機畫面顯示清晰、直觀，既可顯示閥位狀態及各個量值,又可以隨時通過人機對話查詢流量差值及槍位歷史曲線,操作十分方便，深受現場工人歡迎。
3、應用效果及推廣前景：
自氧槍漏水、槍位自動監控技術在三座轉爐推廣使用以來，監控效果良好。該系統運行期間，漏水監控自動提槍18次，有效地把氧槍漏水事故降低到最低限度，杜絕了爐內大量漏水導致噴爆事故的發生；氧槍槍位的準確控制，使氧槍工作在最佳吹煉位置，提高了槍齡、改善了吹煉效果，降低了鋼鐵料消耗，提高了金屬收得率和轉爐作業率。
我國200噸以下的轉爐有150 余座，20—200噸的轉爐也有90余座，根據萊鋼煉鋼廠25噸氧槍漏水、槍位自動監控技術的研究應用經驗（自2000年元月投入運行以來運行狀況良好），即杜絕了因氧槍漏水釀成的重大事故，又減少了粘槍、燒槍。系統的投運也強化了管理，為安全煉鋼提供了可靠保障。
氧槍槍位的準確控制，還可以減少噴濺，提高吹煉效率和鋼水質量；萊鋼25噸轉爐單臺年效益約300萬元，全國90余座轉爐實施推廣按年平均200萬元計，則合計年效益近兩億元，其保證安全生產的社會效益更為巨大。
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