降本增效中的“潛”戰(zhàn)——峰峰集團(tuán)大淑村礦創(chuàng)新創(chuàng)效工作紀(jì)實(shí)之一
2013-05-17
作者:張志鋒
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降本增效中的潛戰(zhàn)——峰峰集團(tuán)大淑村礦創(chuàng)新創(chuàng)效工作紀(jì)實(shí)之一為了應(yīng)對煤炭市場的進(jìn)一步下滑,峰峰集團(tuán)大淑村礦深挖內(nèi)部潛能推動節(jié)支降耗,積極開展降本增效挖潛大會戰(zhàn),迅速抓住了降本提效關(guān)鍵所在,保住了市場,擠出
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為了應(yīng)對煤炭市場的進(jìn)一步下滑,峰峰集團(tuán)大淑村礦深挖內(nèi)部潛能推動節(jié)支降耗,積極開展降本增效挖潛大會戰(zhàn),迅速抓住了降本提效關(guān)鍵所在,保住了市場,擠出了效益,使生產(chǎn)成本較去年同期下降3.1%,1-4月份原煤超計(jì)劃8.08%,材料費(fèi)較計(jì)劃下降2.1%,圓滿完成了集團(tuán)公司下達(dá)的利潤目標(biāo)。節(jié)支降耗崗位有責(zé)大淑村礦結(jié)合生產(chǎn)地區(qū)和生產(chǎn)任務(wù)部署了9項(xiàng)重點(diǎn)工作25條具體措施,在井下實(shí)行勞動定額定員。該礦在一個采區(qū)同一煤層一翼只布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè),采區(qū)內(nèi)同時工作人數(shù)都在100人一下,堅(jiān)持了正規(guī)循環(huán),杜絕了落點(diǎn)作業(yè)。該礦在每個單位都設(shè)置了全天最高出勤人數(shù),每個人都明確了崗位成本管控明細(xì)和考核,為礦井作業(yè)人員優(yōu)化組合奠定了基礎(chǔ)。按照礦內(nèi)部市場管理模式,該礦根據(jù)年度計(jì)劃產(chǎn)量、進(jìn)尺和高產(chǎn)高效的原則,核定了全礦的定員人數(shù),確立了井下輔助單位、地面單位及機(jī)關(guān)科室按定崗定員標(biāo)準(zhǔn)及工作量,把降本增效和崗位工資、年功工資、各種津補(bǔ)貼、效益工資掛鉤實(shí)行鏈?zhǔn)焦芾恚O(shè)置超產(chǎn)、超進(jìn)臺階工資單價。經(jīng)營管理部依據(jù)各單位基礎(chǔ)工資總額、材料費(fèi)總額、設(shè)備修理費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)、電費(fèi)等費(fèi)用相加,結(jié)合全年計(jì)劃任務(wù)和降本增效業(yè)績,月末以實(shí)際任務(wù)完成量進(jìn)行工資費(fèi)用結(jié)算,按勞分配,按效取酬。同時該礦還實(shí)行任務(wù)績效與管理人員工資掛鉤,完不成生產(chǎn)任務(wù)降低正職系數(shù)0.1,生產(chǎn)任務(wù)每降低5%,再降低正職系數(shù)0.1。從嚴(yán)從細(xì)大淑村礦把各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)分解到各單位,每周匯總各單位節(jié)支降耗的做法,每月統(tǒng)計(jì)降本增效的實(shí)際效果,建立降本增效區(qū)隊(duì)和班組試點(diǎn),確立了原煤和精煤的單位生產(chǎn)成本,按工資、材料、維修、電費(fèi)和租賃費(fèi)進(jìn)一步進(jìn)行成本劃分,進(jìn)而為降本增效樹立了標(biāo)桿。在原煤和精煤生產(chǎn)上,該礦細(xì)分了工資成本、材料費(fèi)和修理費(fèi)等費(fèi)用指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上,按《工資結(jié)算分配考核辦法》和材料費(fèi)、修理費(fèi)定額等為基礎(chǔ)編制。該礦建立了內(nèi)部市場各種產(chǎn)品和服務(wù)價格表,所有單位之間的材料和服務(wù)流通都按照規(guī)定價格進(jìn)行,對生產(chǎn)單位原煤煤質(zhì)、對選煤科精煤灰分、水分的指標(biāo)考核。為了進(jìn)一步開展修舊利廢,該礦著眼各型電氣開關(guān)及五小設(shè)備的自檢自修,大大降低了成本費(fèi)用。該礦設(shè)備組和成本中心聯(lián)合組成設(shè)備自修檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立了檢查驗(yàn)收員驗(yàn)收確認(rèn)200安以下五小設(shè)備損壞程度和配件領(lǐng)取,在嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的基礎(chǔ)上監(jiān)管各單位自行維修。所有要修復(fù)的設(shè)備能在井下現(xiàn)場處理的就現(xiàn)場維修,修復(fù)好的五小設(shè)備,先由本單位自檢合格填報(bào)自檢報(bào)告后報(bào)設(shè)備組申請礦安監(jiān)部防爆組、設(shè)備組驗(yàn)收員及維修單位機(jī)電區(qū)長、工長、設(shè)備網(wǎng)員共同組織進(jìn)行驗(yàn)收,達(dá)到《完好標(biāo)準(zhǔn)》和防爆標(biāo)準(zhǔn)后,才簽發(fā)《電器設(shè)備入井合格證》繼續(xù)使用。既保證了維修設(shè)備儲備的帳卡物一致,又確保了維修設(shè)備的質(zhì)量。一份耕耘,一份收獲。僅綜掘區(qū)一個單位就自修風(fēng)泵17臺、錨桿機(jī)31臺,自制電纜掛鉤300余個,直接創(chuàng)效9萬元。保持廢舊設(shè)備的再利用率達(dá)到30%以上,有力確保了工作面銜接進(jìn)度。一切為了銷售為了適銷對路,提高精煤品質(zhì),該礦對動篩排矸系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)細(xì)考核,抽查動篩車間每車洗矸自卸后表面揀出的大于30mm以上煤塊數(shù)量超過30塊,每次對營銷部罰款500元。該礦把磁鐵礦粉每月消耗量定在2.8公斤/噸精煤以下的目標(biāo),浮選專用油脂的控制目標(biāo)為每月消耗不超過0.18公斤/噸精煤,如果磁鐵礦粉每月實(shí)際消耗量超過3.3公斤/噸,浮選專用油脂每月實(shí)際消耗超過0.22公斤/噸,每項(xiàng)對洗選廠處罰2000元。既提高了煤質(zhì),又在最大程度上做到了成本管控。該礦還根據(jù)機(jī)電事故制定了《事故自分析制度》,洗選作業(yè)中發(fā)生停煤事故,即使只有一分鐘,調(diào)度員都要組織崗位工自行分析,做好分析記錄,超出半小時的事故,由值班領(lǐng)導(dǎo)組織分析,使調(diào)度員對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都了如指掌,從而促進(jìn)了調(diào)度員進(jìn)一步深入現(xiàn)場,大大提高了分析事故的能力,提高了操作工的警覺性,降低了事故率,保證了生產(chǎn)的順利完成和精煤品質(zhì)的穩(wěn)定性,保住了市場,穩(wěn)定了價格。
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