在采煤機作業(yè)時，煤炭受機械的快速切割而產(chǎn)生大量煤塵，是采煤工作面的高產(chǎn)塵區(qū)。為此，采煤機作業(yè)的防塵是采煤面防塵的重點，是創(chuàng)造良好采煤勞動環(huán)境的保證。

　　（1） 選擇合理的切割參數(shù)和刀具結(jié)構(gòu)。適當加大切割深度、減小切割速度，選用點擊式的鎬形截齒，改進切割刀具的排列形式，可以大幅度減少煤塵的產(chǎn)生量。

　　（2） 采煤機的內(nèi)噴霧。安裝在采煤機旋轉(zhuǎn)滾筒上的噴嘴將壓力水直接噴射到截齒的切割點上實現(xiàn)濕式切割，降塵效果明顯。壓力水是由專用噴霧泵供給，通過采煤機內(nèi)部供水通道送到滾筒上的噴嘴。水壓一般不能低于2 ～2．5兆帕，噴霧耗水量不少于100 ～150 升／分。在煤礦現(xiàn)場工作中，內(nèi)噴霧的使用效果差別較大，主要原因是水的雜質(zhì)多而噴嘴的清洗不及時造成的，只要保證水壓、定時清洗噴頭、配套使用水質(zhì)過濾器，內(nèi)噴霧降塵效果是可以穩(wěn)定的。

　　（3） 采煤機的外噴霧。采用噴霧器將噴霧泵直接提供的壓力水向截割區(qū)噴霧，以控制含塵風流流向并降塵凈化。噴霧器有單水噴霧器、組合噴霧器和引射噴霧器等。組合噴霧器由多個噴嘴組合而成，耗水量高、擴散面大，水霧密封滾筒塵源效果好。引射噴霧器是用壓力水作動力造成引射氣流，驅(qū)動含塵空氣定向運動，同時在水壓和氣流作用下提高了水的霧化程度和射速。它可使高濃度含塵空氣大部分引向煤壁流動，減少含塵空氣對司機和人行道的污染并同時使含塵空氣在高速噴霧下凈化。現(xiàn)代大型采煤機防塵多采用含塵氣流控制、水霧屏障和噴霧降塵等綜合外噴霧技術治理粉塵。