1.生產工藝改革

    （1）改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產防銹漆等。

    （2）努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料發(fā)展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。

    （3）嚴格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。

    2.設備改造

    （1）逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設備，如用密閉砂磨機替代三輥機；用密閉式過濾器替代板框壓濾機等，努力實現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。

    （2）對噪聲、振動較大的鼓風機、空壓機、球磨機，砂磨機、沖床等設備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施，降低噪聲、振動的危害。

    （3）建立設備定期檢修和維護保養(yǎng)制度，加強設備的檢查和維護，防止設備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備安全完好、正常運行。

    3.通風凈化

    （1）從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設置通風防塵裝置，保持完好有效，降低生產性粉塵對人體的危害。

    （2）對敞開式或密閉不良的崗位及設備，如硝基稀料及成品包裝，溶劑和漆漿貯槽、調缸等采取強制性的抽、排風裝置，降低作業(yè)場所的易燃，有毒氣體濃度，確保操作者的安全和健康。

    （3）涂料生產中其他生產現(xiàn)場，也應加強自然通風或機械通風，以降低毒物濃度和防暑降溫。

    4.管理措施

    （1）建立健全安全管理制度，切實加強有毒有害物質的貯存、運輸、使用、領取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴散和遺失。

    （2）認真執(zhí)行“新建、改建、擴建”工程項目“三同時”規(guī)定，即勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設計，同時施工，同時投產。

    （3）加強生產場所塵毒作業(yè)點的定期監(jiān)測及管理工作，隨時掌握有毒物質濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進安全文明生產。

    （4）堅持“三級安全教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效形式廣泛對操作者進行安全衛(wèi)生，塵毒危害及預防的教育，提高廣大職工的安全，健康意識和自我防護素質。

    5.個人防護措施

    （1）加強個人防護是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生產過程中必須堅持正確使用個人防護用品，使用好防護服、防護口罩、防護手套和防塵器具等，自覺養(yǎng)成勤洗手，工作后洗澡，不在生產場所進食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習慣，以防誤食毒物，造成中毒。

    （2）進入容器、設備內作業(yè)時，除應嚴格辦理有關審批手續(xù)外，必須正確使用防毒設施，防止人員中毒。

    （3）對從事有毒有害作業(yè)的職工，定期組織體檢，對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療，不適于從事有毒有害作業(yè)人員應及時調離或調換工作。

    （4）對新入廠的員工除應進行職業(yè)衛(wèi)生教育外，還應組織進行健康檢查，建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案，加強職業(yè)病監(jiān)護工作。