1、基本情況

　　（1）靜電除焦塔組成：塔體機(jī)械部分和高壓硅整流兩部分組成

　　（2）靜電除焦塔作用：去除造氣半水煤氣中的煤焦油，延長壓縮機(jī)活門運(yùn)行周期

　　（3）操作維護(hù)

　　技術(shù)指標(biāo)

　　交流電輸入電壓：380V，不能高于10﹪（如超過應(yīng)安裝穩(wěn)壓器）

　　最大輸出直流電壓＜55KV（≤35KV時(shí)需停塔熱洗）

　　最大輸出直流電流≤400Ma

　　設(shè)備投用前，需用惰性氣體或蒸汽置換合格后，系統(tǒng)氣體氧含量合格穩(wěn)定且通氣5小時(shí)以上，方可送電

　　半水煤氣氧含量應(yīng)控制在0.5﹪以下，超標(biāo)設(shè)備自動(dòng)斷電

　　靜電除焦塔正常運(yùn)行每班排污1～2次；每2～3月停塔熱洗一次；每三個(gè)月檢查一次變壓器油箱液位

　　2.系統(tǒng)流程中脫硫后的氣體通過洗氣塔進(jìn)入靜電除焦塔脫除煤焦油后進(jìn)入壓縮機(jī)一入總管。

　　3、靜電除焦塔防爆板的作用：防爆板是一種破裂型安全泄壓裝置

　　4、靜電除焦塔防爆板破裂后的危害性

　　（1）靜電除焦塔防爆板破裂后，半水煤氣大量泄露，極易造成現(xiàn)場(chǎng)人員煤氣中毒，遇明火易燃燒、爆炸

　　（2）靜電除焦塔防爆板破裂后，如合成壓縮機(jī)停車不及時(shí)，易造成空氣吸入煤氣管道產(chǎn)生連鎖爆炸

　　5、脫硫崗位安全消防設(shè)施

　　配備一氧化碳消防面具四套、空氣呼吸器兩套、防氨服兩套、滅火器材六瓶、消防栓一只、消防水帶兩根

　　6、應(yīng)急救援人員

　　（1）現(xiàn)場(chǎng)指揮：當(dāng)班主調(diào)度

　　主要職責(zé)：批準(zhǔn)預(yù)案的啟動(dòng)。調(diào)動(dòng)公司一切人力資源組織急救；協(xié)調(diào)處理事故現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工作；將事故情況向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告

　　（2）造氣分廠值班長：組織急停車、協(xié)調(diào)人力支援脫硫崗位停車、向分廠報(bào)告事故情況

　　（3）合成分廠班、機(jī)長及壓縮機(jī)操作工：接到急停車命令后在羅茨機(jī)停車前急停所有壓縮機(jī)

　　（4）造氣分廠領(lǐng)導(dǎo)：組織人員搶救及現(xiàn)場(chǎng)處理

　　（5）其他崗位：按照調(diào)度指令執(zhí)行

　　7、事故發(fā)生后的處理措施

　　（1）脫硫崗位

　　立即停靜電除焦塔電源（或?qū)㈧o電除焦塔電壓旋鈕調(diào)到最低）發(fā)送緊急停車信號(hào)并電話匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及當(dāng)班值班長事故狀況，關(guān)注羅茨機(jī)出口壓力（汞柱）的高度和合成壓縮機(jī)的信號(hào)燈；副操1帶領(lǐng)并指揮前來協(xié)助人員佩帶防毒面具改靜電除焦塔副線（停車未結(jié)束時(shí)先開副線后關(guān)進(jìn)出口閥、最好在停車結(jié)束后進(jìn)行此項(xiàng)操作）、副操2佩帶防毒面具負(fù)責(zé)氨儲(chǔ)槽的停車調(diào)節(jié)；主操作負(fù)責(zé)壓縮機(jī)停車結(jié)束后指揮協(xié)助人員佩帶防毒面具停羅茨機(jī)和各泵（崗位有巡檢或其它情況人員不整時(shí)在崗人員負(fù)責(zé)巡檢人員的工作內(nèi)容）

　　以上操作必須遵守安全規(guī)定，事故發(fā)生后立即佩帶防毒面具、人身安全為主，遇其它突發(fā)情況及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)

　　（2）調(diào)度員

　　接到脫硫急停車信號(hào)和電話后，主調(diào)度立即攜帶防毒面具趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮處理；副調(diào)度協(xié)調(diào)全廠停車，并逐級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況，處理其它相關(guān)事宜

　　（3）造氣分廠值班長

　　接到脫硫急停車信號(hào)和電話后，造氣分廠值班長立即協(xié)調(diào)造氣相關(guān)崗位停車，并及時(shí)組織人員支援脫硫崗位

　　（4）合成分廠班、機(jī)長及壓縮機(jī)

　　接到急停車命令后，先按壓縮機(jī)停車按鈕，后關(guān)開閥門

　　（5）其它崗位按照調(diào)度指令急停車