1 總則
1.1 編制目的
為保證供熱事故應(yīng)急救援工作迅速、高效、有序進(jìn)行,全面提高本市有效應(yīng)對供熱突發(fā)事故的能力,在突發(fā)供熱事故發(fā)生后,盡快組織搶修,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。減少供熱突發(fā)事故對居民正常采暖的影響,維護(hù)正常社會秩序,構(gòu)建社會主義和諧社會,為了防患于未然,樹立安全防范意識,建立安全預(yù)警機制,從容應(yīng)對突發(fā)性事故,特制定本預(yù)案。
1.2 編制依據(jù)
本預(yù)案根據(jù)《雞西市突發(fā)事故總體應(yīng)急預(yù)案》,結(jié)合大盛供熱集團供熱實際情況,特編制本預(yù)案。
1.3 適用范圍
本預(yù)案適用于應(yīng)對發(fā)生在雞冠區(qū)域內(nèi)(大盛供熱集團管轄)影響正常供熱的供熱突發(fā)事故。
2 應(yīng)急指揮部及職責(zé)
2.1 應(yīng)急指揮機構(gòu)
總指揮: 王愛國
副總指揮:莊洪博
集團應(yīng)急辦:運行調(diào)度處
主任:宋力平 成員:尹文海
工程技術(shù)組長:仇勁松
成員:李軍
工程搶修組長:單守仁
成員:張連恒 呂鵬飛
土建工程組長:潘進(jìn)芳
成員:薄占軍 劉茂桐
工程保溫組長:張?zhí)┖?/P>
材料供應(yīng)組長:解明輝
2.2 職責(zé)
協(xié)助市應(yīng)急辦組織協(xié)調(diào)和指揮重特大供熱事故的處置工作。領(lǐng)導(dǎo)和指揮供熱事故的應(yīng)急處理工作,決定本預(yù)案的啟動與終止;確定現(xiàn)場指揮人員;根據(jù)事故嚴(yán)重程度,決定是否警戒、封閉事故現(xiàn)場、道路或區(qū)域決定供熱事故的新聞發(fā)布;決定調(diào)度大盛供熱集團的人員、車輛、物資以及供熱事故應(yīng)急處置的其它重大工作。
3 施工力量、材料和機械配備:
3.1施工力量配備
管工:7人
電焊工:5人
電工:4人
司機:2人
吊裝工:2人
3.2 材科供應(yīng)和機械配備:
電焊機:5臺
氧氣切割工具:7套
吊車:1臺
客貨車:2臺
焊接工程車:1臺
污水泵:2臺
吊裝以及對焊管所用的專用工具,由各施工使用部門根據(jù)需要自行準(zhǔn)備。
4 安全措施
4.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,扣好帽帶。并正確使用個人勞動防護(hù)用品。
4.2 各種電動機械設(shè)備,必須有安全接地和防雷裝置,才能開動使用。
4.3 非電氣和機械人員,嚴(yán)禁使用機電設(shè)備。
4.4 吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人。
4.5 施工現(xiàn)場應(yīng)整齊,各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定路線行走,不能從危險區(qū)通過,不能在吊物下通過和停留,要注意與運轉(zhuǎn)著的機械保持一定的安全距離。
4.6 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍攔和警示標(biāo)志。如夜間施工、暗溝、槽、井內(nèi)操作時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施和通氣孔口。
4.7 開始工作前,應(yīng)檢查周圍是否符合安全要求,施工用具是否完好適用。如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)向施工負(fù)責(zé)人報告,清除不安全因素后,才能進(jìn)行工作。
4.8 搬運和吊裝管子時,要注意不要與裸露的電線接觸,遠(yuǎn)離高壓線和高壓設(shè)備,以免發(fā)生事故。
4.9 在協(xié)助電焊工組焊時,應(yīng)有必要的防護(hù)措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應(yīng)站在干燥處或方木板等絕緣物上。
4.10 施工切割管道時,注意保溫層和防腐層起火,切割前應(yīng)將切割處保溫料除凈。施工休息地點生活用火用電注意防火安全,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
4.11 施工人員離開現(xiàn)場后,施工機具和施工材料必須設(shè)專人看管,以防被盜。施工人員在場時也應(yīng)注意看管施工機具和小型材料。
4.12 X光探傷應(yīng)盡量選擇早晨或晚上,躲避人群高峰,在探傷現(xiàn)場25米內(nèi)不得有人。探傷人員應(yīng)佩帶好安全防護(hù)用具。
5 經(jīng)常性預(yù)防措施:
5.1 熱網(wǎng)維修人員應(yīng)做到熟悉所轄范圍內(nèi)管道的分布情況及主要部件的現(xiàn)場位置,掌握各種管道設(shè)備及附件的作用、性能、構(gòu)造及操作方法。
5.2 熱網(wǎng)投入運行以后應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查巡視,每周不得少于二次。設(shè)專人并做好記錄。
5.3 檢查補償器運行狀態(tài),有無泄露。
5.4 活動支架有無失穩(wěn)、失跨,固定支架有無變形。
5.5 架空管線排氣閥、泄水閥是否靈活好用,是否凍壞。
5.6 中繼泵站,回水泵站的自動安全保護(hù)裝置必須靈敏、可靠。
5.7 泵站的運行工除做好規(guī)定的參數(shù)記錄外,應(yīng)做好水泵電機的電流、溫升記錄。
5.8 由于熱網(wǎng)循環(huán)泵連續(xù)運行,運行中要特別注意冷卻水的供給和油窗油位的標(biāo)高。
5.9 熱力站內(nèi)除污器、調(diào)節(jié)閥(含外網(wǎng))要經(jīng)常進(jìn)行除污。
5.10 各泵站的電氣設(shè)備應(yīng)時刻檢查,保證電機正常運行。
6 突發(fā)事故分類和搶修方案:
6.1 特別重大事故I級(紅色)
6.1.1雞西熱電公司出現(xiàn)事故,造成供熱面積500萬平方米以上停熱或低溫運行24小時以上。
6.1.2因水源緊張導(dǎo)致嚴(yán)重缺水,造成供熱面積500萬平方米以上停熱或低溫運行24小時以上。
發(fā)生特別重大事故以后,應(yīng)立即上報市供熱突發(fā)事故應(yīng)急指揮部,由應(yīng)急辦協(xié)調(diào)處理(尤其是6.1.2事故)。
6.2 重大事故II級(橙色)
6.2.1雞西熱電公司出現(xiàn)事故,造成供熱面積300萬平方米以上500萬以下停熱或低溫運行24小時以上。
6.2.2因水源緊張導(dǎo)致嚴(yán)重缺水,造成供熱面積300萬平方米以上500萬以下停熱或低溫運行24小時以上。
發(fā)生特別重大事故以后,應(yīng)立即上報市供熱突發(fā)事故應(yīng)急指揮部,由應(yīng)急辦協(xié)調(diào)處理(尤其是6.2.2事故)。
6.3 較大事故III級(黃色)
6.3.1 雞西熱電公司或北方熱電廠出現(xiàn)事故,造成供熱面積100萬平方米以上300萬以下停熱或低溫運行24小時以上。
6.3.2 一級網(wǎng)和沒有閥門控制的二級網(wǎng)故障及搶修方案(影響供熱面積在100萬—200萬平方米)。
1、管道破裂
產(chǎn)生原因:
。1)管道材質(zhì)欠佳或焊接質(zhì)量不好,焊口開焊;
(2)補償器的補償能力不夠或不起作用;
。3)管道內(nèi)發(fā)生水擊;
(4)管道支架下沉;
。5)滑動支架銹住,不能滑動。
2、補償器故障
自然補償器、方形補償器很少發(fā)生故障,波紋管式補償器容易發(fā)生波紋管斷裂,套筒式補償器故障較多,其主要故障為:
。1)泄漏原因是填料老化失效,填料盒未拉緊;
。2)內(nèi)筒咬死,原因是填料裝的過緊,內(nèi)外套筒偏心,補償器一側(cè)支架破壞引起直線管段下垂;
。3)補償能力不夠,原因是設(shè)計選型不當(dāng),補償器上雙頭螺栓保持的安裝長度不夠;
。4)內(nèi)筒脫出,原因是補償器上防止內(nèi)筒脫出的裝置損壞。
3、突發(fā)事故施工方案(一級網(wǎng)):
。1)施工組織機構(gòu)人員,必須做到24小時開機,隨叫隨到。
。2)如遇突發(fā)事故,立即匯報給莊經(jīng)理,通知相關(guān)人員。
。3)所有搶修人員半小時到達(dá)事故現(xiàn)場。
(4)如一級網(wǎng)和沒有閥門控制的二級網(wǎng)出現(xiàn)故障,必須降壓處理,調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)兩個熱源廠。
(5)降壓以后,生產(chǎn)計劃處組織民工開挖溝槽。
(6)管網(wǎng)處負(fù)責(zé)管網(wǎng)安裝。
。7)事故搶修完成后,須立即進(jìn)行土建恢復(fù)工程。若不立即進(jìn)行應(yīng)該設(shè)置圍欄防護(hù)。
(8)搶修時間爭取在八小時內(nèi)完成(參照供熱條例第三章第二條)。
(9)如果八小時仍沒有處理完,因處理事故而停運的管道、設(shè)備、附件應(yīng)做好防凍保護(hù)。
6.4 一般事故IV級(橙色)
6.4.1一般事故:(1)發(fā)生供熱事故,造成停熱,影響面積100萬平方米以下,12小時內(nèi)不能恢復(fù)供熱。
。2)居民室溫連續(xù)48小時以上低于16℃采暖標(biāo)準(zhǔn),影響面積1萬平方米以上、5萬平方米以下。
6.4.2中繼泵站故障和搶修方案(影響供熱面積30-100萬平方米)
中繼泵站發(fā)生故障,造成泵前端用戶壓力。突然升高,超過暖氣片承受能力,導(dǎo)致暖氣片爆裂;泵后用戶停熱,即使啟泵以后,也將造成用戶大量存氣,無形中增加維修量,造成人力和物力消耗。
1、如果熱源廠出現(xiàn)故障,供水壓力下降,當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)立即通知司泵工,如果泵前壓力不足以運行,司泵工應(yīng)馬上通知調(diào)度員協(xié)調(diào)熱源廠,將中繼泵停掉。
2、電業(yè)局因檢修停電,調(diào)度員接到通知后,立即匯報主管經(jīng)理,并通知中繼泵站司泵工和分公司生產(chǎn)經(jīng)理。
3、電業(yè)局突發(fā)事故停電,造成停泵,司泵工應(yīng)立即通知調(diào)度員協(xié)調(diào)熱源廠降壓,并做好事故記錄。
4、中繼泵電氣故障或泵本身故障導(dǎo)致停泵,立即通知當(dāng)班調(diào)度員協(xié)調(diào)熱源廠降壓,有備用泵立即啟動備用泵,查找故障原因,提出解決方案,爭取8小時處理完畢。
6.4.3有閥門控制的二級網(wǎng)和三級網(wǎng)故障,處理方案
1、管道堵塞
管道堵塞或部分堵塞的原因是:
。1)熱媒所攜帶的臟物在管內(nèi)淤積;
(2)金屬管內(nèi)壁的腐蝕物剝落后,堆積在管內(nèi);
。3)水質(zhì)欠佳,水垢嚴(yán)重;
(4)閥門或管道連接的密封填料破損后,掉入管內(nèi);
。5)夏季施工時帶入管網(wǎng)泥沙。
2、管道連接處熱媒泄漏
熱媒泄漏的原因是:
(1)法蘭之間墊片失效、老化、斷裂;
。2)安裝時法蘭密封面不平行,法蘭面有凹坑或刻痕;
。3)連接螺栓未拉緊或松緊不一;
。4)閥門閥體斷裂;
(5)閥門填料老化、密封不嚴(yán);
7、搶修設(shè)備及材料
序號 設(shè)備及材料名稱 數(shù) 量 備 注
1 測漏儀 1臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
2 挖溝機 1臺 外部協(xié)調(diào)
3 電焊車 1臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
4 電焊機 2臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
5 抽水泵 4臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
6 吊車 1臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
7 材料運輸車 2臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
8 人員運輸車 2臺 內(nèi)部協(xié)調(diào)
9 套筒補償器 從DN300-DN1100各2個 內(nèi)部協(xié)調(diào)
10 管材 從DN300-DN1100各3米 內(nèi)部協(xié)調(diào)
11 彎頭 從DN300-DN1100各2個 內(nèi)部協(xié)調(diào)
12 閥門 從DN300-DN1100各2個 內(nèi)部協(xié)調(diào)