為了確保氣體公司的高、低壓設(shè)備運(yùn)行的安全，在外供電失壓的情況下，10KV配電室配電工能夠及時(shí)正確配合空分運(yùn)行工，處理停電事故，盡快恢復(fù)供電運(yùn)行，把停電造成的損失降到最低，同時(shí)避免造成更大的人身設(shè)備事故發(fā)生，根據(jù)本單位的設(shè)備特點(diǎn)，特制定10KV配電室倒送電應(yīng)急預(yù)案。
1、高壓失電處理方案：
1.1.值班配電工迅速去電話到總降了解失電原因，以及恢復(fù)高壓供電的時(shí)間。（恢復(fù)前要求對(duì)方電告10KV配電室）
1.2.Ⅰ段進(jìn)線開(kāi)關(guān)z501分閘確認(rèn)，檢查各饋出線斷路器在分閘位置。
1.3.將Ⅰ段母線各饋出線斷路器手車搖至“試驗(yàn)”位置。
1.4.Ⅱ段線開(kāi)關(guān)z502分閘確認(rèn)，檢查各饋出線斷路器在分閘位置。
1.5.將Ⅱ段母線各饋出線斷路器手車搖至“試驗(yàn)”位置。
1.6.把空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)斷路器手車由“工作”位置搖至“試驗(yàn)”位置，“遠(yuǎn)方/就地”開(kāi)關(guān)打到停止位置。
1.7.1＃變進(jìn)線開(kāi)關(guān)分閘確認(rèn),后分隔離開(kāi)關(guān)。
1.8.2＃變進(jìn)線開(kāi)關(guān)分閘確認(rèn),后分隔離開(kāi)關(guān)。
2、高壓電恢復(fù)供電處理方案：
隨時(shí)做好恢復(fù)供電的準(zhǔn)備，如兩路（或一路）高壓進(jìn)線恢復(fù)供電，操作順序如下：
2.1.恢復(fù)供電，嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”及事故預(yù)案操作分別恢復(fù)高低壓供電，首先按操作規(guī)程恢復(fù)1＃、2＃變的運(yùn)行，然后按如下程序恢復(fù)低壓及高壓供電，并電告中控室。
2.1.1.恢復(fù)低壓供電程序如下：（注：只要高壓有電，就可恢復(fù)變壓器供電，恢復(fù)低壓供電不需要請(qǐng)示總降）
首先送電的低壓配電柜為：①、中控室；②、廠房及所有照明；③、循環(huán)水泵房；（循環(huán)水泵房恢復(fù)供電前，必須先確認(rèn)各水泵的起動(dòng)開(kāi)關(guān)處于分閘位置，方可送電。）④、空壓機(jī)油站；⑤、氧壓機(jī)油站；⑥、膨脹機(jī)油站；⑦、儀表空壓機(jī)。
其次同時(shí)送電的低壓配電柜為：①、預(yù)冷水泵；②、冷凍機(jī)；③、空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)、機(jī)旁控制柜；④、純化加熱器各柜；⑤、空壓機(jī)空氣過(guò)濾器。
2.1.2.空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)啟動(dòng)供電操作程序：
①、經(jīng)與總降聯(lián)系批準(zhǔn)分別起動(dòng)空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)方可送電操作。
②、隨時(shí)同中控室、操作人員保持聯(lián)系。
③、空分各機(jī)組達(dá)到工藝啟動(dòng)條件后（包括機(jī)組盤車），工藝允許信號(hào)燈亮，由運(yùn)行值班長(zhǎng)提出申請(qǐng)供電，并簽字認(rèn)可（在特殊情況下可以電話確認(rèn)，先送電再補(bǔ)簽）。
④、分別按空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)送電操作程序進(jìn)行操作。
附：1、空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)啟動(dòng)操作程序。
2、制氧車間關(guān)于高低壓電器設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)的事故預(yù)案。
附：1：空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)啟動(dòng)操作程序。
1、空壓機(jī)送電的安全操作規(guī)程
1.1.確認(rèn)空壓機(jī)啟動(dòng)柜、斷路器Z5105在分閘位置。
1.2.確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)行柜斷路器Z5107在分閘位置。
1.3.確認(rèn)空壓機(jī)啟動(dòng)柜斷路器手車在“試驗(yàn)”位置。
1.4.確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)行柜斷路器手車在“試驗(yàn)”位置。
1.5.確認(rèn)空壓機(jī)啟動(dòng)柜的Z51057接地刀閘在分閘位置。
1.6.確認(rèn)水阻柜的允許指示燈亮，水阻柜溫度不允許超過(guò)35℃。
1.7.將空壓機(jī)運(yùn)行柜斷路器手車由試驗(yàn)位置搖至工作位置。
1.8.確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)行柜斷路器手車在工作位置。
1.9.將空壓機(jī)運(yùn)行柜“遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)立”位置。
1.10.將空壓機(jī)啟動(dòng)柜斷路器手車由試驗(yàn)位置搖至工作位置。
1.11.確認(rèn)空壓機(jī)啟動(dòng)柜斷路器手車在工作位置。
1.12.將空壓機(jī)啟動(dòng)柜“遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“就地”位置。
1.13.通知總站人員要起動(dòng)空壓機(jī)。
1.14.通知中控室人員起動(dòng)空壓機(jī)。
1.15.記錄空壓機(jī)起動(dòng)電流、水阻溫度。
2、氮壓機(jī)起動(dòng)運(yùn)行安全操作規(guī)程
2.1.確認(rèn)氮壓機(jī)柜Z5206斷路器在分閘位置。
2.2.確認(rèn)氮壓機(jī)柜Z5206斷路器手車在“試驗(yàn)“位置。
2.3.確認(rèn)氮壓機(jī)柜Z52067接地刀閘在分閘位置。
2.4.將氮壓機(jī)斷路器手車從“試驗(yàn)”位置搖至“工作”位置。
2.5.確認(rèn)氮壓機(jī)斷路器手車在“工作”位置。
2.6.通知總站人員起動(dòng)氮壓機(jī)。
2.7.通知中控室人員起動(dòng)氮壓機(jī)。
2.8.確認(rèn)氮壓機(jī)Z5206斷路器是否在“合閘”位置。
2.9.記錄起動(dòng)電流。
3、氧壓機(jī)起動(dòng)運(yùn)行安全操作規(guī)程
3.1.確認(rèn)氧壓機(jī)柜Z5208斷路器在分閘位置。
3.2.確認(rèn)氧壓機(jī)柜Z5208斷路器手車在“試驗(yàn)“位置。
3.3.確認(rèn)氧壓機(jī)柜Z52087接地刀閘在“分閘“位置。
3.4.將氧壓機(jī)斷路器手車是否在工作位置。
3.5.確認(rèn)氧壓機(jī)斷路器手車是否在工作位置。
3.6.確認(rèn)氧壓機(jī)柜上的工藝允許燈是否亮。
3.7.將氧壓機(jī)柜上“遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“就地”位置。
3.8.通知總站起動(dòng)氧壓機(jī)。
3.9.通知中控室人員起動(dòng)氧壓機(jī)。
3.10.確認(rèn)氧壓機(jī)柜Z5208斷路器在“合閘”位置。
3.11.記錄起動(dòng)電流。
4、1＃（或2＃）變壓器停電全部負(fù)荷由2＃（或1＃）變壓器帶全部低壓負(fù)荷安全操作規(guī)程
4.1.通知中控室人員，1＃（或2＃）變壓器需要停電，即低配（2＃或1＃進(jìn)線要停電）。
4.2.斷開(kāi)低配2＃（或1＃）進(jìn)線斷路器。
4.3.確認(rèn)低配2＃（或1＃）進(jìn)線斷路器在分閘位置。
4.4.將低配2＃（或1＃）進(jìn)線斷路器搖至“試驗(yàn)”位置。
4.5.將低配母聯(lián)柜斷路器搖至“連接”位置。
4.6.將低配母聯(lián)柜上的“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置。
4.7.通知中控室人員低配2＃（或1＃）進(jìn)線要恢復(fù)供電。
4.8.合上低配母聯(lián)柜斷路器。
4.9.檢查低配母聯(lián)柜斷路器確在合閘位置。
4.10.斷開(kāi)高配1＃（或2＃）變壓器Z5101斷路器。
4.11.確認(rèn)1＃（或2＃）變壓器Z5101斷路器在分閘位置。
4.12.確認(rèn)1＃（或2＃）變壓器斷路器手車由工作位置搖至試驗(yàn)位置。
4.13.確認(rèn)1＃（或2＃）變壓器斷路器手車在試驗(yàn)位置。
附2：制氧車間關(guān)于高低壓電器設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)的事故預(yù)案。
1、當(dāng)1＃（或2＃、3＃）循環(huán)水泵開(kāi)關(guān)柜發(fā)生故障時(shí)操作程序：
1.1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)1＃（或2＃、3＃）循環(huán)水泵開(kāi)關(guān)柜發(fā)生故障時(shí)，馬上通知中控室人員把1＃（或2＃、3＃）水泵停下來(lái)，換備用水泵投入運(yùn)行。
1.2.斷開(kāi)1＃（或2＃、3＃）循環(huán)水泵斷路器。
1.3.確認(rèn)1＃（或2＃、3＃）循環(huán)水泵斷路器在分閘位置。
1.4.確認(rèn)斷開(kāi)1＃（或2＃、3＃）循環(huán)水泵的隔離刀閘。
1.5.在1＃（或2＃、3＃）循環(huán)水泵開(kāi)關(guān)柜上掛“禁止合閘“標(biāo)示牌。
2、當(dāng)?shù)团淅鋬鰴C(jī)開(kāi)關(guān)柜發(fā)生故障時(shí)操作程序：
2.1.通知中控室人員把冷凍機(jī)停下來(lái)。
2.2.斷開(kāi)冷凍機(jī)電源箱開(kāi)關(guān)。
2.3.把冷凍機(jī)電源箱拉出柜外。
2.4.換備用電源箱投入運(yùn)行。
3、當(dāng)?shù)团浼兓訜崞鏖_(kāi)關(guān)柜發(fā)生故障時(shí)操作程序：
3.1.通知中控室人員停用發(fā)生故障的純?nèi)思訜崞鳌?/P>
3.2.把備用純化加熱器投入運(yùn)行。
3.3.斷開(kāi)發(fā)生故障的純化加熱器電源箱開(kāi)關(guān)。
3.4.把發(fā)生故障的純化加熱器電源箱拉出柜外。
4、1＃（或2＃）電壓互感器柜停電檢修預(yù)案
4.1.檢查1＃（或2＃）電壓互感器柜Z5951手車是否在“工作”位置。
4.2.斷開(kāi)1＃（或2＃）進(jìn)線柜Z501斷路器。
4.3.檢查1＃（或2＃）進(jìn)線柜Z501斷路器是否在“分閘”位置。
4.4.把1＃（或2＃）電壓互感器柜Z5951手車從“工作”位置搖到檢修手車上。
5、1＃（或2＃）電容器停電檢修預(yù)案
5.1.檢查1＃（或2＃）電容柜Z5103斷路器是否在合閘位置。
5.2.斷開(kāi)1＃（或2＃）電容柜Z5103斷路器。
5.3.確認(rèn)1＃（或2＃）電容柜Z5103斷路器在分閘位置。
5.4.將1＃（或2＃）電容柜斷路器手車由“工作”位置搖至“試驗(yàn)”位置。
5.5.確認(rèn)1＃（或2＃）電容柜斷路器手車在“試驗(yàn)”位置。
5.6.合上1＃（或2＃）電容柜Z51037接地刀閘。
5.7.確認(rèn)1＃（或2＃）電容柜Z51037接地刀閘在合上位置。
5.8.在1＃（或2＃）電容柜上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。
二、事故預(yù)案
1、外網(wǎng)供電發(fā)生異常（如電網(wǎng)電壓嚴(yán)重波動(dòng)），造成循環(huán)水泵房停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取的措施：
循環(huán)水泵停機(jī)就會(huì)造成整套空分設(shè)備癱瘓。
1.1.檢查高壓兩路進(jìn)線和各個(gè)饋出線供電是否正常。如供電正常，首先起動(dòng)循環(huán)水泵。
1.2.檢查空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)，確認(rèn)在分閘位置。
1.3.將空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)啟動(dòng)柜上的“遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到停止位置。
1.4.將空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)斷路器手車由工作位置搖至試驗(yàn)位置。
1.5.檢查空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)綜保上有無(wú)告警記錄，如有并做好記錄。
1.6.待工藝滿足運(yùn)行操作值班長(zhǎng)要求起動(dòng)各機(jī)組時(shí)，電話通知總降要求起動(dòng)空壓機(jī)、氮壓機(jī)及氧壓機(jī)，得到總降批準(zhǔn)后，送高壓電至現(xiàn)場(chǎng)柜，通知運(yùn)行操作人員可以分別起動(dòng)空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)，并做好詳細(xì)記錄。
1.7.起動(dòng)電機(jī)要嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”操作。
1.8.記錄空壓機(jī)、氮壓機(jī)、氧壓機(jī)起動(dòng)數(shù)據(jù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2、總降供電，其中一路高壓電源異常（失電），造成1＃進(jìn)線的各個(gè)饋出線失電，應(yīng)進(jìn)行的操作程序：
2.1.檢查確認(rèn)1＃進(jìn)線Z501斷路器確在分閘位置。
2.2.檢查確認(rèn)1＃進(jìn)線的各個(gè)饋出線斷路器確在分閘位置。
2.3.將1＃進(jìn)線Z501斷路器，由工作位置搖至試驗(yàn)位置。
2.4.將1＃進(jìn)線的各個(gè)饋出線斷路器手車，由工作位置搖至試驗(yàn)位置。
2.5.將隔離柜蝗隔離手車，由試驗(yàn)位置搖至工作位置。
2.6.將母聯(lián)柜斷路器手車，由由試驗(yàn)位置搖至工作位置。
2.7.合上母聯(lián)柜Z500斷路器。
2.8.通知中控室人員可以恢復(fù)1＃進(jìn)線的各個(gè)饋出線供電。
2.9.恢復(fù)供電，嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”操作。
3、高壓系統(tǒng)2＃進(jìn)線失電后操作程序：
3.1.檢查確認(rèn)2＃進(jìn)線Z502斷路器在分閘位置。
3.2.檢查確認(rèn)2＃進(jìn)線各個(gè)饋出線斷路器在分閘位置。
3.3.將2＃進(jìn)線斷路器手車由工作位置搖至試驗(yàn)位置。
3.4.將2＃進(jìn)線各個(gè)饋出線斷路器手車由工作位置搖至試驗(yàn)位置。
3.5.將隔離柜的隔離手車由試驗(yàn)位置搖至工作位置。
3.6.將母聯(lián)柜的斷路器手車由試驗(yàn)位置搖至工作位置。
3.7.合上母聯(lián)柜Z500斷路器。
3.8.通知中控室人員可以恢復(fù)2＃進(jìn)線的各個(gè)饋出線共電。
3.9.恢復(fù)供電，嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”操作。