1鐵口難開的原因

　　1炮泥耐壓、抗折強度過大。

　　2鐵口通道有凝渣鐵。

　　3開口機沖擊壓力不足。

　　4泥炮壓力小，或者泥炮嘴不正，導(dǎo)致堵口打泥量少，將出鐵口渣鐵灌死。

　　2鐵口難開的現(xiàn)象

　　2.1在規(guī)定時間內(nèi)打不開鐵口。

　　2.2連續(xù)使用開口機鉆鐵口不進，鉆頭與鋼釬發(fā)紅。

　　3鐵口難開的危害性

　　3.1被迫燒鐵口，增加爐前勞動強度，鐵口燒不好容易引發(fā)爐前事故。

　　3.2不能及時出鐵使高爐產(chǎn)生憋風(fēng)，下料減慢，頂溫升高，并且影響鐵水罐的運行。

　　3.3在突然發(fā)生停風(fēng)、停電時，會導(dǎo)致風(fēng)口全部灌渣。

　　4鐵口難開的預(yù)防措施

　　4.1加強炮泥質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)炮泥不合格立即更換。

　　4.2出凈爐內(nèi)渣鐵，鐵口適當噴吹，保持鐵口通道暢通。

　　4.3加強泥炮、開口機的維護，消除設(shè)備隱患，保持正常的壓力和速度。

　　4.4提高泥炮操作工的操作技能，保證操作質(zhì)量。

　　5鐵口難開的處理措施

　　5.1開口機壓力不足時，調(diào)整壓力，保證開口機正常工作。

　　5.2渣鐵灌孔，需要用氧氣燒鐵口：

　　5.2.1組長負責整體協(xié)調(diào)指揮；

　　5.2.2鐵口工準備氧氣管、氧氣帶，并負責燒鐵口；

　　5.2.3大壕工更換氧氣管，并負責控制氧量大��；

　　5.2.4加固大壕、沙壩，防止“跑大流”。