安全檢查主要用于對過程的設計、裝置條件、實際生產過程以及維修等進行詳細檢查，以識別可能存在的危險性和有害性的一種人們普遍使用的方法。安全檢查法經常用于識別可能導致人員傷亡、財產損失等安全生產事故的裝置條件或操作程序，該方法適用于生產工藝過程的各個階段。

　　一、安全檢查的目的

　　安全檢查有以下2個目的：

　　1、現建設工程（項目）或系統存在的危險有害因素；

　　2、析危險有害因素可能引的事故和導致事故發生的條件，以便制定相應的安全對策措施，預防事故發生和控制事故影響范圍，將事故損失降到最低。

　　二、安全檢查方法

　　1、安全檢查的步驟

　�、贆z查前的準備：包括成立檢查組、制訂檢查計劃、確定檢查內容和項目以及檢查重點、收集相關工程資料等；

　　②進行檢查：按照檢查計劃，有步驟、有重點、系統地開展檢查工作并及時記錄，如有必要，可進行拍照和錄像；

　　③編制安全檢查報告：根據檢查的情況，分析、整理和編寫檢查報告文件。

　　2、安全檢查報告的內容

　　①檢查的項目名稱；

　�、跈z查時間和檢查人員；

　�、蹤z查依據，包括法律法規、技術標準、同類項目資料和事故案例等；

　　④發現的問題及其存在的部位；

　�、荽_定問題的嚴重程度，提出相應的解決方案。

　　三、安全檢查法優缺點和適用范圍

　　1、優缺點

　　作為普遍采用的一種評價方法，安全檢查法具有直觀、簡便、實用和能定性發現事故隱患，督促人們采取有效的安全技術和管理措施，預防事故發生的特點。但是，安全檢查法的效果常與安全檢查組成員組成以及成員的個人素質、開展檢查的方法和手段等因素有著密切的關系。

　　2、適用范圍

　　安全檢查法適用于安全預評價、安全驗收評價、專項安全評價、安全現狀綜合評價，也可對正在建設的項目（工程）或系統（可行性研究報告、初步設計、生產工藝過程的各個階段）進行檢查。

　　四、方法舉例

　　安全檢查法適用于生產工藝過程的各個階段。我們以冶金行業轉爐煉鋼的生產工藝過程為例，簡述其運用過程。在開展安全檢查工作前，安全檢查人員首先應收集并熟識轉爐煉鋼生產工藝過程的資料。這些資料包括以下方面：

　　1、相關的法律法規、標準規范；

　　2、生產工藝過程和設備設施、平面布置圖、PID（帶控制點的工藝流程圖）和FID（工藝流程圖）；

　　3、同類轉爐的安全衛生報告；

　　4、轉爐的生產操作規程、維修檢修制度、事故應急救援預案等制度和規程；

　　5、同類設備設施的事故案例；

　　6、生產設備設施的運行記錄、維修檢修記錄；

　　7、作業人員身體檢查記錄和作業場所職業危害檢驗檢測報告；

　　8、生產物料、產品的安全數據；

　　其次，安全檢查人員在熟悉轉爐煉鋼相關資料的前提下，確定工作重點，進行人員分組分別進行檢查。檢查完畢后，檢查組應對檢查結果進行分析、歸納和總結，編制轉爐煉鋼生產安全檢查報告文件，對存在事故隱患提出整改建議，以便及時整改，預防事故發生。