[摘要]安全評價方法來自安全生產的各種實踐活動,安全評價方法的科學性存在于安全評價方法本身之中。由于安全評價方法的局限性,使其適用范圍受到一定影響。使用科學的安全評價方法對安全生產環境條件進行客觀評價,可以促進安全生產工作的深入發展。
[關鍵詞]安全;評價方法科學性研究;適應性分析
隨著社會經濟突飛猛進的發展,各行各業呈現出蒸蒸日上的景象,進一步加快發展步伐已為大眾所公認和普遍接受,但隨之帶來的多種安全問題也更加突出。為了解決好由經濟發展所帶來的諸多安全生產問題,近幾年來,在有關主管職能部門的積極倡導下,在全國范圍開展了建立職業安全衛生管理體系以及在企業系統進行安全評價等工作。無論是建立職業安全衛生管理體系,還是在企業系統進行安全評價,都必須使用各種安全評價方法。因此,如何選擇科學有效和適用的安全評價方法,就成為是否能夠獲得理想安全評價效果的關鍵。目前應用的安全評價方法有:安全檢查表、專家評議法、事故樹分析、事件樹分析、危險度評價法、預先危險性分析等。現對常用安全評價方法的科學性和適用性進行論證。
1 安全評價方
1.1 安全檢查表
安全檢查對工藝過程的設計、裝置條件、實際操作等進行詳細檢查,以識別所存在危險性的方法。
安全檢查的目的:
(1)對工藝過程可能存在的危險性予以判斷;
(2)對控制安全系統的設計依據進行評估;
(3)發現設備或工藝改變所產生的新危險因素,對新使用的安全技術所存在的危險因素進行可*性檢查。
安全檢查主要用于識別可能導致人員傷亡、財產損失等事故的裝置條件和操作程序,是對生產過程潛在安全問題的定性描述,并提出改進措施。
安全檢查的內容除企業現場存在的不安全因素外,還包括對可行性研究報告和初步設計文件進行的安全審核和對類比工程進行的安全檢查。
安全檢查的結果主要是以安全檢查報告體現的,安全檢查報告包括:偏離設計工藝條件所引起的安全問題;不符合規定操作規程和標準出現的安全問題。
安全檢查具有直觀,及時發現隱患、督促采取有效措施防止事故發生的功能,因而得到廣泛應用。但安全檢查效果常隨安全檢查組成員的知識、經驗、責任心、生理、心理素質、檢查方法和手段等因素的影響,容易出現一些主觀判斷偏差。安全檢查方法使用十分廣泛,常見的有廠級普遍性安全檢查、季節性檢查、專業撿查、專項設備設施安全檢查等。
1.2 專家評議法
是指有關部門組織相關專家對企業安全狀況進行綜合評議的方法。專家根據事物的過去、現存以及發展趨勢,進行積極創造性的思維活動,從而對事物發展的未來進行系統分析和預測,得出科學的結論。
采用專家評議法組織專家會議時應遵循如下原則:
(1)要明確評議的限制范圍,所分析和預測的問題應簡明扼要;
(2)參加會議的專家發言要圍繞主題,言簡意賅;
(3)專家應做到即席發言;
(4)鼓勵對提出的設想進行補充和綜合分析;
(5)提倡自由討論,鼓勵提出不同意見和觀點,充分發揮專家的積極性和創造性。
專家評議分為專家評議法和專家質疑法。專家評議法的優點是方法簡便易行,客觀現實。所邀專家都是在專業理論上和實踐上經驗豐富的專家,包括職業專家、安全專家、評價專家、邏輯專家等。這樣,將專家意見運用邏輯推理方祛進行綜合歸納,所得出的評價結論一般比較全面。尤其是專家質疑通過正反兩方面的認真討論,在全面深入分析問題的基礎上,能夠形成更加科學合理的結論性意見。
專家評議法可以充分發揮專家豐富實踐經驗和理論知識的應用,適合于對類似裝置的安全評價。其中專家質疑法對各項安全評價很有用,可以把問題研究討論得更深,更細、更透徹、更系統,便于決策。
1.3 預先危險性分析
又稱初步危險性分析,是一種主要用于對危險物質和裝置的主要工藝區域等進行危險性分析的方法。其目的是辨識系統中存在的潛在危險,確定其危險等級,防止這些危險進一步發展為事故。
該方法的功能主要有:
(1)識別與系統有關的主要危險;
(2)找出產生危險的原因;
(3)估計出現事故后對人體及系統所產生的影響;
(4)判定已識別的危險等級;
(5)提出消除和控制危險性的各種措施。
使用預先危險性分析方法,分析人員需要獲得裝置設計標準、設備說明、材料說明及其他資料。危險分析組應盡可能從不同渠道獲得相關資料,包括相似設備的危險性分析,相似設備的操作經驗等。由于該方法的局限性,要求分析人員必須寫出工藝過程的概念設計說明書,必須了解工廠所包含的主要化學物品、反應、工藝參數、設備婁型、基本操作和操作目標的說明等,以便有助于確定設備危險類型和操作環境。
預先危險性分析是一種宏觀概略定性危險分析方法,在項目發展初期使用該方法的優點是:方法簡單易行、經濟有效;能識別可能的危險,節省改進的時間和費用,能幫助項目開發人員分析和設計操作指南。當固有系統中采取新的操作方法、接觸新的危險性物質、工具和設備時,使用預先危險性分析力法對其進行辨識也比較適宜。
1.4 事故樹分析法
是一種有方向描述事故因果關系的安全系統工程的重要分析方法。在對各種系統的危險性進行識別評價時,既可進行定性分析,又可進行定量分析。具有簡明、形象化的特點,體現了以系統工程方法研究安全問題的系統性、準確性和預測性功能。作為安全分析評價和事故預測的一種先進科學方法,已得到國內外公認和廣泛采用。
事故樹分析是對既存的生產系統和作業中可能出現的事故條件及可能導致的災害后果,按工藝流程、先后次序和因果關系繪成程序方框圖,表示導致災害、傷害事故的各種因素之間的邏輯關系。事故樹分析的基本程序:
(1)熟悉系統;
(2)調查事故;
(3)確定頂上事件;
(4)確定目標值;
(5)調查原因事件;
(6)畫出事故樹;
(7)定性分析;
(8)求出事故發生概率;
(9)進行比較分析;
(10)定性分析。
事故樹分析能識別導致事故的基本事件與人為失誤的組合,可提供設法避免或減少導致事故基本原因的線索,從而降低事故發生的可能性;對導致災害事故的各種因素及邏輯關系能進行全面、簡潔和形象的描述;便于查明系統內固自的或潛在的各種危險因素,為設計、施工和管理提供科學依據;可使有關人員和作業人員全面了解和掌握各項防災要點;有利于進行邏輯運算,進行定性、定量分析評價。
該方法由于分析步驟較多、計算較復雜,使用范圍受到一定限制。在國內相關數據較少的情況下,進行定性分析實屬不宜,要進行定量分析還需做大量工作,才能得出理想的安全評價結果。事故樹分析法應用比較廣泛,非常適合于高度復雜性系統的分析研究。
1.5 事件樹分析法
事件樹分析法正好與事故樹分析法相反,是一種自下而上,從原因到結果的安全系統工程的重要分析方法。從一個初始事件開始,交替考慮成功與失敗2種可能性,然后再以這2種可能性為新的初始事件,繼續分析,直至找到最后結果為止。因此,它是一種歸納邏輯樹圖,通過它能夠看到事故發生的動態發展過程。根據事件發展的不同情況,如已知每個歧點處成功或失敗的概率,就可計算出各種不同結果的概率。
事故樹分析法的程序如下:
(1)確定初始事件;
(2)編制事件樹圖;
(3)闡明事故結果;
(4)定量計算;
(5)對事故嚴重度進行分級。
事件樹分析法是一種圖解形式,層次清楚、階段明顯,可進行多階段、多因素復雜事件動態發展過程的分析,從而預測系統中事故發展的趨勢。它還可以定性、定量辨識初始事件發展為事故的各種過程及后果,并分析其嚴重程度。事件樹的應用比較廣泛,可用來分析系統故障、設備失效、工藝異常、人為失誤等情況,可獲得滿意的分析結果。
1.6 六階段安全評價法
日本勞動省頒布的化工企業六階段安全評價法,是一種對工程項目安全性進行綜合評價的力法。該方法的6個階段分別為:
(1)第1階段,即資料準備階段。收集各種建廠條件資料,包括地質圖,總平面布置圖,裝置布置圖,建筑物和構筑物平面、斷面、立體圖,工藝流程圖,設備圖,儀表系統圖等圖紙。還要收集原材料、中間體、產品等的物理化學性質及對人體的影響情況,反應及加工處理過程,安全設備的種類、性能及設置地點,操作要點,人員編制,安全教育訓練計劃,其他有關資料和有關標準等資料。
(2)第2階段,即定量評價階段。應用安全檢查表對建廠條件、廠內布置、建筑、工藝和設備進行全面檢查,并根據發現的問題,改進整體設計。
(3)第3階段,即定量評價階段。按照所分單元,對各單元的物質、容量、溫度和操作等進行評定,劃分危害程度等級。
(4)第4階段,即采取安全措施階段。在確定危害程度等級后,采取相應技術、設備和組織管理等方面的對策和措施。
(5)第5階殷,即根據事故情報進行再評價。即根據設計所涉及的內容,參照過去同樣設備和裝置發生的事故情報進行再評價。如需改進,再按照第4階段的要求進步采取措施。
(6)第6階段,即按照事故樹和事件樹分析方法進行評價。對危險程度為1級的裝置,最好用事故樹和事件樹分析方法進行再評價。通過評價發現需要改進的情況,針對設計內容進行修正后,才能進行基本建設。
六階段安全評價法綜合運用了安全檢查表法、定量評價法、類比法、事故樹和事件樹等方法,進行反復評價,評價結果準確性高。但評價的工作量比較大,要求評價的技術水平高。這是一種比較周到的評價方法,不但可用于化工廠,還適用于其他有關行業。
1.7 作業條件危險性評價法
美國專家認為,對于1個具有潛在危險性的作業條件(D),影響其危險性的主要因素有3個,即發生事故或危險事件的可能性(L)、暴露于這種危險環境的情況(E)、事故一旦發生可能產生的后果(C)。用公式表示,則為:D=L•E•C。
事故或危險事件發生的可能性與其實際發生的概率相關。在實際生產條件中,事故或危險事件發生的可能性范圍非常廣泛,因此人為地將事故或危險事件發生可能性的分值定為:
(1)實際上不可能的事件為0.1;
(2)完全意外,有極少可能的分值為1;
(3)完全會被預料到的可能的分值為10;
(4)在兩者之間再根據可能性的大小相應地確定幾個中間值,以確定事故或危險發生的可能性。
暴露于危險環境的頻率,即指作業人員暴露于危險作業條件的次數越多、時間越長,則受到傷害的可能性也就越大。一般將暴露頻率分值以10和1為參考點,再存其區間根據在潛在危險作業條件中暴露情況進行劃分,對應確定其分值。
造成事故或危險事件的人身傷害或物質損失可在很大范圍內變化。
(1)對需要救護的輕微傷害的可能結果,分值規定為1;
(2)將造成許多人死亡的可能結果,分值規定為100;
(3)在這2個參考點1~100之間,插入相應的中間值,列出可能結果的分值。
確定了上述3個具有潛在危險性作業條件的分值后,按公式進行計算,即可得出危險性分值。要確定其危險性程度時,則按下述標準進行評定:
(1)危險性分值在20以下的環境屬低危險性,一般可被人們接受;
(2)當危險性分值在20~70時,則需要加以注意;
(3)危險性分值在70~160時,則有明顯的危險,需要采取措施進行整改。
(4)當危險性分值在160~320時,屬高危險的作業條件,必須立即采取措施進行整改;
(5)危險性分值在320以上時,則表示該條件極其危險,應立即停止作業,直到作業條件得到徹底改善,方可進行作業。
作業條件危險性評價法簡單易行,危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。但由于它主要是根據經驗來確定3個因素的分值及劃分危險程度等級,因此具有一定的局限性。而且它是一種作業的局部評價,故不能普遍適用。在具體應用時,還可以根據自己的經驗及具體情況,予以適當調整。
1.8 火災、爆炸危險指數評價法
美國道化學公司的火災、爆炸危險指數評價法,是以事故統訓資料及物質潛在能量和現行安全措施為依據,定量地對工藝裝置及所含物料的實際潛在火災、爆炸和反應危險性進行分析的評價方法。
評價計算程序包括:
(1)風險分析計算程序;
(2)分析、計算、評價需要填寫的表格,如火災、爆炸指數計算表,安全措施補償系數表,工藝單元危險分析匯總表和生產單元風險分析匯總表;
(3)具體方法程序,包括選擇工藝單元,確定物質系數,評估工藝單元危險系數,計算火災、爆炸危險指數,選取安全措施補償系數,計算暴露半徑和暴露區域,確定暴露區域財產價值,確定破壞系數,計算基本最大可能財產損失,計算實際最大可能財產損失,估算最可能工作日損失,計算停產損失。可接受的最大可能財產損失和停產的風險值,取決于不同類型的工廠,應與類似工廠進行比較。
應用該方法的目的:
(1)量化潛在的火災、爆炸和反應性事故的預期損失;
(2)確定可能引起事故發生或使事故擴大的裝置;
(3)通報潛在的火災、爆炸危險性;
(4)使相關人員及工程技術人員了解各工藝部門可能造成的損失,以便確定減輕事故嚴重性和總損失的有救措施。
該方法歷經數年不斷補充、修改和完善,是一種比較成熟可*的評價方法。由于該方法獨特有效、容易掌握,已受到世界各國的普遍重視,在化工企業的生產、貯存、運輸等方面的安全評價工作中得到普遍應用
2 結論
(1)安全評價方法的科學性存在于安全評價方法本身之中。由于各種安全評價方法的科學水平含量不同,因此其科學性的表現也就存在著差異。安全評價方法不是越復雜越好,只要能以解決實際安全問題為出發點,能夠對安全環境和安全條件得出科學的評價結論即可。由于安全知識運用程度和安全評價方法掌握程度存在的差異,會對安全評價方法的使用產生較大影響,所以安全評價結論不完全一致的現象難以避免。
(2)安全評價方法的多樣化是安全工作發展進步的一種標志。在長期安全生產工作實踐中,國內外專家根據各國的安全實際,從不同角度入手,研究出各種各樣的安全評價方法,以便對其企業面臨的職業安全狀況及危險程度得出符合實際的科學評價結果,這是安全工作發展與進步的一種客觀標志。隨著職業安全衛生工作的不斷深入,安全評價方法也會得到不斷更新。
(3)安全評價方法之間存在較大的差異性。無論是從國外引進的安全評價方法,還是國內自己研究的安全評價方法,由于國情不同和研究者關心的安全問題不同,在安全評價方法之間會出現較大的差異性。因此在實際使用時,應根據本國企業安全生產的實際狀況,充分考慮安全評價方法的適應性,科學地選擇安全評價方法,以降低安全評價的投入成本。
(4)安全評價方法的趨同性。不同的安全評價方法可得到不同的安全評價結果。由于安全評價方法本身存在局限性,因此在根據同類比較的原則進行類比安全評價時,為了減少系統誤差,應確定一種特定的安全評價方法進行安全效果評價,這樣評價結論之間才能有較大的可比性。
參考文獻:
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