化工部1991年4月14日頒布(1991年4月14日以(1991)化勞字第247號文發布)
1991年4月14日實施
第一章 總則
第二章 安全生產職責
第一節 基本原則
第二節 各級人員安全職責
廠長（經理）安全職責 總工程師（或技術總負責人）安全職責 車間主任安全職責
工段長安全職責 班級長安全職責 車間安全員職責 班組安全員職責 工人安全職責
第三節 各職能部門安全職責
科研（包括新產品開發）部門安全職責 設計部門安全職責 生產計劃部門安全職責
生產技術（含生產調度）部門安全職責 安全技術部門安全職責 防火（保衛）部門安全職責
設備動力部門上報工作 質量檢驗部門安全職責 基建部門安全職責 供銷、運輸部門安全職責
財務部門安全職責 勞資、教育部門安全職責 行政管理部門安全職責 醫療、工業衛生部門安全職責
工會安全職責
第三章 安全教育
第四章 安全作業證
第五章 工藝操作
第六章 生產要害崗位管理
第七章 防火與防爆
第八章 危險物品
第九章 物資儲存
第十章 電氣安全
第十一章 安全裝置和防護用品（器具）管理
第十二章 施工與檢修
第十三章 防塵防毒
第十四章 廠區交通
第十五章 安全技術措施管理
第十六章 科研與設計
第十七章 新建、改建、擴建工程“三同時”
第十八章 安全檢查
第十九章 事故管理
第二十章 附則
附件：《化工企業安全管理制度》有關條文說明
【返回】 第一章 總則
第一條 根據中華人民共和國憲法關于“加強勞動保護，改善勞動條件”的規定，為貫徹落實國家各項安全法規、制度和標準，保護國家財產，保證職工在生產過程中的安全與健康，促進化學工業的發展，特制訂本制度。
第二條 凡化工企業（包括化學礦山、化工機械、化工基建施工單位）均應嚴格遵守本制度。
第三條 企業應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，為各項工作創造安全衛生的勞動條件，實現安全、文明生產。
第四條 企業要采取一切可能的措施，全面加強安全管理、安全技術和安全教育工作，防止事故的發生。
第五條 企業除貫徹、執行本制度外，還必須同時嚴格執行國家和各部委的各有關安全法規、制度和標準。
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【返回】 第二章 安全生產職責
【返回】第一節 基本原則
第六條 企業安全工作實行各級行政首長負責制。
第七條 企業的各級領導人員和職能部門，應在各自的工作范圍內，對實現安全生產和文明生產負責，同時向各自的行政首長負責。
第八條 安全生產人人有責，企業的每個職工必須認真履行各自的安全職責，做到各有職守，各負其責。
【返回】第二節 各級人員安全職責
【返回】第九條 廠長（經理）安全職責
（一）廠長（經理）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。
（二）重視職工的勞動條件和企業的安全、工業衛生狀況，重視女工的勞動保護工作。
（三）批準、發布本企業的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施計劃和長遠規劃。
（四）經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。
（五）建立健全安全組織和機構，根據實際情況，按企業職工總數的千分之二至千分之五的比例，配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定完全專業隊伍。
（六）定期召開安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。
（七）組織全廠性安全教育與考核工作。
（八）堅持“五同時”原則，即：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
（九）企業內實行的各級承包，以及與外單位的各項承包合同中，都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。
（十）廠長（經理）不在時，由代理者負責。
（十一）副廠長（副經理）在廠長（經理）指定的工作范圍內對安全生產負責。
【返回】第十條 總工程師（或技術總負責人）安全職責
（一）在廠長（經理）的領導下，對本企業的安全技術工作全面負責。
（二）組織制定、修訂和審定本企業各項安全管理制度、安全技術規程，組織編制完全技術措施計劃、方案及安全技術長遠規劃。
（三）協助廠長組織安全技術研究工作，負責解決疑難或重大安全技術問題，推廣和采用先進的安全技術和安全防護裝置。
（四）組織制訂審批安全教育計劃，參加對干部的安全教育和考核工作。
（五）審批重大工藝處理、檢修、施工安全技術方案，審查引進技術（設備）和開發新產品中的安全技術問題。
（六）審批特殊動火證，參加重大事故的技術分析工作。
（七）副總工程師（或專業技術負責人）在總工程師領導下，對分管工作范圍內的安全技術工作負責。
【返回】第十一條 車間主任安全職責
（一）車間主任是車間的安全負責人，對車間安全工作負全面責任，認真貫徹執行各項安全生產法規、制度和標準。
（二）擬訂、修訂車間安全技術規程和安全生產管理制度，編制車間安全技術措施計劃和方案，經批準后，組織實施。
（三）組織開展安全生產競賽等安全活動，總結交流安全生產經驗。
（四）組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組級安全教育。
（五）組織職工進行安全思想和安全技術教育，定期進行考核。簽發新上崗獨立作業人員的安全作業證。
（六）組織車間級定期、不定期安全檢查，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態。發現隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取臨時安全措施，及時向廠部書面報告。
（七）組織或參加車間各類事故調查和處理工作，并按規定及時上報。
（八）建立、健全安全、防火組織，領導并支持車間和班組安全員的工作。
（九）副主任（值班主任、值班長）在主任指定的工作范圍內對安全生產負責。
【返回】第十二條 工段長安全職責
（一）組織工段職工學習、貫徹執行廠和車間有關安全生產的規章制度。
（二）組織班組（工段）級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核。并填寫安全作業證。
（三）搞好本工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查和維護保養工作，保證齊全完好。
（四）組織或參加一般事故的調查，落實安全防范措施。
（五）搞好本工段的安全生產競賽，維護本工段的正常生產秩序。
【返回】第十三條 班級長安全職責
（一）組織職工學習、貫徹執行廠和車間有關安全生產的規章制度。
（二）組織班組級安全教育。
（三）定期組織安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
（四）檢查崗位工藝指標及各項安全制度執行情況，做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養工作，并做好記錄。
（五）嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業，監督檢查本轄區非化工工種作業人員的作業，維護正常生產秩序。
（六）負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。
（七）發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救、保護現場，及時報告。
【返回】第十四條 車間安全員職責
（一）車間安全員在業務上受安全技術部門領導，并在車間主任的直接領導下開展工作。
（二）貫徹有關安全生產法規、制度和標準，并檢查執行情況參與擬訂、修訂車間安全技術規程和有關安全生產管理制度，并監督檢查執行情況。
（三）協助車間主任編制安全技術措施計劃和方案，并督促實施。
（四）制訂車間安全活動計劃，并檢查執行情況。
（五）對班組安全員進行業務指導，協助車間主任搞好職工安全思想、安全技術教育和考核工作。
（六）參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。
（七）深入現場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業，對不聽勸阻者，有權停止其工作，并報請領導處理。
（八）負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。
（九）負責傷亡事故的統計上報，參與事故調查和分析。
（十）車間工藝員、設備員、保管員等在車間主任指定的工作范圍內，對安全生產工作負責。
【返回】第十五條 班組安全員職責
（一）協助班組長開展各項安全活動，提出改進安全工作的建議。
（二）嚴格執行有關安全生產的各項規章制度，發現違章作業有權制止，并及時報告。
（三）監督檢查班組人員正確使用勞動防護用品、器具和消防器材。
【返回】第十六條 工人安全職責
（一）參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規章制度。
（二）認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。
（三）精心操作，嚴格執行工藝規程，遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔。
（四）按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。
（五）認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔。
（六）正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器村、消防器材。
（七）不違章作業、并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，同時，及時向領導報告。
【返回】第三節 各職能部門安全職責
【返回】第十七條 科研（包括新產品開發）部門安全職責
（一）研究和開發新產品，必須先作出安全評價，提出安全措施，采用（引進）新技術，必須首先審核技術的安全可靠性。
（二）負責安排安全技術、工業衛生的科研工作，組織研究解決安全生產中的重大疑難問題。
（三）會同有關部門提出小試轉中試，中試轉工業生產的安全技術條件，制訂安全技術規程。
（四）提供原料、產品（中間產品）的物化性質及安全防護方法。
【返回】第十八條 設計部門安全職責
（一）執行生產建設項目“三同時”的規定，嚴格按照國家有關標準和規范設計，設計的項目不留隱患。（凡是新建、擴建、改建的工礦企業和革新、挖潛改造的工程項目，都必須有保證安全生產和消除有毒有害物質危害的設施。這些設施要與主體工程同時設計，同時施工，同時投產，不得削減。）
（二）設計項目均要有《職業安全衛生專篇》，生產設備的安全衛生設計按《生產設備衛生設計總則》（ＧＢ５０８３－）執行，電氣設備設計按《電氣設備安全設計導則》（ＧＢ４０６４－）執行。
（三）對引進的新工藝、新設備進行安全可靠性審核。
（四）參加項目的竣工驗收工作。
【返回】第十九條 生產計劃部門安全職責
（一）制訂長遠發展規劃應包括安全技術措施計劃，以及改善勞動條件的項目。
（二）對所需要采取的安全技術措施，在計劃安排時，應保證資金，一經列項，則不準挪作它用。
（三）協助生產技術部門做好生產（工藝）事故的調查、統計、上報，參加其它重大事故的調查。
【返回】第二十條 生產技術（含生產調度）部門安全職責
（一）組織編制或修訂生產工藝規程、操作規程、崗位操作法，參與安全技術規程的修訂。
（二）在進行生產技術的革新和挖潛改造時，要同時解決隱患，保證安全。
（三）遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
（四）負責生產（工藝）事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施。
【返回】第二十一條 安全技術部門安全職責
（一）貫徹執行安全生產的法規、制度和標準，協助廠長組織推動安全管理工作，研究和推廣現代安全管理方法和技術。
（二）組織制訂或修訂、審查安全技術規程、安全管理制度和職工勞動防護用品標準，并監督檢查。
（三）組織編制、匯總、審查安全技術措施計劃，督促有關部門按期執行。
（四）組織對職工進行安全思想、安全管理和安全技術的教育。協同勞資、教育部門，定期組織安全考核。
（五）參加全廠性安全大檢查，監督、檢查隱患的整改工作。
（六）負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全監察工作，參加安全裝置的校驗監督，建立好臺帳。
（七）負責動火審批及其管理工作。
（八）參加新建、改建、擴建工程及新產品的設計審核、竣工驗收及試運轉工作。
（九）協助有關部門做好職業病防治等工業衛生工作。
（十）經常進行現場檢查，指導基層安全工作，發現違章有權制止，不聽勸阻者，可令其停止工作，并立即通知有關領導。
（十一）組織開展安全生產競賽活動，總結和推廣安全生產的先進經驗。
（十二）綜合分析研究安全生產中的突出問題，及時向領導或有關部門提出改進意見。
（十三）負責傷亡事故的調查、統計、上報和建檔工作，參加各類重大事故的調查處理和工傷鑒定工作。
【返回】第二十二條 防火（保衛）部門安全職責
（一）負責企業內的劇毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保衛和要害崗位、廠內交通、消防的管理工作。
（二）經常進行防火宣傳教育，負責專業和義務消防人員的培訓和管理工作，定期組織有關人員進行防火檢查和演習。
（三）編制或修訂企業的防火制度，并監督貫徹、執行。
（四）負責明火采暖（動火）等工作的審批；參加建筑設計防火的審核驗收工作。
（五）負責消防器材計劃、配備和維護管理工作。
（六）組織火災的撲救；負責火災事故、破壞事故和廠內交通事故的調查、處理和統計上報工作。
【返回】第二十三條 設備動力部門上報工作。
（一）負責對設備動力裝置及工業建筑物、構筑物的安全管理。
（二）負責組織對工業建筑物、構筑物、超重機械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網和安全裝置的定期檢測、檢驗、校驗工作。
（三）制度或審定有關設備制造、改造方案和組織編制大、中修項目的安全措施計劃，并確保實施。
（四）在計劃和布置檢修任務時，同時計劃和布置安全措施。
（五）組織按時實現安全技術措施計劃和隱患整改措施。
（六）負責設備事故調查、統計、上報，參加有關重大事故的處理。
【返回】第二十四條 質量檢驗部門安全職責
（一）組織制訂（修訂）并監督執行分析（化驗）系統的安全技術規程和專業操作規程。
（二）負責各種化工原料、生產中間體和產品的質量分析，提供準確的分析數據，把好質量關。
（三）負責質量事故的調查處理，參加其它事故有關數據的分析和測定。
【返回】第二十五條 基建部門安全職責
（一）組織編制或審查基建項目的施工組織設計，使其符合安全、消防和衛生衛生要求。
（二）在簽訂施工合同時，要對承包施工的單位進行資格認定，并訂立施工安全協議或有關條款。
（三）組織對外來施工作業人員進行入廠安全教育和施工前的安全交底工作。
（四）按季節特點組織開展現場安全檢查，監督施工人員遵守國家《建筑安裝工程安全技術規程》和本企業的安全生產各項制度。
（五）按“三同時”原則，保證安全生產和消除有毒有害因素的設施與主體工程同時竣工驗收和使用。
（六）參加施工過程中發生的各類重大事故的調查和分析。
【返回】第二十六條 供銷、運輸部門安全職責
（一）對采購的器材、設備、防護用品、器具必須有驗收記錄制度，并對上述產品的質量負責。
（二）對生產、試驗、研究所需的新化學物品、采購時（包括國外進口）必須了解其物理化學性能，以及安全使用和儲運要求，并索取書面資料。
（三）嚴格執行有關防火和危險物品管理規定，搞好倉庫防火、防盜、危險物品、氣瓶和貯運設施的管理工作。
（四）銷售化學危險物品時，必須檢查運輸單位的化學危險物品經營、運輸許可證，有證方可發貨。
（五）定期對駕駛人員進行安全教育、考核，配合保衛部門做好廠管車輛檢審工作。
（六）對運輸工具、車輛和駕駛人員嚴格管理，督促有關人員對車輛、船舶的維護保養。
（七）參加廠內交通事故的調查、分析和處理。
（八）按規定或標準發放勞動防護用品和器具。
【返回】第二十七條 財務部門安全職責
（一）安全技術措施費用要單獨立項，專款專用。
（二）由安全措施不落實的技術措施項目，未經安全技術部門同意，不得撥款。
（三）要保證勞動防護用品、保健食品、清涼飲料及職業病防治費用的合理使用，沒有安全部門簽注同意的費用，不準報銷。
【返回】第二十八條 勞資、教育部門安全職責
（一）組織調入職工和有關人員（實習、培訓人員）的入廠安全教育。
（二）執行化工有毒有害工種工時制度的規定和女工勞動保護的規定，并根據職業禁忌證要求，做好新工人招收（包括臨時工錄用）和職工調配工作。
（三）執行勞逸結合的原則，控制加班、加點。
（四）廠辦技校應開設有關勞動保護課程，并作為各專業的必修課。
（五）在就業前的教育和各種在職培訓中都應有安全的內容并列入技術考核之中。
（六）參加有關事故的調查和工傷鑒定工作。
【返回】第二十九條 行政管理部門安全職責
（一）負責保健食品、清涼飲料的供應發放工作，搞好食品飲食衛生。
（二）負責本部門的鍋爐、氣瓶（罐）、熱交換器及機具的安全管理，并保持完好。
（三）搞好集體宿舍、倉庫的安全衛生和防火工作。
【返回】第三十條 醫療、工業衛生部門安全職責
（一）搞好職工體檢、職業病防治和健康監護工作。
（二）參加工傷鑒定，提出鑒定依據。
（三）參加事故搶救，負責醫療事故的管理。
【返回】第三十一條 工會安全職責
（一）貫徹和宣傳國家有關勞動保護的政策、法規和制度，監督行政做好企業的各項安全和工業衛生工作。
（二）組織和健全群眾勞動保護管理監督網絡，協助開展班組安全客運，教育職工遵章守法。
（三）定期研究企業勞動保護工作中的重要問題，向行政部門提出改進安全生產的意見和合理化建議。
（四）參加群眾性的綜合安全檢查和季節性安全檢查，督促事故隱患的整改。
（五）督促有關部門按期實現安全技術措施計劃，參加新建、改建、擴建和技術改造項目的設計審查和竣工驗收。
（六）會同有關部門組織安全生產競賽，評選安全先進集體和個人，總結和推廣安全生產先進經驗。
（七）參加傷亡事故的調查、分析和善后處理工作。
（八）做好女工勞動保護工作。
【返回】第三章 安全教育
第一節 入廠教育
第三十二條 新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習、外單位調入本廠人員等），均須經過廠、車間（科）班組（工段）三級安全教育。
（一）廠級教育（一級），由勞資部門組織，安全技術、工業衛生與防火（保衛）部門負責，教育內容包括：黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規、制度及安全生產重要意義，一般安全知識，本廠生產特點，重大事故案例，廠規廠紀以及入廠后的安全注意事項，工業衛生和職業病預防等知識，并經考試合格，方準分配車間及單位。
（二）車間級教育（二級），由車間主任負責，教育內容包括：車間生產特點、工藝及流程、主要設備的性能、安全技術規程和制度、事故教訓、防塵防毒設施的使用及安全注意事項等，并經考試合格，方準分配到工段、班組。
（三）班級（工段）級教育（三級），由班級（工段）長負責，教育內容包括：崗位生產任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規程、事故安全及預防措施、安全裝置和工（器）具、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。
每一級的教育時間，均應按化學工業部頒發的《關于加強對新入廠職工進行三級安全教育的要求》中的規定執行。
第三十三條 廠內調動（包括車間內調動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進行二級或三級安全教育，其后進行崗位培訓，考試合格，成績記入“安全作業證”內，方準上崗作業。
第三十四條 進入企業參觀、學習的人員，接待部門負責對其進行安全注意事項教育，并指派專人負責帶隊。參觀學習人數不宜過多。職能人員參加勞動亦應經過接受單位相應的安全教育。
第二節 日常教育
第三十五條 各級領導和各部門要對職工進行經常性的安全思想、安全技術和遵章守紀教育，增強職工的安全意識和法制觀念。定期研究職工安全教育中的有關問題。
第三十六條 應舉辦安全技術和工業衛生學習班，充分利用安全教育室，采用展覽、宣傳畫、安全專欄、報章雜志等多種形式，以及先進的電化教育手段，開展對職工的安全和工業衛生教育。
第三十七條 各單位應定期開展安全活動，班組安全活動每周一次（即完全活動日）。
第三十八條 在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業（含重點施工項目）時，安全技術部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育。
第三十九條 職工違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由所屬單位領導或安全技術部門進行安全教育，并將內容記入“安全作業證”內。
日常教育的時間應符合（１９８３）化生字第０１５４號文的有關規定。
第三節 特殊教育
第四十條 特種作業人員必須按《特種作業人員安全技術考核管理規則》（ＧＢ５３０６－）的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業證后，方可從事特種作業。
第四十一條 對特種作業人員，按各業務主管部門的有關規定的期限組織復審。
第四十二條 在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產品投產前要按新的安全操作規程，對崗位作業人員和有關人員進行專門教育，考試合格后，方能進行獨立作業。
第四十三條 發生重大事故和惡性未遂事故后，企業主管部門要組織有關人員進行現場教育，吸取事故的教訓，防止類似事故重復發生。
第四節 安全考核
第四十四條 廠級干部的安全技術培訓和考核，由上級有關主管部門組織進行。
第四十五條 其它干部的安全技術考核，由人事部門和安全技術部門負責組織進行，考核內容包括：
（一）國家有關安全生產和勞動保護的方針、政策、法規、制度和標準。
（二）企業各項安全生產管理制度。
（三）本企業的生產工藝和特點。
（四）本企業所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質，對人體的危害，預防措施和急救處理原則。
（五）所管部門或業務范圍內要害崗位的安全管理制度和注意事項。
（六）車間（單位）各類安全裝置的種類和作用，以及管理方法。
（七）本企業勞動保護用品和器具、以及消防器材的正確使用方法。
（八）化學工業部頒發《安全生產禁令》中的有關規定。
第四十六條 工人的安全技術考核，由車間（單位）領導負責組織，安全員具體執行，考核內容包括：
（一）國家有關安全生產和勞動保護方針、政策、法規、制度和標準。
（二）本車間（崗位）的生產特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質，對人體的危害、預防方法和急救處理原則。
（三）本車間（崗位）的各項安全生產規程和管理制度。
（四）本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維護保養方法。
（五）本崗位的勞動保護用品和器具，以及消防器材的正確使用方法。
（六）本崗位的工藝流程和開停車安全注意事項。
（七）化學工業部頒發的《安全生產禁 令》中的有關規定。
【返回】第四章 安全作業證
第一節 發放范圍
第四十七條 安全作業證是職工獨立作業的資格憑證，其發放范圍限于企業直接從事獨立作業的所有作業人員。
第四十八條 安全作業證發給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能，（技術復雜的化工崗位工人，必須經所在工段（車間）轉崗學習并經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。
第四十九條 特種作業人員除取得特種作業人員操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。
第二節 考核內容和辦法
第五十條 發放安全作業證應考核以下內容：
（一）化工作業人員應考核本崗位的工藝規程、崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。
（二）通用工樣（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業人員，應考核本工種應掌握的安全作業技能和與之有關的安全理論知識。
第五十一條 安全作業證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科核發。
第三節 使用管理
第五十二條 安全作業證是職工上崗作業的證件，凡是獨立直接從事生產作業活動的人員必須持證上崗。
第五十三條 安全作業證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。
第五十四條 安全技術部門每月至少對安全作業證抽查一次，車間應隨時檢查。
第五十五條 持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業證，取消獨立作業資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。
【返回】 第五章 工藝操作
第一節 運行
第五十六條 必須編制產品的工藝規程，并根據工藝規程和安全管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作。
第五十七條 改變或修正工藝指標，必須有工藝管理部門以書面下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
第五十八條 操作者必須嚴格執行化學工業部頒發的《操作工的六嚴格》規定，不得擅自離開自己的崗位。
第五十九條 安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。
第六十條 在現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，去危險部位檢查，必須有人監護。
第六十一條 嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和運用生產設備、設施和工具。
第六十二條 正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告）包括停止一切檢修作業，通知無關人員撤離現場等）。
第六十三條 在工藝過程或機電設備處在異常狀態時，不準隨意進行交接班。
第二節 開車
第六十四條 必須辦理開車操作票，檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。
第六十五條 檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態。
第六十六條 保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗 和分析，使之合格。
第六十七條 安全、消防設施完好，通訊聯絡暢通，危險性較大的生產裝置開車，應通知消防、氣防及醫療衛生部門的人員到場。
第六十八條 必要時停止一切檢修作業，無關人員不準進入現場。
第六十九條 各種條件具備后開車，開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。
第七十條 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗位和部門的聯系，發現異常現象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。
第三節 停車
第七十一條 必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用于正常停車、加強與有關崗位和部門的聯系。
第七十二條 系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
第七十三條 大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。
第七十四條 設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發，防止造成事故。
第七十五條 冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。
第四節 緊急處理
第七十六條 發現或發生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關方面報告，必要時，先處理后報告。
第七十七條 工藝及機電設備等發生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協調處理，必要時，按步驟緊急停車。
第七十八條 發生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。
第七十九條 發生爆炸、著火，大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關崗位并向上級報告。
【返回】第六章 生產要害崗位管理
第八十條 凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位，易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫，貴重機械、精密儀器場所，以及生產過程中，具有重大影響的關鍵崗位，都屬于要害崗位。
第八十一條 要害崗位應由安全、防火（保衛）部門共同認定，經廠長審批，并報上級有關部門備案。崗位人員必須具備較好的思想、技術素質，由企業勞資、保衛部門與車間共同審定。
第八十二條 應建立、健全嚴格的生產要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經廠主管部門審批，并在專人陪同下經登記后方可進入要害崗位。
第八十三條 施工、檢修時，要設監護人，進行安全保衛工作，并做好詳細記錄。
【返回】 第七章 防火與防爆
第一節 生產裝置
第八十四條 根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》（ＧＢＪ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》（試行）（１９８７年１２月１６日七部一委規程），以及《煉油、化工企業設計防火規定》（ＹＨＳ０１－）等規范、規程的有關要求。
第八十五條 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。
第八十六條 在有可燃氣體（蒸汽）可能匯漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。
第八十七條 所有自動控制系統，應同時并行設置手動控制系統。
第八十八條 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨采用向閥。
第八十九條 因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
第九十條 應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
第九十一條 輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業靜電接地設計技術規定》（ＣＤ９０Ａ３－）的有關規定執行。
第九十二條 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
第九十三條 各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業下水出口處，除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發性進入下水系統。
第九十四條 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。
第二節 動火、用火
第九十五條 應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區”。固定動火區以外一律為禁火區。
第九十六條 設立固定動火區的條件和要求：
（一）固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向。
（二）距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于３０米。
（三）室內固定動火區應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
（四）生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區內。
（五）固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。
（六）固定動火區要設立明顯標志，落實專人管理。
第九十七條 在禁火區內，除生產工藝用火外，其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。生產區內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條 用火證上應明確負責人、有效期、用火區域及安全防火措施。用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條 在禁火區內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪等，可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須申請辦理動火證。
第一百條 動火作業分三級管理：
（一）特殊動火，指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。
（二）一級動火，易燃、易爆區域（即：甲、乙類火災危險區域）的動火作業。
（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業。
（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業，可根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
（五）遇節、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。
（六）各類動火作業區域應由各廠明文規定，并在廠區平面圖上標明。
第一百零一條 特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行，其動火證的有效期為一天（２４小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為六天（１４４小時）。
第一百零二條 動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條 各項責任人的職責。
（一）動火項目負責人對執行動火作業負全責，必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。
（二）動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前３０分鐘（含動火停歇超過３０分鐘的再次動火）均應主動向現場當班化工班組長呈驗動火證。
（三）動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作，應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當，監護人需在動火證上簽字認可。
監護人在作業中不準離開現場，當發現異常情況時應立即通知停止作業，及時聯系有關人員采取措施，作業完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。
（四）化工班、組長（值班長、工段長）負責生產與動火作業的銜接工作，動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業。
（五）動火分析人對分析結果負責，根據動火證的要求及現場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
（六）各級審查批準人必須對動火作業的審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。
第一百零四條 動火分級終審權規定如下：
一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全（防火）部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全（防火）部門復查后，報主管廠長或總工程師終審批準。
第一百零五條 動火分析應符合下列規定：
（一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業結束。
（二）取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業中間停止作業時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。
（三）使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。
第一百零六條 動火分析應執行以下標準：
（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的２０％（體積比。以下同）。
（二）若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于１０％時，其濃度應小于１％；當爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應小于０．５％，當爆炸下限濃度小于４％，其濃度應小于０．２％。
第一百零七條 動火尚應執行下列有關規定：
（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯接管道。
（二）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業許可證。”
（三）在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。
（四）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
（五）五級以上大風，停止室外動火作業。
第三節 消防組織與設施
第一百零八條 貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。
第一百零九第 企業必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。
第一百一十條 消防組織應根據企業的特點、生產檢修情況和季節變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。
第一百一十一條 對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。
第一百一十二條 企業應根據生產規模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協作條件等因素，按國家、部頒規范、規定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第一百一十三條 企業內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規程和管理制度，定期進行試運行。
第一百一十四條 消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。
第一百一十五條 發生火災時，現場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序。
第四節 其它消防安全規定
第一百一十六條 執行化學工業部《關于在化工企業中禁止吸煙的決定》（〔８７〕化生字第８９２號）。
第一百一十七條 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第一百一十九條 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。
第一百二十條 廠區內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條 嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１．５倍。
第一百二十三條 研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第一百二十四條 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經上級主管部門批準后，方可交付生產。
第一百二十五條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。
第一百二十六條 易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。
第一百二十七條 撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。
第一百二十八條 對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業，還應分別遵照《氯氣安全規程》（ＧＢ１１９８４－）、《工業企業煤氣安全規程》（ＧＢ６２２２－）、《城市煤氣設計規范》、（ＴＪ２８－）、《乙炔站設計規范》（ＴＪ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監察規程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字（１０號）、《溶解乙炔生產安全管理規定（試行）》（〔８９〕化工字第００７３號）、《氧氣站設計規范》（ＴＪ３０－）、《氫氣使用安全技術規程》（ＧＢ４９６２－）等有關規定執行。
第一百二十九條 汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規范》（ＧＢＪ６７－）等有關規定。
第一百三十條 各種物資倉庫的管理，除應遵守有關物資倉庫管理的規定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關規定。
第一百三十一條 其它有關防火、防爆規定按本制度有關章節及其它有關制度的要求執行。
【返回】 第八章 危險物品
第一節 通則
第一百三十二條 凡生產、使用、經營、運輸化學危險物品的企業，必須嚴格執行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規、制度和標準，并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關規定加強管理。
第一百三十三條 危險物品的運輸必須嚴格執行《危險貨物運輸規則》（鐵路運輸適用本）（鐵運〔１９８７〕８０２號文公布）和《汽車危險貨物運輸規則》（ＪＴ３１３０－）中的有關規定。
第一百三十四條 使用和運輸放射性物品，尚須執行《放射衛生防護基本標準》（ＧＢ４７９２－）中的有關規定。
第一百三十五條 危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密，并按照國家頒發的《危險貨物包裝標志》（ＧＢ１９０－）的規定，印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品，要將其理化、毒理性質等數據（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠。
第一百三十六條 應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危險物品物質和安全防護知識的人員管理危險物品。
第二節 生產和使用
第一百三十七條 車間應根據生產需要，規定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區域，必須分隔清楚。
第一百三十八條 凡使用爆炸物品，必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動。
第一百三十九條 生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施。
（一）安全技術措施
（１）改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢（逸）散。
（２）以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
（３）加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
（二）個人防護措施。
（１）配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
（２）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產、使用場所飲食。
（３）正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業場所。
（４）劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。
（三）對中毒人員的搶救，應按本制度第十三章條二節中的有關規定執行。
第一百四十條 壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于０．０５兆帕（ＭＰa），以防止其它物質竄入。
第一百四十一條 易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。
第一百四十三條 生產、使用危險物品的企業，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條 容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態擴大。
第一百四十七條 凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道應聯通。
第一百四十八條 生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節 裝卸運輸
第一百四十九條 托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。
第一百五十條 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩妥。
第一百五十一條 危險物品裝卸前，應對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。
（一）禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。
（二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
（三）溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。
（四）放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規定負荷降低２５％。
（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條 運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于２人。
第一百五十四條 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經當地公安交通部門批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。
第一百五十六條 蒸汽機車在調車作業中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于二節的隔離車，并嚴禁溜放。
第一百五十七條 運輸散裝固體危險品，應根據性質。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節 報廢處理
第一百五十八條 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統一回收，登記造冊，專人負責管理。
（一）鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用。
（二）包裝容器必須在安全、保衛部門指派的專人監護下銷毀。
第一百五十九條 化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。
第一百六十條 凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條 生產過程中生產的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
【返回】第九章 物資儲存
第一節 基本要求
第一百六十二條 庫房、儲罐區的建筑設計應符合《建筑設計防火規范》（ＧＢＪ１６－）、《倉庫防火安全管理規則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令）、《化學危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務院發布）和《煉油化工企業設計防火規定》（ＹＨＳ０１－）的規定。
第一百六十三條 物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材，并應裝設消防通訊和報警設備。
第一百六十四條 必須加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。
第一百六十五條 在倉庫：堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第二節 倉庫管理
第一百六十六條 企業應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條 易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條 物品的發放，應嚴格履行發放手續，認真核實。化學危險物品的發放，應嚴格控制，主管部門應經常檢查核準。
第一百六十九條 危險物品的儲存要嚴格執行危險物品的配裝規定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
（一）放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
（二）炸藥不能與起爆器材同存一庫。
（三）氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
（四）盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
（五）危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。
（六）遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條 劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛部門批準的“危險物品領（退）單”由兩人領取。
第一百七十一條 儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業。如因特殊需要，應由倉庫（堆垛場）負責人上報，企業有關領導批準，采取安全措施后才能進行。作業結束后，檢查確無火種方可離開現場。
第一百七十二條 保管人員應根據所保管的危險物品的性質，配備必要的防護用品、器具。
第一百七十三條 自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設通風降溫裝置。
第一百七十四條 甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
第一百七十五條 甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結束后，應進行安全檢查，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。
第三節 儲罐區管理
第一百七十六條 各種承壓儲罐應符合我國有關壓力容器的規定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。
第一百七十七條 易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
第一百七十八條 液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的，設施的電器開關宜設置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關設在防火（護）堤內。
第一百七十九條 易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設。
第一百八十條 罐區防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條 儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規范》（ＧＢＪ７４－）等有關規定執行。
【章名】 第十章 電氣安全
第一節 電氣運行安全
第一百八十二條 電氣人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》（〔７７〕水電生字第１１３號）
第一百八十三條 要根據本單位的實際情況和季節特點，做好預防工作和安全檢查，發現問題及時消除。
第一百八十四條 現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定期進行檢查試驗。
第一百八十五條 易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》（ＧＢ３８３６•１－）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》（試行）執行。
第一百八十六條 電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測。
第一百八十七條 電氣作業必須由經過專業培訓、考核合格，持有電工作業操作證的人員擔任。
第一百八十八條 電氣作業人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條 變、配電所必須制訂符合現場情況的現場運行規程，值班人員的職責應在現場運行規程中明確規定。
第一百九十條 運行人員應嚴格執行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度。
第一百九十一條 高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若必須移開遮欄時，必須有監護人在場，并符合設備不停電的安全距離。
第一百九十二條 雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條 在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須由兩人執行，并由技術熟練的人員擔任監護。
第一百九十四條 供電單位與用戶（調度）聯系，進行有關電氣倒閘操作時，值班人員必須復誦，核對無誤，并將聯系內容、時間和聯系人姓名記錄在案。
第一百九十五條 電解整流運行人員尚應遵守下列規定：
（一）采取調壓穩流方法，保持恒流生產。
（二）電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
（三）氯氫處理站與整流所，應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態信號顯示，及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號，并定期聯系試驗。
（四）氫氣系統著火時，要防止系統內造成負壓，不得采用電解停直流電的辦法處理，單槽因槽內鹽水中斷起火時，應采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條 電爐運行人員尚應遵守下列規定：
（一）應制訂電爐變壓器、短網及有導電系統的現場運行規程。
（二）電爐變壓器及其它設備的檢查工作，應由值班電工負責，檢查路線、次數和內容應在巡回檢查制度中明確規定。
（三）要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統各點溫度、油壓、水壓等內容，加強綜合分析。
（四）變壓器油冷卻系統的油壓，必須大于水冷系統的水壓０．０５～０．１兆帕。
第一百九十七條 靜電除霧（塵）必須符合下列規定：
（一）用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源，要根據除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量，供給與這一狀態相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
（二）除霧、除塵器電源應有自動穩壓、穩流裝置，使最高壓略低于閃絡極限電壓，在短路故障和超載時，應能迅速自動切斷高壓并報警。
（三）配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。
（四）高壓整流油箱及附屬高壓設備，應安裝在專用單獨配電間或金屬網格內，每個控制柜分開設置，配電間應設門開關，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全。
（五）高壓整流油箱，無特殊情況，一般不要吊芯檢查，但應定期進行測試檢查。
（六）高壓硅整流器不得在空載狀態進行開關試驗，要做時，一定要將高壓接入除霧（塵）器電場。單獨試驗控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接一些負載，再通電試驗。
（七）油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱），應與測量表計和附加電阻接地，不允許在通電狀態下斷開此電路。
（八）油箱高壓輸出應經無感阻尼電阻接入電場。
（九）高壓配電間應設專用接地閘刀，在除霧（塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節 電氣檢修安全
第一百九十八條 電氣檢修必須執行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發人簽發，經工作許可人許可，并辦理工作許可手續后方可作業。
第一百九十九條 不準在電氣設備、供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
第二百條 必須帶電檢修時，應經主管電氣的工程技術負責人員批準，并采取可靠的安全措施。作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
第二百零一條 在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
第二百零二條 停電、放電、驗電和檢修作業，必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護，否則不準進行作業。
第二百零三條 外線、桿、塔、電纜檢修，在作業前必須進行全面檢查，確認符合規定后方可作業。
（一）變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標志，設專人監護，防止誤登桿、塔。
（二）對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。
（三）對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。
（四）五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業。
（五）在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業前，必須認真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結辦理匯報手續。
（六）在同桿共架的多回線路中，部分線路停電檢修，安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離，為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢修作業時，每基桿、塔都應設專人監護。
第二百零四條 在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位１０kv及以下的１．５米；１０kv以上的為３米。
第二百零五條 架設臨時線要嚴格遵守有關規定辦理“臨時接線裝置申請單”。３８０伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面：室內不少于２．５米，室外不少于３．５米。
第二百零六條 更換熔斷器，要嚴格按照規定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。
【返回】 第十一章 安全裝置和防護用品（器具）管理
第一節 范圍
第二百零七條 配置在生產設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、安全閥、限位器、聯鎖裝置和報警器等）總稱為安全防護裝置，必須加強維護，保證靈敏好用。
第二百零八條 勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業危害的個人隨身穿（佩）戴的用品，稱為防護用品，均屬加強管理的范圍。
第二節 安全裝置的維護管理
第二百零九條 各種安全裝置要有專人負責管理；經常檢查和維護保養并落實到人。
第二百一十條 各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。
第二百一十一條 各類安全裝置的主管部門要按有關規程，對主管的安全裝置定期進行專業檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。
第二百一十二條 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。
第三節 防護器具選用與保管
第二百一十三條 必須根據作業性質、條件（空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等）、勞動強度及有關技術標準，正確選擇和采用合適的防護用品器具。
第二百一十四條 各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人應經常檢查。
第二百一十五條 必須建立防護用品和器具的領用登記卡制度，并根據有關規定制訂發放標準。
第四節 管理分工
第二百一十六條 凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門負責管理。
第二百一十七條 凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負責管理。
第二百一十八條 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯鎖裝置，均由儀表部門負責管理。
第二百一十九條 凡生產區域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由防火部門負責管理。
第二百二十條 凡在作業過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術部門負責管理。
【返回】 第十二章 施工與檢修
第一節 施工組織
第二百二十一條 企業新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必須加強施工組織管理，接審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計），報請主管廠長或總工程師批準。
（一）凡在廠區及已建工程區域內動土施工，必須向有關部門辦理動土許可證，弄清擬建區內的地下管網、電纜和水文地質情況。
（二）所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術措施內容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，批準后方可開工。
第二百二十二條 每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。
第二百二十三條 有兩個以上單位聯合施工時，應由建設單位和總承包單位統一組織管理現場安全工作，分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮，對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發包工程。
第二百二十四條 參加施工的人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術規程，施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度，并接受監督。
第二百二十五條 新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中，有關焊接、設備內作業、電氣檢修等，分別按本制度本章第九節、第十節及第十章第二節中的有關規定執行。
第二節 施工現場管理
第二百二十六條 施工現場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全，防火和工業衛生要求。
第二百二十七條 施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責，各種防護設施，安全標志，未經施工負責人批準，不得移動或拆除。
第二百二十八條 施工現場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。
第二百二十九條 施工現場必須做好季節性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查；沿河流域的工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要采取防滑措施。
第二百三十條 陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明。
第二百三十一條 施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放，必須設專庫專人保管，并按本制度第九章中的有關規定執行。
第二百三十二條 施工現場要按規定設置消火栓和消防器材，并按本制度第七章中有關規定履行動火、用火手續。
第三節 施工機械和電氣設備
第二百三十三條 各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。
第二百三十四條 各種施工機械以及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。
第二百三十五條 超重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
第二百三十六條 施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
（一）所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
（二）架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規程的要求。
（三）手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。
（四）塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。
第四節 拆除工程
第二百三十七條 施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經安全技術等部門審查確認，主管廠長或總工程師批準后方可施工。
第二百三十八條 拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
第二百三十九條 拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進行。
第二百四十條 拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。
第二百四十一條 拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現場。
第五節 土石方工程
第二百四十二條 動土作業必須按規定辦理動土許可證，經有關部門批準后方可進行。
（一）挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土，要先發信號，挖土機回轉范圍內不準進行其它作業。
（二）挖土施工應視土壤性質、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發現邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆，應立即停止作業，采取有效措施，拆除固壁支撐時，必須按回填自下而上進行。
（三）挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于０．８米，在溝道轉彎的拐角處不得小于１．５米，土方堆置高度不得超過１．５米。
（四）在坑、溝內作業時，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風良好，發現有毒氣體時，應采取防護措施，并查明原因及時消除。
（五）在靠近建筑物及構筑物的地點動土時，應按控深度采取必要的安全措施。
第二百四十三條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經保衛等有關部門批準后方可施工。
（一）爆破方案審定后，不準任意變動方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續。
（二）爆破作業人員必須經保衛部門審查，并持有特種作業人員證，方可從事爆破作業。
（三）必須根據爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內的人、畜、生產設施和建筑物、構核物等，必須進行安全防護，對人的安全警戒距離不少于２００米。
（四）放炮后，要經過２０分鐘后方可檢查，遇有啞炮時，嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥，必須在距原炮眼６０厘米以外的地方另打炮眼。
（五）同一工地必須由專人統一掌握放炮時間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險區四周應設崗哨和危險標志，禁止人、車通行。使用電炮時，必須專人掌握電爆機，在電線完全接好后，方可通電點炮。
（六）在生產區內進行爆破作業，嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產允許的情況下，爆破時要停止爆破區附近的設備運轉，并切斷電源。
（七）霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下，以及夜間禁止進行爆破作業。
第六節 檢修組織與管理
第二百四十四條 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續。
第二百四十五條 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
第二百四十六條 檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。
第七節 檢修安全通則
第二百四十七條 檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業前，按要求對現場進行檢查，經檢修分管負責人簽字后方可作業。
第二百四十八條 從事動火作業，應按防火、防爆有關規定辦理動火證，經批準后方可作業。
第二百四十九條 高處作業人員必須遵守化工企業高處作業安全規程的有關規定。
第二百五十條 一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。
第二百五十一條 檢修的設備、管道與生活區域的設施、管道有連通時，中間必須隔絕。
第二百五十二條 在生產車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
第二百五十三條 在檢修區域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理。
第二百五十四條 在生產化學危險物品的場所檢修時，要經常與操作工人聯系，當化工生產發生故障，出現突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業，迅速撤離現場。
第八節 檢修準備
第二百五十五條 根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。
第二百五十六條 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。
第二百五十七條 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第二百五十八條 檢修單位要檢查動火證、設備內作業許可證、高處作業許可證和電氣工作票的審批內容與落實情況。
第二百五十九條 檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
第九節 焊接作業
第二百六十條 焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理動火作業證。對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
第二百六十一條 氧棗乙炔焰焊（割）作業安全必須做到：
（一）焊接作業工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
（二）氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
（三）中壓乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。
（四）禁止使用浮筒式乙炔發生器。
（五）乙炔發生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點應保持１０米以上的距離。
（六）高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第二百六十二條 電弧焊割必須作到：
（一）電焊機要設立獨立的電源開關。
（二）電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于４歐姆。
（三）一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。
（四）在特殊環境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業時，要采取相應的安全措施。
第二百六十三條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。
第二百六十四條 在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第二百六十五條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業，應采取有關安全防護措施。
第十節 設備內作業
第二百六十六條 設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內作業，必須辦理“設備內作業許可證”。該設備必須與其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換。
第二百六十七條 進入設備內作業前３０分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后方可進入作業。在作業過程中至少每隔２小時分析一次，如發現超標，立即停止作業，迅速撤出人員。
第二百六十八條 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第二百六十九條 在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修作業人員時，必須立即撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時，必須重新辦理進入設備內作業手續。
第二百七十條 設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。
第二百七十一條 設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
第二百七十二條 設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第二百七十三條 在設備內動火作業，除執行本制度第七章中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。
第二百七十五條 作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。
第十一節 抽加盲板作業
第二百七十六條 盲板管理基本要求：
（一）要選用符合安全要求的盲板。
（二）要建立盲板檔案卡片，并進行編號。<