(1992年2月13日  能源部頒發(fā)) 

第一章    總    則

1.1根據(jù)中華人民共和國(guó)能源部(下稱(chēng)能源部)《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》(下稱(chēng)《油(氣)生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》)和中華人民共和國(guó)石油工業(yè)部《海洋石油作業(yè)安全管理規(guī)定》，制定本《海上固定平臺(tái)安全規(guī)則》(下稱(chēng)本《規(guī)則》)。

1.2本《規(guī)則》適用于中華人民共和國(guó)的內(nèi)海、領(lǐng)海、大陸架及其他屬于中華人民共和國(guó)海洋資源管轄海域內(nèi)建設(shè)和使用的海上固定平臺(tái)(下稱(chēng)平臺(tái))以及平臺(tái)作業(yè)者和油(氣)生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(下稱(chēng)發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))。

1.3平臺(tái)設(shè)計(jì)、建造、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各個(gè)階段及生產(chǎn)作業(yè)中都必須執(zhí)行本《規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)的有關(guān)法律、法規(guī)，以保障平臺(tái)安全作業(yè)的技術(shù)條件和人員生命、財(cái)產(chǎn)的安全以及防止造成海域環(huán)境污染。

1.4對(duì)于張力腿式、牽索塔式、混凝土重力式等其他類(lèi)型平臺(tái)下部結(jié)構(gòu)的安全規(guī)則另行規(guī)定。在該規(guī)則頒發(fā)之前，可采用所用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，但其上部設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)作業(yè)必須符合本《規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

1.5平臺(tái)廢棄與拆除的有關(guān)規(guī)定另行頒發(fā)。

1.6本《規(guī)則》頒發(fā)前已投入使用的平臺(tái)其技術(shù)條件應(yīng)符合原來(lái)采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求、但其修理、改裝、改建和平臺(tái)作業(yè)中的檢驗(yàn)，應(yīng)執(zhí)行本《規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

1.7本《規(guī)則》為平臺(tái)安全的主要規(guī)定，本《規(guī)則》未做規(guī)定的內(nèi)容可使用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。

1.8本《規(guī)則》解釋權(quán)和修改權(quán)屬能源部。

1.9本《規(guī)則》自1992年5月1日起施行。

1.10本《規(guī)則》用語(yǔ)含義：

“安全辦公室”系指能源部海洋石油作業(yè)安全辦公室。

“發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)”系指能源部認(rèn)可的油(氣)生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

“所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)”系指符合《油(氣)生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》第十二條要求，由平臺(tái)作業(yè)者在平臺(tái)設(shè)計(jì)、建造、安裝、生產(chǎn)作業(yè)中和發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在實(shí)施發(fā)證檢驗(yàn)中所應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

 

第二章  平臺(tái)布置

第一節(jié)  一般規(guī)定

2.1.1平臺(tái)應(yīng)在油(氣)田開(kāi)發(fā)工程設(shè)計(jì)條件、鉆井、修井工藝設(shè)計(jì)和(或)油(氣)田生產(chǎn)總工藝流程設(shè)計(jì)及油(氣)田開(kāi)發(fā)工程設(shè)施總體布置(下稱(chēng)總體設(shè)計(jì))的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定平臺(tái)方位、尺度，對(duì)生產(chǎn)區(qū)、公用設(shè)施區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行合理布置，保證生產(chǎn)作業(yè)、人員生命及財(cái)產(chǎn)的安全，并力求經(jīng)濟(jì)合理。

2.1.2總體設(shè)計(jì)前，平臺(tái)作業(yè)應(yīng)提出本章第二節(jié)所列的設(shè)計(jì)條件，并由具備資格的單位提供平臺(tái)所在海域環(huán)境條件等方面的資料。設(shè)計(jì)采用的環(huán)境條件的重現(xiàn)期應(yīng)由作業(yè)者根據(jù)油(氣)田生產(chǎn)壽命、平臺(tái)的重要性和環(huán)境條件資料的可靠性等因素進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)后確定，并編入《油(氣)生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》第二十一條第2款要求的(海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施安全分析報(bào)告)中。

 

第二節(jié)  總體設(shè)計(jì)

2.2.1設(shè)計(jì)條件

油(氣)田開(kāi)發(fā)工程的主要設(shè)計(jì)條件為：

2.2.1.1油(氣)田地理位置；

2.2.1.2油藏特性及開(kāi)發(fā)方案；

2.2.1.3油藏流體物理性質(zhì)及化學(xué)成分；

2.2.1.4鉆井方案、完井方式及修井方式；

2.2.1.5井口流壓、靜壓、井口流體溫度、油氣比、油水比、油田生產(chǎn)壓降；

2.2.1.6油田生產(chǎn)壽命，逐年油、氣、水產(chǎn)量及注水量；

2.2.1.7單井最大油、氣、水日產(chǎn)量；

2.2.1.8工程地質(zhì)；

2.2.1.9海水水質(zhì)資料；

2.2.1.10環(huán)境條件

(1)平臺(tái)設(shè)計(jì)所需要的環(huán)境條件系指所有影響平臺(tái)強(qiáng)度、穩(wěn)定、建造、發(fā)裝和使用的環(huán)境條件。對(duì)平臺(tái)有顯著影響的環(huán)境條件包括但不限于：水深、潮汐、風(fēng)、波浪、海流、冰、地震、海生物、空氣和海水溫度等。

(2)用以確定設(shè)計(jì)環(huán)境條件的原始資料必須可靠、連續(xù)和有代表性。推算設(shè)計(jì)環(huán)境條件的方法應(yīng)是公認(rèn)的。

2.2.2鉆井、修井工藝設(shè)計(jì)

若采用平臺(tái)鉆井裝置、修井裝置進(jìn)行鉆井、修井作業(yè)、應(yīng)根據(jù)油藏?cái)?shù)據(jù)、油(氣)田生產(chǎn)井布置和本章第二節(jié)所列2.2.1.1、2.2.1.2、2.2.1.4、2.2.1.5的內(nèi)容和鉆井、修井設(shè)備布置的要求做出優(yōu)化的鉆井、修井工藝設(shè)計(jì)。

2.2.3油(氣)田生產(chǎn)總工藝流程設(shè)計(jì)

應(yīng)根據(jù)油藏?cái)?shù)據(jù)、油(氣)田生產(chǎn)井布置、注水和機(jī)械采油方式及本章第二節(jié)所列2.2.1.1、2.2.1.2、2.2.1.3、2.2.1.4、2.2.1.5、2.2.1.6的有關(guān)數(shù)據(jù)，并使用公認(rèn)的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行物、熱平衡計(jì)算，做出油(氣)田生產(chǎn)總工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2.2.4油(氣)田開(kāi)發(fā)工程設(shè)施總體布置

應(yīng)對(duì)油(氣)田開(kāi)發(fā)工程方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化，做出包括油(氣)田開(kāi)發(fā)工程全部設(shè)施的總體布置。

 

第三節(jié)  平臺(tái)布置的主要內(nèi)容及危險(xiǎn)區(qū)劃分

2.3.1確定平臺(tái)平面布置及甲板尺寸的原則應(yīng)根據(jù)下述原則確定甲板上鉆井、修井設(shè)備和(或)油(氣)生產(chǎn)設(shè)備、公用和生活設(shè)施的布置，并確定甲板尺寸：

2.3.1.1滿足生產(chǎn)作業(yè)的需要；

2.3.1.2滿足維修及事故處理的需要；

2.3.1.3滿足安全、防火、消防、人員逃生和救生的需要；

2.3.1.4滿足結(jié)構(gòu)合理性的需要；

2.3.1.5滿足經(jīng)濟(jì)效益的需要。

2.3.2平臺(tái)甲板高程

平臺(tái)最下層甲板應(yīng)處于極端環(huán)境條件時(shí)潮汐與波浪最不利組合情況下的最大波峰高程以上，并留有適當(dāng)間距，以保證下層甲板的安全。

2.3.3平臺(tái)方位

應(yīng)根據(jù)風(fēng)向、流向、流冰方向及使用安全要求，確定平臺(tái)方位。

2.3.4甲板通道和甲板間梯道

平臺(tái)應(yīng)根據(jù)尺度大小、生產(chǎn)作業(yè)和人員逃生的需要設(shè)置兩處或多處甲板通道和甲板間梯道。脫險(xiǎn)通道的設(shè)置應(yīng)符合本《規(guī)則》第十三章第二節(jié)有關(guān)規(guī)定。

2.3.5井口區(qū)布置

2.3.5.1井口區(qū)應(yīng)布置在有良好自然通風(fēng)的區(qū)域，若不可能，也可設(shè)于圍蔽區(qū)內(nèi)，但應(yīng)按所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)施。

2.3.5.2油、氣井應(yīng)設(shè)置與油藏壓力相適應(yīng)的井口裝置，氣井、自噴井、自溢井應(yīng)設(shè)井上安全閥和井下安全閥。

2.3.6危險(xiǎn)區(qū)分類(lèi)

平臺(tái)危險(xiǎn)區(qū)分以下三類(lèi)

2.3.6.1  0類(lèi)危險(xiǎn)區(qū)：在正常操作條件下，連續(xù)地出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣的區(qū)域；

2.3.6.2  1類(lèi)危險(xiǎn)區(qū)：在正常操作條件下，斷續(xù)地或周期性地出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣的區(qū)域；

2.3.6.3  2類(lèi)危險(xiǎn)區(qū)：在正常操作條件下，不大可能出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣，但在不正常工作條件下，有可能出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣的區(qū)域。

2.3.7危險(xiǎn)區(qū)劃分

應(yīng)按照本章第三節(jié)2.3.6和所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于危險(xiǎn)區(qū)劃分的規(guī)定，做出危險(xiǎn)區(qū)劃分圖。

2.3.8防火隔壁和甲板的設(shè)置平臺(tái)布置中可考慮設(shè)置防火隔壁和甲板，以隔離危險(xiǎn)區(qū)，防護(hù)安全區(qū)，或必要時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)形成安全處所。防火隔壁和甲板的設(shè)置原則和要求應(yīng)符合本《規(guī)則》第十三章的有關(guān)規(guī)定。

2.3.9若平臺(tái)群中沒(méi)有無(wú)人駐守作業(yè)平臺(tái)，則平臺(tái)布置還應(yīng)考慮：

2.3.9.1在平臺(tái)上設(shè)有對(duì)應(yīng)于中心平臺(tái)對(duì)其進(jìn)行遙控、遙測(cè)的可靠設(shè)施以及遙控、遙測(cè)失效時(shí)的安全設(shè)施；

2.3.9.2不需設(shè)置生活區(qū)，但應(yīng)設(shè)有簡(jiǎn)易休息處所，供維修人員不能返回中心平臺(tái)時(shí)臨時(shí)使用；

2.3.9.3設(shè)置安全可靠的登平臺(tái)設(shè)施，保證維修人員上下平臺(tái)的安全；

2.3.9.4設(shè)置監(jiān)視和防止外部人員登上平臺(tái)的裝置，保護(hù)平臺(tái)的生產(chǎn)不因外部人員的登入而意外中斷；

2.3.9.5控所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，相應(yīng)減少設(shè)施的配置(如救生裝置等)。

 

第三章  平臺(tái)結(jié)構(gòu)

第一節(jié)  一般規(guī)定

3.1.1平臺(tái)結(jié)構(gòu)系指平臺(tái)下部結(jié)構(gòu)(包括樁基和導(dǎo)管架)和上部結(jié)構(gòu)。

3.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須以可靠的計(jì)算分析為基礎(chǔ)。使用的計(jì)算機(jī)程序應(yīng)是公認(rèn)的，或是發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意的。所有計(jì)算分析和設(shè)計(jì)使用的方法必須符合所有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.1.3結(jié)構(gòu)建造

結(jié)構(gòu)的建造應(yīng)根據(jù)加工設(shè)計(jì)進(jìn)行。建造工藝、建造過(guò)程中所需要的計(jì)算、所有用于建造和裝配的設(shè)備的能力和精確度以及人員的資格應(yīng)滿足所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

第二節(jié)  環(huán)境條件

按本《規(guī)則》第二章第一節(jié)和第二節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 

第三節(jié)  地基及場(chǎng)地調(diào)查

3.3.1必須對(duì)平臺(tái)安裝位置進(jìn)行地基和場(chǎng)地調(diào)查(工程地質(zhì)調(diào)查和海床地貌調(diào)查)。

地基和場(chǎng)地調(diào)查的范圍、深度和精確度取決于平臺(tái)結(jié)構(gòu)的尺度、預(yù)期的目的、重要性、場(chǎng)地土的均質(zhì)性和海底狀況等。

3.3.2地基和場(chǎng)地調(diào)查報(bào)告至少應(yīng)包括：

3.3.2.1調(diào)查范圍及鉆孔座標(biāo)；

3.3.2.2調(diào)查內(nèi)容；

3.3.2.3調(diào)查時(shí)間和調(diào)查者；

3.3.2.4使用的方法和設(shè)備的描述；

3.3.2.5調(diào)查結(jié)果和分析；

3.3.2.6適用范圍和可能的誤差分析。

 

第四節(jié)  荷載及荷裁組合

3.4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載應(yīng)包括結(jié)構(gòu)在建造、安裝和工作期間可能遇到的所有荷載。這些荷載可以分為：固定荷載、活荷載、環(huán)境荷載和施工荷載。此外，在特殊情況下還應(yīng)考慮可能發(fā)生的事故荷載。

3.4.2荷載組合的基本原則應(yīng)是以在結(jié)構(gòu)使用期間可能出現(xiàn)的最不利的荷載條件進(jìn)行組合。在組合中，應(yīng)合理地選擇各種環(huán)境條件同時(shí)出現(xiàn)的概率。

 

第五節(jié)  結(jié)構(gòu)分析

3.5.l結(jié)構(gòu)分析包括總體分析和局部分析。結(jié)構(gòu)的總體分析應(yīng)包括靜力分析和動(dòng)力分析。在需要的情況下，結(jié)構(gòu)的局部分析應(yīng)包括局部振動(dòng)分析。

3.5.2波浪作用分析

對(duì)于波浪作用分析，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的自振周期選擇分析方法。在結(jié)構(gòu)自振周期小于和等于3s時(shí)，可僅進(jìn)行靜力分析；在結(jié)構(gòu)的自振周期大于3s時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行靜力和動(dòng)力分析。

3.5.3海冰作用分析

使用靜力方法進(jìn)行冰對(duì)結(jié)構(gòu)作用的分析。對(duì)于可能產(chǎn)生冰激振動(dòng)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮冰引起的結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)。

3.5.4地震作用分析

對(duì)位于地震活動(dòng)區(qū)域中的結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行地震作用的分析。

3.5.5施工期的結(jié)構(gòu)分析

施工期的結(jié)構(gòu)分析包括本章第九節(jié)和本《規(guī)則》第五章所規(guī)定的有關(guān)結(jié)構(gòu)分析。

 

第六節(jié)  鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.6.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般采用許用應(yīng)力法，或采用所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的其它方法。

3.6.2在使用許用應(yīng)力法時(shí)，應(yīng)按照所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定或計(jì)算基本許用應(yīng)力以及在采用極端環(huán)境條件荷載組合條件下或地震荷載條件下基本許用應(yīng)力的增加。

3.6.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包括構(gòu)件應(yīng)力校核、構(gòu)件連接設(shè)計(jì)、上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)之間過(guò)渡錐體的設(shè)計(jì)。必要時(shí)，在管節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中進(jìn)行疲勞分析。深水平臺(tái)的計(jì)算疲勞壽命應(yīng)高于平臺(tái)的設(shè)計(jì)使用壽命。

 

第七節(jié)  樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

3.7.1�；�礎(chǔ)設(shè)計(jì)包括樁的軸向承載能力和側(cè)向承載能力的確定。此外，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)還應(yīng)包括打樁期間接樁長(zhǎng)度和應(yīng)力計(jì)算，以及樁可打入性分析。

3.7.2樁的軸向承載能力

樁的軸向承載能力計(jì)算應(yīng)按所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在確定樁的軸向承載能力時(shí)，應(yīng)考慮沉樁方法、樁體構(gòu)造和場(chǎng)地土壤情況。

3.7.3校的側(cè)向承載能力

樁的側(cè)向承載能力可由考慮非線性基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)總體分析得到；也可在進(jìn)行等效線性基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)總體分析后、由考慮非線性的單樁分析得到。

3.7.4樁基礎(chǔ)模擬

在結(jié)構(gòu)的總體分析中，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和采用的方法使用線性基礎(chǔ)或非線性基礎(chǔ)。

在使用線性基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)保證線性基礎(chǔ)等效于實(shí)際的樁—土系統(tǒng)。

在使用非線性基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)能夠模擬一土系統(tǒng)的側(cè)向荷載一變位特性(P—Y曲線)和軸向荷載——變位特性(T—Z和Q—Z曲線)。

3.7.5群樁效應(yīng)

在樁的間距小于8倍樁徑時(shí)，應(yīng)考慮群樁效應(yīng)。群樁效應(yīng)的計(jì)算應(yīng)按照公認(rèn)的方法進(jìn)行。

 

第八節(jié)  材    料

3.8.1用于建造平臺(tái)的各種材料必須滿足設(shè)計(jì)要求。

3.8.2用于建造平臺(tái)的鋼材必須具有合乎要求的出廠證書(shū)(包括鋼材爐罐號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能等)和（或）具有由平臺(tái)建造單位復(fù)驗(yàn)并經(jīng)發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的試驗(yàn)報(bào)告，在鋼材端部表面應(yīng)有持久、明顯的標(biāo)記。鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能(包括：拉伸性能、彎曲性能、在低溫下使用時(shí)的低溫沖擊性能和在特殊部位使用時(shí)的Z向拉伸性能等)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。不符合要求的鋼材不得使用。

3.8.3鋼材的替代

經(jīng)平臺(tái)作業(yè)者的同意和發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可，可以使用化學(xué)成份和機(jī)械性能相當(dāng)、滿足設(shè)計(jì)要求的其它牌號(hào)的鋼材替代設(shè)計(jì)單位指定牌號(hào)的鋼材。

3.8.4材料跟蹤

建造單位應(yīng)編制材料跟蹤程序。

 

第九節(jié)  建    造

3.9.1平臺(tái)結(jié)構(gòu)的建造應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行建造過(guò)程中必要階段的結(jié)構(gòu)分析，并編制建造程序，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件不滿足要求時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。

3.9.2鋼材準(zhǔn)備

在切割下料前，鋼材應(yīng)予以矯正，以符合下料要求，所有準(zhǔn)備好的鋼材，均應(yīng)妥善地保管和運(yùn)輸。

3.9.3構(gòu)件切割和加工

鋼材的切割和加工應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓に嚭头椒ㄟM(jìn)行。所有切割產(chǎn)生的缺口和毛刺，均應(yīng)打磨去除。

所有加工后的鋼材，慶保持原機(jī)械性能，不允許用錘擊等方法損傷鋼結(jié)構(gòu)表面。

3.9.4構(gòu)件組對(duì)和結(jié)構(gòu)總裝

3.9.4.1構(gòu)件組對(duì)之前，應(yīng)檢查每個(gè)單件是否符合設(shè)計(jì)圖紙和組對(duì)工藝的要求。未達(dá)到要求的單件，不得使用。組對(duì)過(guò)程中被損傷的構(gòu)件應(yīng)予以修復(fù)，嚴(yán)重者應(yīng)予以替換。

3.9.4.2結(jié)構(gòu)總裝前，建造單位應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)圖紙及總裝工藝要求。在總裝過(guò)程中應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及總裝精度的要求，總裝場(chǎng)地必須具有足夠的支撐能力，其變形不得影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和建造精度。

 

第十節(jié)  焊    接

3.10.1焊接質(zhì)量保證

3.10.1.1平臺(tái)的焊接施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊接施工前應(yīng)編制焊接程序和檢驗(yàn)程序。

3.10.1.2所有使用的焊接設(shè)備必須具有足夠的穩(wěn)定性和靈敏性，并應(yīng)具有焊接設(shè)備年檢證明。

3.10.1.3參加焊接工作的焊工必須取得發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授予或認(rèn)同的相應(yīng)級(jí)別的資格證書(shū)。焊工所承擔(dān)的焊接工作必須與所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求具備的資格相適應(yīng)。不具備資格的焊工不準(zhǔn)參加平臺(tái)結(jié)構(gòu)的焊接工作。

3.10.4.4無(wú)損探傷人員必須取得發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授予或認(rèn)同的資格證書(shū)，不具備資格的人員不得擔(dān)任探傷工作。

3.10.1.5在建造過(guò)程中進(jìn)行化學(xué)分析、機(jī)械性能試驗(yàn)、計(jì)量標(biāo)定等所用的設(shè)備須具有政府有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的有效證書(shū)，試驗(yàn)人員須持有資格證書(shū)，否則不得進(jìn)行試驗(yàn)。

3.10.2焊接材料

3.10.2.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料應(yīng)由發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的廠家生產(chǎn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

3.10.2.2焊接材料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的條件和焊接要求保管和使用，不符合要求的焊接材料不準(zhǔn)使用。

3.10.3焊接準(zhǔn)備

3.10.3.1焊接前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求檢查焊件的加工質(zhì)量和尺寸公差。

3.10.3.2臨時(shí)固定焊和定位焊應(yīng)按正式焊接要求由合格焊工進(jìn)行作業(yè)。

3.10.4焊接

3.10.4.1焊接作業(yè)應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下按焊接工藝程序進(jìn)行。

3.10.4.2有預(yù)熱要求的焊件，應(yīng)按預(yù)熱程序進(jìn)行預(yù)熱。

3.10.4.3對(duì)要求進(jìn)行焊后熱處理的焊縫應(yīng)按熱處理程序進(jìn)行焊后熱處理，但熱處理不得改變母材的性質(zhì)和焊件形狀。

3.10.5修補(bǔ)

修補(bǔ)包括對(duì)焊縫和母材的修補(bǔ)。修補(bǔ)可以采用研磨、車(chē)削和焊接等方法。任何修補(bǔ)工作都必須保證焊縫以及母材的性能要求。

焊接修補(bǔ)，應(yīng)按修補(bǔ)程序進(jìn)行。經(jīng)平臺(tái)作業(yè)者和發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)方可進(jìn)行大面積的修補(bǔ)和(或)超過(guò)二次以上的修補(bǔ)。

3.10.6檢驗(yàn)

3.10.6.1建造單位應(yīng)在開(kāi)工前，技設(shè)計(jì)要求對(duì)所用的各種無(wú)損檢驗(yàn)方法逐個(gè)編制無(wú)損檢驗(yàn)程序。

3.10.6.2檢驗(yàn)應(yīng)先外觀檢驗(yàn)，后無(wú)損檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)合格后才可按程序進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

 

第四章    防腐蝕

第一節(jié)  一般規(guī)定

4.1.1平臺(tái)防腐蝕包括平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、管路系統(tǒng)和設(shè)備等的防腐蝕。

4.1.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕

4.1.2.1鋼結(jié)構(gòu)所處的海洋環(huán)境劃分為：海洋大氣區(qū)、飛濺區(qū)、潮汐區(qū)、全浸區(qū)和海泥區(qū)5個(gè)區(qū)域。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處海洋環(huán)境區(qū)域的不同，采用相應(yīng)的防腐蝕措施。

4.1.2.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的防腐蝕

(1)海洋大氣區(qū)中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一般采用涂層防腐蝕。對(duì)涂裝有困難的小型復(fù)雜構(gòu)件，可用鍍層防護(hù)。

(2)飛濺區(qū)中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一般采用涂層或包覆層防腐蝕。此外，還應(yīng)考慮在壁厚上增加一定的腐蝕裕量。

(3)潮汐區(qū)中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一般采用和飛濺區(qū)相同的防腐蝕措施。由于陰極保護(hù)措施對(duì)潮汐區(qū)的構(gòu)件有一定的保護(hù)作用，因此潮汐區(qū)中構(gòu)件的腐蝕裕量，可較飛濺區(qū)的小些。

(4)全浸區(qū)中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一般采用陰極保護(hù)措施防腐蝕。如果經(jīng)濟(jì)上合理或有其它必要的原因，也可以采用陰極保護(hù)與涂層聯(lián)合防護(hù)。

(5)海泥區(qū)中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一般采用陰極保護(hù)措施防腐蝕。

4.1.2.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)表面的防腐蝕

暴露于流通空氣或流動(dòng)海水中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)表面，應(yīng)采用涂層、陰極保護(hù)或二者聯(lián)合的防腐蝕措施，與新鮮空氣和流動(dòng)海水隔絕的構(gòu)件內(nèi)表面，一般不采取防腐蝕措施。

4.1.3管路系統(tǒng)防腐蝕

4.1.3.1管路系統(tǒng)的外表面，應(yīng)采用涂層防腐蝕。直徑較小的管路，可用鍍層防腐蝕，也可使用耐蝕金屬管材。

4.1.3.2輸送有腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)內(nèi)表面，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性的不同，可相應(yīng)地采用涂層、鍍層或在介質(zhì)中添加緩蝕劑等措施防腐蝕，并可考慮在壁厚上增加一的腐蝕裕量。

4.1.4設(shè)備的防腐蝕

設(shè)備的外表面，應(yīng)采用涂層防腐蝕。小型零部件的外表面，可用鍍層保護(hù)。與腐蝕性介質(zhì)接觸的設(shè)備內(nèi)表面，如海水罐、熱交換器等，可采用涂層、明極保護(hù)等措施防腐蝕，或考慮在壁厚上增加一定的腐蝕裕量。電氣設(shè)備的防腐蝕還須符合本《規(guī)則》第九章第一節(jié)9.1.4.10有關(guān)規(guī)定。

4.1.5平臺(tái)在海上安裝期間，為了防止雜散電流腐蝕，使用的焊接設(shè)備應(yīng)在被焊接結(jié)構(gòu)上接地。

 

第二節(jié)  涂層及鍍層

4.2.1應(yīng)按所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行涂層設(shè)計(jì)。涂層系統(tǒng)應(yīng)與被涂表面所處的環(huán)境、操作條件和使用年限相適應(yīng)。應(yīng)選用發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的涂料，底漆和面漆(包括中間層漆)應(yīng)相互配套。

4.2.2為了操作安全與裝飾，并表明不同結(jié)構(gòu)、管路系統(tǒng)和設(shè)備的功用，涂層系統(tǒng)的表面層必須規(guī)定明確的顏色，顏色的規(guī)定應(yīng)符合所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2.3涂裝

4.2.3.1承擔(dān)涂裝作業(yè)的單位在施工前應(yīng)編制表面處理程序、涂裝工藝程序及涂裝檢驗(yàn)程序。

4.2.3.2涂裝前應(yīng)對(duì)被涂工件表面進(jìn)行表面處理。表面處理的方法和等級(jí)，應(yīng)與所選擇的涂料相適應(yīng)，并符合所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2.3.3涂裝工藝應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠的產(chǎn)品使用要求，包括：涂料的混合、稀釋、涂裝作業(yè)方法以及環(huán)境條件等方面的要求。

4.2.3.4涂層檢查

(1)為了保證涂層質(zhì)量，必須對(duì)每道涂層和最后表面進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)員使用符合規(guī)定的檢驗(yàn)工具進(jìn)行。

(2)涂層檢驗(yàn)內(nèi)容包括：使用的涂料的正確性、膜厚、固化或干燥時(shí)間、色標(biāo)、漏涂或針孔等。檢驗(yàn)為不合格的涂層應(yīng)修補(bǔ)或重涂。

(3)所有檢驗(yàn)工作都必須有完整的記錄。

4.2.4涂層修補(bǔ)

4.2.4.1所有檢驗(yàn)不合格或施工中損壞的涂層，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

4.2.4.2需要修補(bǔ)的涂層，修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚�達(dá)到涂裝要求。

4.2.4.3修補(bǔ)用的涂料，應(yīng)與原有涂層材料相配套，飛濺區(qū)海上現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)用的涂料，應(yīng)具有快干和濕固化特點(diǎn)。

4.2.5鍍層

4.2.5.1復(fù)雜的型材、結(jié)構(gòu)件、輸送腐蝕性介質(zhì)的管線的內(nèi)表面、設(shè)備的零部件和連接螺栓、儀表殼等，在難以用涂層保護(hù)或環(huán)境條件和操作條件需要時(shí)，應(yīng)采用鍍層防腐蝕。需要并可能時(shí)，可在鍍層上覆蓋涂層保護(hù)。

4.2.5.2應(yīng)按所用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)選用鍍層材料和制定施工工藝。

 

第三節(jié)  陰極保護(hù)

4.3.1平臺(tái)陰極保護(hù)系統(tǒng)可以采用犧牲陽(yáng)極或外加電流系統(tǒng)，也可采用二者聯(lián)合的系統(tǒng)。

4.3.2陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

4.3.2.1應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所處海洋環(huán)境條件、所用的鋼材類(lèi)別及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面狀況選定其保護(hù)電位、保護(hù)電流密度值及計(jì)算保護(hù)面積，并確定輔助陽(yáng)極和犧牲陽(yáng)極的數(shù)量、重量及安裝位置。

4.3.2.2輔助陽(yáng)極和犧牲陽(yáng)極的安裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足外部荷載和電連接的要求。同時(shí)，還應(yīng)盡可能減小屏蔽效應(yīng)。

4.3.2.3陰級(jí)保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)年限一般應(yīng)與平臺(tái)的使用年限相同。在維護(hù)和更換工作容易進(jìn)行且經(jīng)濟(jì)上合理時(shí)，陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)年限也可以短些。

4.3.3陰極保護(hù)系統(tǒng)的安裝

4.3.3.1應(yīng)采用經(jīng)發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的犧牲陽(yáng)極、輔助陽(yáng)極和電源設(shè)備。

4.3.3.2輔助陽(yáng)極和犧牲陽(yáng)極支架與鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合本《規(guī)則》第三章第十節(jié)有關(guān)規(guī)定。

4.3.3.3外加電流系統(tǒng)中的電源設(shè)備安裝及電連接應(yīng)符合所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品如需做化學(xué)分析，應(yīng)由與制造廠無(wú)關(guān)的單位來(lái)完成。

4.3.4每個(gè)平臺(tái)的陰極保護(hù)系統(tǒng)投人運(yùn)行后，都應(yīng)進(jìn)行一次初始單位的測(cè)量，以例確認(rèn)平臺(tái)已經(jīng)達(dá)到保護(hù)要求。這種測(cè)量對(duì)犧牲陽(yáng)極系統(tǒng)一般在1年內(nèi)進(jìn)行，對(duì)外加電流系統(tǒng)一般在1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行。

4.3.5平臺(tái)陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行定期檢測(cè)。外加電流系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，檢查、維護(hù)周期不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。所有檢測(cè)和檢查、維護(hù)均應(yīng)有完整的記錄。

 

第五章    海上工程作業(yè)

第一節(jié)  一般規(guī)定

5.1.1平臺(tái)的海上工程作業(yè)(下稱(chēng)作業(yè))應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)平臺(tái)海上安裝的要求，保證平臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并使安裝誤差在允許范圍內(nèi)。

5.1.2作業(yè)前工作

5.1.2.1按所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)部門(mén)的要求，制定出作業(yè)程序和工藝布置方案。

5.1.2.2所有用于作業(yè)的船只、設(shè)備和工具，均應(yīng)仔細(xì)檢查，以保證作業(yè)的安全。

5.1.2.3為校核結(jié)構(gòu)在作業(yè)期間的強(qiáng)度和整體安全性，應(yīng)進(jìn)行必要的計(jì)算分析，計(jì)算應(yīng)以計(jì)算機(jī)計(jì)算為基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)程序應(yīng)是公認(rèn)的，或是發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意的。

5.1.3作業(yè)實(shí)施

5.1.3.1應(yīng)在準(zhǔn)確可靠的天氣預(yù)報(bào)和海況預(yù)報(bào)保證下進(jìn)行。

5.1.3.2應(yīng)針對(duì)可能的天氣和海況變化，做好應(yīng)急措施的準(zhǔn)備。

5.1.3.3由于天氣變化等原因停止作業(yè)時(shí)，若需要，應(yīng)對(duì)被安裝的結(jié)構(gòu)采取臨時(shí)加固和固定等安全措施。

5.1.4作業(yè)完成后，所有臨時(shí)加固和固定的設(shè)施、構(gòu)件均應(yīng)拆除，任何拆除不得對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞和損傷。

 

第二節(jié)  裝船及固定

5.2.1結(jié)構(gòu)裝船可采用吊裝或滑移兩種形式。

5.2.1.1吊裝裝船

按本章第三節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.2.1.2滑移裝船

滑移裝船前應(yīng)進(jìn)行必要的分析計(jì)算并編制滑移裝船程序。

裝船過(guò)程中駁船的壓載系統(tǒng)．在整個(gè)裝船作業(yè)期間對(duì)于荷載變化和潮位變化應(yīng)具有足夠的調(diào)節(jié)能力，以保證岸上滑道和駁上滑道在裝船過(guò)程中對(duì)接可靠，表面齊直平整。

5.2.2固定

被運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)物應(yīng)可靠地固定在駁船上，固定用的墊墩、支座等支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。

 

第三節(jié)  吊    裝

5.3.1在采用吊裝形式裝船或下水時(shí)應(yīng)盡量使用一艘起重船，若需使用兩艘起重船，其動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，保證結(jié)構(gòu)和船舶的發(fā)全。

5.3.2在進(jìn)行吊裝作業(yè)前，應(yīng)編制吊裝程序并進(jìn)行吊裝分析，吊裝分析模型應(yīng)符合實(shí)際的吊裝工藝布置。

用于吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的荷載應(yīng)由吊裝分析提供，吊裝計(jì)算及吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)均應(yīng)符合所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3.3吊裝索具應(yīng)按吊裝分析結(jié)果選擇，所有吊裝索具的安全系數(shù)，均應(yīng)符合所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

第四節(jié)  運(yùn)    輸

5.4.1運(yùn)輸可采用駁運(yùn)或自浮浮運(yùn)的方式。

5.4.1.1駁運(yùn)

用于駁運(yùn)的駁船應(yīng)有足夠的裝載能力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、完整穩(wěn)性和破艙穩(wěn)性。

5.4.1.2自浮浮運(yùn)

（1）導(dǎo)管架自浮運(yùn)輸時(shí)，其浮力系統(tǒng)應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備浮力。在采用輔助浮筒時(shí)，浮筒必須通過(guò)剛性結(jié)構(gòu)和導(dǎo)管架連接，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)有足夠的穩(wěn)性。

（2）拖航前，應(yīng)檢查浮力系統(tǒng)的水密性強(qiáng)度和剛度；檢查充、排水系統(tǒng)的操作與控制性能。

（3）在自浮浮運(yùn)的結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置必要的系泊裝置，便于臨時(shí)錨泊和就位作業(yè)。

5.4.2拖航

5.4.2.1拖航作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的拖航計(jì)劃，拖航計(jì)劃包括：拖航期間的氣象和海況預(yù)報(bào)、拖航目的地、航線、日程及必要的應(yīng)急措施。

5.4.2.2拖輪的馬力和拖帶設(shè)施，應(yīng)能保證在拖航中有效地控制被拖結(jié)構(gòu)，并保持適當(dāng)?shù)暮剿佟?o:p>

5.4.2.3拖航器具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并有充裕的備件。

5.4.2.4拖航應(yīng)選擇最安全的航線，對(duì)長(zhǎng)距離拖航應(yīng)預(yù)先選擇一個(gè)或幾個(gè)避風(fēng)港。

5.4.3拖航分析

拖航分析包括強(qiáng)度校核和穩(wěn)性校核。

5.4.3.1強(qiáng)度校核的內(nèi)容應(yīng)包括：被拖平臺(tái)結(jié)構(gòu)、駁船和固定結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度校核，并應(yīng)考慮以下情況：

(1)校核分析中應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)和駁船間的相對(duì)剛度影響，對(duì)相對(duì)小型的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)剛體運(yùn)動(dòng)理論進(jìn)行分析；

(2)長(zhǎng)距離拖航時(shí)，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度；

(3)立式裝運(yùn)或拖運(yùn)的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，應(yīng)考慮渦旋振動(dòng)的可能性。

5.4.3.2穩(wěn)性校核應(yīng)考慮各種可能的吃水、裝載和壓載情況。

 

第五節(jié)  下水及就位

5.5.1導(dǎo)管架下水可采用吊裝或滑移兩種形式。

5.5.1.1吊裝下水

按本章第三節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。