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額定電壓300/500V橡皮絕緣固定敷設電線JB 1601—93

2005-08-01   JB 1601—93   |   收藏   發表評論 0

  中華人民共和國機械工業部1993—08—21批準    1993—10—01實施
  
  
  
  1  主題內容與適用范圍
  
  本標準規定了額定電壓300/500V橡皮絕緣固定敷設電線(以下簡稱電線)的產品品種、規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志及包裝。
  
  本標準適用于交流額定電壓U0/U為300/500V及以下的電氣設備及照明裝置用固定敷設的銅芯或鋁芯橡皮絕緣電線。電線的長期允許工作溫度為65 ℃。

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  2  引用標準
  
  GB 398  本色棉紗線技術要求
  
  GB/T 2951  電線電纜機械物理性能試驗方法
  
  GB/T 3048  電線電纜電性能試驗方法
  
  GB 3956  電氣裝備電線電纜銅、鋁導電線芯
  
  GB 3957  電力電纜銅、鋁導電線芯
  
  GB 4005  電線電纜交貨盤
  
  GB 4909  裸電線試驗方法
  
  GB 7594  電線電纜橡皮絕緣和橡皮護套
  
  GB 8170  數值修約規則
  
  JC 169  無堿玻璃纖維紗
    
  3  代號、型號及產品表示方法
  
  3.1  代號
  
  3.1.1  系列代號
  
  固定敷設用電線  ……………………………………………………………………B
  
  3.1.2  按材料特征分
  
  銅導體…………………………………………………………………………………省略
  
  鋁導體  ………………………………………………………………………………L
  
  絕緣天然丁苯膠混合物  ……………………………………………………………X
  
  護套氯丁膠或其他相當的合成膠混合物  …………………………………………F
  
  護套聚乙烯……………………………………………………………………………Y
  
  3.1.3  按結構特征分
  
  軟結構  ………………………………………………………………………………R
  
  編織型…………………………………………………………………………………省略
  
  3.2  型號
  
  電線的型號如表1所示。


  3.3  產品表示方法
  
  3.3.1  產品用型號、規格及本標準編號表示。
  
  3.3.2  舉例:
  
  鋁芯橡皮絕緣氯丁或其他相當的合成膠混合物護套電線,額定電壓300/500V,標稱截面2.5mm2,表示為。
  
  BLXF—300/500  2.5  JB 1601—93
     
  4  技術要求
  
  4.1  規格
  
  電線的規格如表2所示。
 
  

  4.2  導體
  
  4.2.1  導體應符合GB 3956的規定。
  
  4.2.2  導體結構應符合表3~表5規定。
  
  注:成品單線直徑不考核。
  
  4.2.3  導體中的銅單線可以鍍錫或不鍍錫。導體外面允許包覆一層由合適材料制成的隔離層。
  
  4.2.4  絞合導體允許緊壓,緊壓圓形絞合導體應符合GB 3957的規定。
  
  4.3  絕緣
  
  4.3.1  絕緣為GB 7594.2規定的XJ一00A型65 C橡皮絕緣。
  
  4.3.2  絕緣應緊密包覆在導體上,且應容易剝離而不損傷絕緣體或導體,絕緣表面應平整、色澤均勻。
  
  4.3.3  銅導體和絕緣應不粘合。絕緣橡皮應不分層。
  
  4.3.4  BXF、BLXF、BXY、BLXY型電線絕緣和護套厚度之和的平均值應不小于表3規定的標稱值,其絕緣最薄點的厚度應不小于表3的規定值。
  
  厚度測量結果應按GB 8170修約到一位小數。
  
  4.3.5  BX、BLX、BXR型電線絕緣厚度的平均值應不小于表4、表5規定的標稱值,其最薄點的厚度應不小于標稱值的90%減去0.1mm。
  
  厚度測量結果應按GB 8170修約到一位小數。
  
  


  


  

  4.3.6  絕緣線芯應經受GB/T 3048.9或GB/T 3048.13規定的火花試驗,其試驗電壓應符合表6規定。
  
  雙層一次擠出的電線,只經受一次火花試驗。
  

  4.4  護套
  
  4.4.1  BXF、BLXF型電線的護套應為GB 7594.5規定的XH—01A型65 C一般不延燃橡皮護套。
  
  4.4.2  BXY、BLXY型電線的護套應是低密度黑色聚乙烯。
  
  4.4.3  護套應緊密擠包在絕緣上,護套表面應平整、色澤均勻。
  
  4.4.4  護套最薄點的厚度應不小于表3的規定值。厚度測量結果應按GB 8170修約到一位小數。
  
  4.4.5  BX、BLX型及BXR型電線應采用符合GB 398規定的棉紗或符合JC 169以及符合附錄A、B規定的相當纖維編織,編織密度應不低于80%。
  
  編織密度用百分數表示,按下式計算。

  式中:K——編織密度,%;
  
       Kf——單向覆蓋系數;
  
       L——編織節距,mm;
  
       d——纖維股線直徑,mm;
  
       D——編織層內徑,mm;
  
       m——錠子總數;
  
       n——每錠根數。
  
  4.4.6  編織層應浸漬瀝青混合涂料,涂料應均勻,浸漬后電線的表面應不發黃,涂料應不發粘。玻璃絲編織層允許有個別白色斑點。
  
  4.5  成品電線
  
  4.5.1  成品電線絕緣的機械物理性能
  
  BX、BLX、BXR、BXY、BLXY型電線絕緣的機械物理性能應符合表7規定。
  
  BXF、BLXF型電線絕緣的機械物理性能應符合表7規定,當采用雙層一次擠出時應符合第4.5.2的規定。

  注:1)如果烘箱老化試驗后,抗張強度等于或大于5.0MPa,抗張強度和斷裂伸長率的變化率應不大于40%,應進行4天氧彈老化試驗。如果烘箱老化試驗后,抗張強度小于5.0MPa,但不低于4.2 MPa,則進行7天氧彈老化試驗;
  
  2)如果4×24h氧彈老化試驗后的抗張強度不小于5.0MPa,且在空氣烘箱老化試驗后抗張強度和伸長率的變化率不大于25%,則4×24h氧彈老化后的抗張強度的變化率應不大于40%,伸長率的變化率應不大于30%。如果4×24h氧彈老化試驗后的抗張強度不小于5.0MPa,且在空氣烘箱老化試驗后抗張強度或伸長率的變化率大于25%,則4X 24 h氧彈老化后抗張強度的變化率應不大于25%。伸長率的變化率應不大于35%;
  
  3)如果10×24 h空氣烘箱老化和4×24 h氧彈老化所得的抗張強度都小于.5.0MPa,但不小于4.2 N/mm2,則必須進行7×24h氧彈老化試驗,試驗后抗張強度變化率應不大于25%,伸長率的變化率應不大于35%;
  
  4)導體不鍍錫且無隔離層的成品絕緣電線老化試驗時應帶導體。
 
  4.5.2  成品電線護套的機械物理性能
  
      BXY、BLXY型電線護套的機械物理性能應符合表8規定。
  
      BXF、BLXF型電線護套的機械物理性能應符合表8規定。
  
      當采用雙層一次擠出時,成品電線的絕緣和護套的機械物理性能(一次考核)應符合表9規定,但絕緣和護套的材料試片仍應分別滿足表7XJ—00A和表8XH—01A型的規定。

    注:1)不規定上限值;
  
        2)低密度黑色聚乙烯護套。


  4.5.3  電線的外徑應符合表3~表5規定。
  
  4.5.4  電線的導體電阻應符合表3~表5規定。
  
  4.5.5  電線應經受表10規定的交流50Hz浸水電壓試驗。
  
  4.5.6  電線應經受第5.2規定的表面涂料粘性試驗。
 
  

  4.6  交貨長度
  
  4.6.1  電線的交貨長度應不小于100m,允許長度不小于20m的短線段交貨,其數量應不超過交貨總長度的10%。
  
  4.6.2  根據雙方協議允許任何長度的電線交貨。
  
  4.6.3  長度用計米器計量,誤差應不超過±0.5%。
 
  5  試驗方法
  
  5.1  試驗方法按表11規定。
  
  5.2  電線表面涂料粘性試驗。
  
  取外徑不大于11.0mm,長度不小于200mm的平直試樣,放在位于表面平滑的非金屬板上的紙片上,與金屬板一起放人烘箱中,在+50 ℃下靜置30min,取出在室溫下冷卻15min,試樣應能從紙片上取下而不發粘,允許紙片上有輕微的涂料痕跡,試驗時試樣不得與烘箱壁接觸。
 

  6  檢驗規則
  
  6.1  產品應由制造廠的技術檢查部門檢驗合格后方能出廠。
  
  出廠產品應附有產品質量檢驗合格證。
  
  6.2  產品應按規定試驗進行檢驗。
  
  型式試驗(T),抽樣試驗(S),例行試驗(R)的定義見GB/T 2951.1規定。
  
  6.3  每批抽樣數量由雙方協議規定,如用戶不提出要求時,由制造廠規定。
  
  抽樣項目的試驗結果不合格時,應加倍取樣進行第二次試驗,仍不合格時,應100%試驗。
  
  6.4  產品外觀應用目力(正常視力)逐件檢查。
  
  
  
  7  標志、包裝
  
  7.1  成圈或成盤電線應卷繞整齊,妥善包裝,電纜盤應符合GB 4005規定。
  
  7.2  每圈或每盤上應附有標簽標明:
  
  a.  制造廠名稱;
  
  b.  型號及規格;
  
  c.  額定電壓,V;
  
  d.  長度,m;
  
  e.  制造日期:年  月;
  
  f.  本標準編號;
  
  S.  電纜盤正確旋轉方向。
  
  7.3  裝箱時,箱體外殼上應標明:
  
  a.  制造廠名稱;
  
  b.  產品型號、規格及額定電壓:mm2,V;
  
  c.  箱體外形尺寸及重量,kg;
  
  d.  防潮,防擲標志。
  
  7.4  出口產品的包裝應按有關規定執行。

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