今年以來，重慶頁巖氣公司依托“油公司”管理模式，持續(xù)提升開發(fā)工藝、提高建產(chǎn)效率，通過加快地面項目建設(shè)、優(yōu)化完整性管理、推動產(chǎn)銷平衡等措施，保障產(chǎn)能充分釋放，為高質(zhì)量完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)發(fā)揮積極助力。

     精細(xì)地面建設(shè)管理。嚴(yán)把地面工程施工全過程安全與質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)事前施工圖細(xì)化、事中質(zhì)量管理，優(yōu)化工藝設(shè)計，推行頁巖氣地面建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化2.0設(shè)計和橇裝模塊應(yīng)用，推動項目過程管理標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。壓實內(nèi)部集輸線路建設(shè)時間節(jié)點，倒排進(jìn)度大表，狠抓施工建設(shè)質(zhì)效，實現(xiàn)氣井排采階段見氣就可倒入管網(wǎng)生產(chǎn)，切實做到氣量“顆粒歸倉”。嚴(yán)格按照西南油氣田公司工程建設(shè)管理要求，進(jìn)一步加強(qiáng)對設(shè)計單位的現(xiàn)場指導(dǎo)及項目監(jiān)督管理，嚴(yán)控工程變更管理程序，確保建設(shè)工程項目施工過程合法合規(guī)、質(zhì)量進(jìn)度平穩(wěn)受控。截至目前，已高效建成投產(chǎn)頁巖氣平臺8座、150萬三甘醇脫水裝置兩套、返排液轉(zhuǎn)水泵站8座、集輸管線112千米，足202脫水站二期建設(shè)的“頁巖氣過濾分離集成橇+TEG再生橇”被中國石油油氣和新能源分公司授予優(yōu)秀一體化集成裝置獎。

     優(yōu)化完整性管理。統(tǒng)籌考慮片區(qū)管網(wǎng)規(guī)劃、產(chǎn)能建設(shè)節(jié)奏、集輸系統(tǒng)運行情況等因素，持續(xù)加強(qiáng)地面集輸系統(tǒng)運行評價與分析，精心制定年度工作計劃，不斷提升地面集輸系統(tǒng)完整性管理。緊密與生產(chǎn)運維單位的溝通協(xié)作，定期開展清管通球作業(yè)、殺菌劑加注、站場全面檢測等工作，同時引入智能化、信息化手段監(jiān)測平臺，積極推進(jìn)分布式光纖振動報警監(jiān)測試點，深入排查風(fēng)險隱患并落實整改措施，有效降低管道和站場失效率。今年已實現(xiàn)平均腐蝕速率小于0.07毫米/年，重點裝置、集輸管道的持續(xù)穩(wěn)定運行；已投運的112千米集輸管道實現(xiàn)了投產(chǎn)至今零失效，為區(qū)塊產(chǎn)能有效發(fā)揮提供保障。

     加強(qiáng)產(chǎn)銷平衡管理。提前早期謀劃，抓實分析論證，采取就地消納與外輸消納“雙管齊下”破解產(chǎn)能發(fā)揮難題。優(yōu)化工藝流程，攻克技術(shù)難關(guān)，高效組織完成足206H1平臺、足208H1平臺分子篩脫水裝置建設(shè)，實現(xiàn)頁巖氣達(dá)標(biāo)就地消納；充分調(diào)研、積極對接，與重慶氣礦等單位建立常態(tài)化溝通機(jī)制并得到大力支持，適時掌握動態(tài)調(diào)控，優(yōu)化擴(kuò)展外輸通道，實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡。同時，積極與相關(guān)單位落實合作邊界條件和技術(shù)措施，形成產(chǎn)、輸、銷多方合作共贏的良好局面。