今年以來，重慶氣礦萬州作業(yè)區(qū)突出重點、系統(tǒng)治理，健全完善“管理+技術(shù)”“人防+技防”“數(shù)字化手段+傳統(tǒng)手段”風(fēng)險防控體系，提升氣井、站場、管道全生命周期安全管理水平。

開展非流通段整改工作。作業(yè)區(qū)開展隱患整治“回頭看”，深刻吸取以往事故事件教訓(xùn)，舉一反三開展事件分析，組織開展盲腸段（非流動段）管線隱患排查，發(fā)現(xiàn)254處并建檔，采取定期流動破壞腐蝕環(huán)境措施，排查出的點位按照高含硫站場10年、低含硫站場20年進(jìn)一步加密壁厚檢測，根據(jù)壁厚減薄程度組織有序更換。

開展井口隱患治理工作。完成云安6井井口1、2、3號閥更換及相關(guān)封井修前工程；推進(jìn)云安012-X7井井口1、4、7號閥門更換工作；完善云安5井、云安8井等7個井口裝置；完成79口關(guān)停井及永久性封堵井安全風(fēng)險整治評價工作及油氣水井安全監(jiān)控數(shù)據(jù)采集功能完善工程設(shè)計審查及關(guān)停井無線信號現(xiàn)場測試。

開展管道缺陷修復(fù)工作。加強(qiáng)完整性檢測技術(shù)集成應(yīng)用，通過站場“壁厚檢測+超聲波掃描+相控陣”，管道“漏磁檢測+脈沖渦流+數(shù)字射線檢測”等檢測評價技術(shù)，加快構(gòu)建全生命周期腐蝕檢測體系，全面掌握本質(zhì)安全狀況。完成池6井至汝溪站等5條管線的智能檢測缺陷修復(fù)工作，修復(fù)存在明顯缺陷的管段29處；開展萬臥線B段智能檢測缺陷修復(fù)和峰汝線B段應(yīng)力消除換管工作共計12處，進(jìn)一步提升運(yùn)行管線本質(zhì)安全。

開展壓力容器整改工作。作業(yè)區(qū)先后完成10座站場超限壓力容器整改工作，3臺臥式分離器、5套收球裝置、2套發(fā)球裝置、1臺氣田水閃蒸罐和1臺放空分液罐更換，有效降低壓力容器失效風(fēng)險。（文靜）