一、存在問題

　　(1)有些機組投產已超過8年，鍋爐也未進行超壓試驗。

　　(2)有些大型進口鍋爐大小修后，更換受熱面后連工作壓力的水壓試驗也不做，外國公司稱：在設計時沒有考慮投產后的鍋爐水壓試驗問題，因此不同意進行鍋爐水壓試驗。

　　(3)有一個電廠1995年受熱面有兩次因焊縫砂眼漏泄停爐，一只汽包安全門嚴重漏泄。如果進行水壓試驗這種情況是可以發現的。

　　(4)從統計數據看，不打水壓的電廠鍋爐受熱面漏泄沒有一次是在大小修期間檢查出來的，只有等待熱態運行漏大了才停爐處理。

　　另外舉一個打水壓的例子：有一個電廠在大修后照例對鍋爐進行試水壓，發現受熱面有8個地方漏泄，閥門也有幾個漏水，進行了處理，并未影響大修工期，啟動后運行平穩。可以設想如果不打水壓，一定會增加多次故障停爐。

　　二、整改建議

　　鍋爐水壓，中國勞動部《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》，電力工業部《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》，電力工業部《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》以及國際ASME標準，都要求進行鍋爐水位試驗。水壓試驗是檢驗鍋爐受熱面及爐外管道系統閥門嚴密性的重要手段，是確保鍋爐安全可靠運行的有力措施。建議：

　　(1)在引進鍋爐及在國內訂購鍋爐談判時，要向供貨方明確提出機組大小修后，批量更換受熱面后要進行工作壓力的水壓試驗，甚至超水壓試驗，設計要滿足打水壓的要求，要配備必要的設備和裝置。

　　(2)打水壓時的蒸汽管道的荷重問題，支吊架的承力問題，安全閥的保護問題，要與管道設計部門、閥門制造廠家研究確定。國內許多電廠鍋爐都打水壓，基建時也必須打水壓，這些問題并不難解決。

　　(3)有些電廠鍋爐汽機間沒有裝設電動閘閥，水壓打到汽機主汽門。為了保護汽機主汽門免受水沖刷，建議在主蒸汽管汽機側加裝電動閘閥，在再熱蒸汽管道上，加裝帶法蘭的短管并備堵板。也可在主汽門及聯合汽門內加裝專用墻板。

　　(4)660MW鍋爐故障停爐一次(以5天計)估計直接經濟損失不會低于250萬元，只要水壓檢查出一次漏泄所節省的錢即可買下2臺機完善改造所需的電動閘閥、短管及墻板，經濟效益是顯而易見的。