摘要：煉油企業在生產經營中存在著各種風險，結合企業的生產實際，對“評價和風險管理”過程中安全評價技術的選擇進行分析，采取有利措施將風險降到盡可能低的水平。

  關建詞：煉油企業；風險評價；削減措施

  煉油企業生產特點是：生產中具有高溫、高壓的特點，原材料及產品具有易燃易爆特點，生產方式上具有自動化、密閉化、連續化的特點，原油加工從副產物上看生成了有毒有害物質。在這種條件下，有些介質具有強烈的腐蝕性，設備經常因此而遭到破壞，從而引起泄露，造成火災和中毒事故。基于這些特點，煉油企業潛伏著很大的風險，選擇合適的安全評價技術非常重要。

  1現有裝置預先危險性評價

  1.1確定預先危險性分析的內容

  (1)危險的零部件；

  (2)環境的影響；

  (3)操作、保養和急救措施；

  (4)裝備、設備和事故演練；

  (5)系統各單元的交接面；

  (6)用于保證安全的設備、防護用品。

  1.2確定預先危險性分析的步驟

  (1)根據過去的經驗，分析對象出現事故的可能類型；

  (2)搜集國內外同類裝置發生的典型事故，分析對象可能發生事故的危險等級；

  (3)調查本企業員工，統計員工親身經歷事故或未遂事件，查處對象危險性；

  (4)確切了解生產環境；

  (5)確定初始傷害；

  (6)制定消除危險性的措施和防止傷害的辦法；

  (7)指定負責人。

  1.3危險性等級

  危險性等級可分為四個等級來定性評價：

  1級；安全的—不發生危險。

  2級：臨界的—處于形成事故的邊緣狀態，暫時不會造成事故，但必須排除或控制。

  3級：危險的—時刻會造成事故，應立即采取措施排除。

  4級：破壞性的—會造成災難性事故，應立即停工排除。

  1.4危險性識別：

  用“能量意外釋放論”來識別危險性。由于危險性潛在的性質，只有在一定的條件下才能發展成為事故，為了能迅速查出危險性，從能量人手來識別危險性。

  能量在人類的生產、生活中是不可缺少的，人類利用各種形式的能量做功以實現預定的目的。人類在利用能量的時候必須采取措施控制能量，使能量按照人們的意圖產生、轉換和做功。從能量在系統中流動的角度，應該控制能t按照人們規定的能量流通渠道流動。如果由于某種原因失去了對能量的控制，能量違背人的意愿的意外釋放或逸出，使進行中的有序活動終止而發生事故。如果事故時意外釋放的能量作用于人體，并且能量的作用超過人體承受的能力，就造成了人員傷害；如果事故時意外釋放的能量作用于設備、建筑物、物件等，并且能量的作用超過其承受能力，就造成了設備、建筑物、物件的損壞。煉油企業所用的原料、產品、機械設備擁有巨大的能量，這些能量一旦意外釋放，均可造成重大或特大事故；一般情況下這些能量轉化為破壞能量有以下幾種：電能、機械能、壓力、位能、重力能、燃燒和爆炸、腐蝕、熱輻射、污染、灼傷、化學灼傷、氧化、分解等。根據以上破壞能量及意外釋放能量的大小，識別煉油企業現有裝置危險性。

  1.5危險性控制

  危險性辨明之后，就可以采用響應的預防措施，避免它發展為事故。主要方法如下：

  (1)限制能源量或采用安全能量；

  (2)防止能量積蓄，如保險絲、報警器、地面施工作業等；

  (3)防止能量逸散，如絕緣材料、安全帶；

  (4)能量釋放緩沖裝置，如安全閥、爆破片、消音器、防護墻沖擊吸收裝置等。

  (5)在能量放出路線上和放出時間上采取措施，如排塵裝置、禁止人內區域、安全標志、防護性接地、安全連鎖等；

  (6)在能量上采取措施，如防護罩、防噪聲裝置、噴水滅火隔火裝置等；

  (7)在能量和人與物之間設立防護措施，如禁人欄柵、防火墻等；

  (8)對人體采取防護措施，如勞動保護用品、呼吸器等；

  (9)提高耐受能力，選擇適應性強的人和耐久性材料等；

  (10)降低損害程度的措施，如緊急救護措施、降低能量釋放裝置、救援活動和急救治療等。

  2現有裝置安全評價

  根據現有裝置危險性評價，確定裝置危險系統、危險組件、危險單元。評價系數的選擇將直接影響到安全評價質量及能否將風險降到合理實際并盡可能低的水平。正常情況下將裝置拆分成幾個單元，單元評價系數以物質系數為基礎，另外加上一般工藝危險值、特殊工藝危險值及安全措施補償系數。物質系數是火災爆炸危險計算及其他危險性分析中最基本的數據，物質系數表示物質燃燒或化學反應導致的火災或爆炸中釋放潛能的速率。單元物質系數選取一般情況下選取單元具有代表性主要危險介質。查技術資料或計算獲得。

  一般工藝危險值是表示一般工藝情況下主要因素影響事故的可能性，一般情況下，查資料結合實際選取。一般工藝危險系數：

  F1=(100+∑GP)/100

  特殊工藝危險值是表示特殊工藝情況下主要因素影響事故的可能性，一般情況下，查資料結合實際選取。特殊工藝危險系數：

  F2=(100+∑GP)/100

  安全措施補償系數=C1∙C2∙C3

  C1—流程控制措施，查資料結合實際選取；

  C2—物質隔離措施，查資料結合實際選取；

  C3—防火消火措施，查資料結合實際選取。

  火災爆炸指數=Fl∙F2∙MF

  火災爆炸指數的數字越大，危險度就越大，美國道化學公司將危險度等級劃分為6個等級(見表1)。

 

  煉油裝置安全評價涉及的危險因素很多，就目前安全評價來看，煉油裝置安全評價應考慮有毒有害因素的影響，另外還要考慮管理因素、員工安全意識、消防活動因素影響。

  3結語

  評價方法框架是煉油裝置風險評價的基礎，具體裝置風險評價依據裝置特點結合實際，將各個方面影響因素都考慮進去，采取科學的預防措施，將風險降到合理實際并盡可能低的水平。