《機械工廠安全性評價標準》關于“制氧站”的檢查評價方法 
 
    制氧站安全性評價檢查表

序號	內容	查證要求	應得分	評價說明
1	站房門窗	(1) 站房的門窗向外開、站房內的值班室、休息室、辦公室的門窗應向里開。  (2)玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭設遮陽棚	1
2	工藝狀態	（1）冷卻水，潤滑油供應正常。  (2) 排氣管路中無積炭。  (3) 各級安全閥靈活可靠。  (4) 定期化驗精餾塔中易燃易爆物質的含量，防止聚積。 （5）避免純氧與油類接觸。 （6）無液氧泄漏現象	1
3	嚴禁油脂	凡與氧氣接觸的零件、工具應無油脂	1
4	壓力容器	符合要求	0.5
5	管道	氧氣管道、閥門符合要求，充裝設備有導除靜電裝置。要求接觸電阻不大于10歐姆。每年有抽測記錄，并在現場抽查。	1
6	放散管	氧氣、氮氣的放散管應引至室外安全地點	0.5
7	貯存囊	裝有壓力自調系統，各種減壓閥自動調節閥應靈敏、可靠，能防止超壓。	1
8	空、實瓶分開存放	（1）   （1）空瓶與實瓶分區存放，并有指示牌。 （2）   （2）空瓶與實瓶至少相距1.5m	1
9	貯瓶間地坪	（1）   （1）地坪必須平整、耐磨、防滑 （2）   （2）氣瓶存放有防護鏈或瓶卡等防傾倒措施。	1
10	灌氣站所瓶庫存量	檢查現場，不得超過2400個	0.5
11	消防器材	在各崗位配置有CO2或1211滅火器。每三個月檢查一次并有記錄	1
12	安全標志	氧氣站內各主要部位有“嚴禁煙火”的防火標志	0.5
	合計			10

 
 
     1 設置目的

    氧的化學性質非常活潑，既能助燃，其強烈的氧化性又能促進一些物質自燃，是構成物質燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取，貯存及罐裝過程中均存在相當大的危險性，故設置本項目。

    2 適用范圍

    本項目適用于采用空氣液化分離法生產，貯存及罐裝氣瓶的制氧站（房）。

    3 查證方法

    3．1 站（房）建筑的布局應符合如下要求

    3．1．1 空分設備的吸氣口應超出制氧（站）屋檐1m 以上且離地面鉛垂高度必須大于10m。空氣應潔凈，其烴類雜質應控制在允許極限范圍內。

    3．1．2 獨立站（房）、灌瓶間、實瓶間，貯氣襄間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內的措施。

    3．1．3 貯瓶間應為單層建筑，地面應平整，防滑、耐磨和不應產生撞擊火花。

    3．2 設備設施

    3．2．1 各種工藝設備均應完好。

    3．2．2 設備冷卻系統，潤滑系統運行正常。

    3．2．3 空分系統中應無積炭，并定期檢查。

    3．2．4 安全裝置齊全可靠，指示儀器（表）靈敏。

    3．2．5 安全裝置空分裝置中的乙炔、碳氫化合物，以及油含量應定期監測分析，并做好記錄。

    3．2．6 凡與純氧接觸的工具，物質嚴禁粘附油類。

    3．2．7 管道系統應符合有關規定。

    3．2．8 氣體放散管應引到室外安全地點，并有警示標記。氧氣放散管應避開熱源和采取防雷措施；氮氣放散管應有防止人員窒息的措施。

    3．2．9 壓力容器應符合規程要求。

    3．2．10 立式浮頂罐應無嚴重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯鎖。

    3．2．11 橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。

    3．3 瓶庫

    3．3．1 實瓶庫存量不應超過2400只。

    3．3．2 空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少1.5m以上且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。

    3．4 消防設施

    3．4．1 消防設施應齊全完備，配置合理。

    3．4．2 站區外圍應設高度不低于2m的圍墻或柵欄。

    3．4．3 防火間距內無易燃物，毒物堆積。

    3．4．4 消防通道暢通無阻。

    3．4．5 合理布置醒目的安全標志。

    4 計分方法

    本項目應得分為10分。按No.206檢查表逐條查證，符合要求者得分，任一條款不合格時，該條不得分。各項所得分值累計相加之和即為實行分。

    5 標準引用

    GB50030-91《氧氣站設計規范》

    GB3868-83《工業用氣態氧》