《機械工廠安全性評價標準》關于“車間設備布局”的安全性評價檢查方法 
 
    車間設備布局

    1 設置目的

    車間設備、設施的擺放、相互之間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間、高處的輸運線防護罩、網等與操作人員的安全有重大關系。如果設備擺放不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工作、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。為此，特設置本項目。

    2 適用范圍

    生產車間和輔助生產車間的生產設備。

    3 查證方法

     3.1大、中、小型設備劃分規定

     3.1.1設備規格大小劃分：鉆床按鉆削最大孔徑劃分，大型為Φ≥70mm；中型為Φ<70~35mm；小型Φ<35mm；

     3.1.2車床按加工Φ大小劃分，大型Φ≥1000mm，中型Φ<1000~600mm，小型Φ<600mm。

     3.2大、中、小型設備間距和操作空間的規定

     3.2.1設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）大型（各運輸線）≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m。大小設備間距按最大的尺寸要求評價。如果在設備之間有操作工位，則在計算時應將操作空間與設備間距一并計算并判定。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求劃定。

     3.2.2設備與墻、柱間距（以活動機件的最大范圍計算）；大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m，在墻柱與設備間有人操作的應滿足設備與墻體間和操作空間的最大距離要求。在不影響人員操作的前提下，達到操作空間或墻柱之間的最大要求時允許放工具柜箱和加工件，設備與安全通道之間距離一般不考核（設備活動機件達到最大范圍不能超出安全通道線）。

     3.2.3操作空間（設備間距除外），大型≥1.1m、中型≥0.7m、小型：0.6m，如果操作位在墻、柱之間時應能滿足設備與墻柱之間的或操作空間的最大距離要求，操作位在安全通道上時則操作位不合格。

     3.2.4高于2m的運輸線應有牢固的防罩（網），網格大小應能防止所輸送物件墜落至地面。對于低于2m高的運輸線和起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。

     4 計分方法：

     4.1本項目應得分為10分。

     4.2計數單位：

    一般一臺設備為一個點、一條生產線為一個點。

     4.3不合格的判定

    按安全班次價檢查表No.307表進行判定，查證時違反表中的任何一條規定及其它要求時，判定為不合格點。兩臺之間不合格判為一臺不合格，一臺影響多臺的判為多臺不合格。

    不合格率計算公式：

     4.4計分公式

    實得分=10-0.3×不合格率×100