一般工業通風、采暖的原則和要求，大部分都適用于冶金工廠，但是冶金工廠是高溫作業，存在著粉塵和有毒氣體的危害，因而又有它特定的要求。

　　1. 通風和采暖的—般要求

　　(1) 冶金工廠各主要車間應根據工藝過程和固定工作地點的數量采取有組織的自然通風，不能進行自然通風時須考慮采用機械通風或混合通風。所有受熱輻射的工作地點應配備機械通風裝置(局部送風、空氣調節等)，以通風采暖的方法保證工作地點的氣候條件符合國家規定的衛生標準。

　　(2)大量對流熱和輻射熱以及污染工作區的粉塵、有毒氣體等應首先采取下列工藝和建筑方面的措施：

　　①用擋板、隔離屏、水幕等減少工作地點所受的熱輻射；

　　②將放散粉塵和煙氣的生產過程密封，同時采用機械通風；

　　③在熱車間布置有主要散熱源的工段，應考慮用自然通風設施進行季節性調整，而不使用機械；

　　④建議將主要熱放散源放出的熱量，用于冷跨間的采暖和加熱全面通風換氣的進風；

　�、轂榱颂岣咄�風系統工作的可靠性，改善操作和減少人員，以采用集中送風和排風的通風系統為基本原則；

　�、�  通風系統的室外吸風點，應設置在所設計的工程項日范圍以內，并考慮到風向和避開污染源。在個別情況下允許將吸氣點延伸到距離污染源100～120m以外的地方；

　　⑦必須為冶煉機組和加熱爐使用的吊車和地面機械的司機室考慮隔熱措施并配備單獨的空調裝置；

　�、嗑植客�風系統抽出的煙氣在放散到大氣以前應進行凈化處理。

　　2.采暖通風系統的能量消耗

　　鋼鐵廠采暖通風的主要用戶是煉鐵、煉鋼和軋鋼車間，包括它的主廠房及楚套輔助建筑。

　　在確定熱需要量時，必須詳細研究工廠的組成，因為主要車間的數目取決于所出產品的特性。

　　3.全面換氣通風

　　當車間內有散熱量時，全面換氣通風便靠室內外溫差形成的熱壓和作用于建筑物時的風壓來實現。車間內如果散熱量小，只能靠風力進行自然換氣。只有在車間內裝有能阻擋空氣自外墻流向廠房深部的情況下，才能有效地利用自然通風。

　　單跨和雙跨間的廠房在風力作用下產生穿堂風時，對車間內的氣候條件產生不利影響。在計算通風孔時，必須考慮風力作用，避免產生穿堂風。實際上通過確定進風和排風孔面積的比例和重新分配它們之間的熱壓，就能部分地或全面地得到解決。

　　在廠房內當熱和煙氣的主要污染源集中布置時，設計必須分段考慮。工藝布置和將放散污染物質的跨間與整個車間隔斷開，對有效地解決自然通風起著重要的作用。

　　建筑設計應保證清潔的室外空氣能夠進入廠房。因此在確定廠房位置時應考慮主導風向，并在建筑物之間留下必要的間距。

　　自然通風須采用結構簡單的不受風力影響的天窗，進風孔擋板應布置在操作方便的工作區內，這樣才能簡化自然通風操作并提高它的效率。

　　當全面換氣的自然通風不能保證氣候條件或工藝條件所要求的空氣參數和生產要求的空氣潔度時，才采用機械通風。

　　在金屬生產過程中，有時按工藝要求必須在整個廠房保持空氣高度清潔，而且在個別情況下全年還要保持一定的溫度和濕度參數。屬于這類生產過程的有純金屬合金、精密合金、精拋光帶鋼、刃具帶鋼、變壓器帶鋼等的生產。在上述生產過程中，全面換氣的機械通風是保證優質產品的工藝過程的重要組成部分。

　　廠房全面換氣機械通風的設計經驗和技術經濟分析證明：設置集中的通風系統是合理的，集中送風系統長期運行的可靠性、運行效率都比較高，維護檢修方便，管理人員可大量減少。

　　集中送鳳系統的關鍵是保持合理的分風和風量調節。

　　4.局部通風

　　局部通風的目的是將新鮮空氣直接送到工人的作業地點，改善作業環境，帶走工人身體表面的輻射熱，排除工作地點的粉塵和有毒、有害氣體。固定工作地點只有在熱輻射強度超過300kcal／m2•h，才考慮采用局部機械通風。

　　局部通風系統主要由吸氣罩、管道裝置，廢氣凈化設備和風機組成。

　　吸氣罩是局部通風系統中控制煙塵擴散的部件。吸氣罩應安裝在產生煙、塵的塵源處，借助通風機在罩口造成的吸氣速度．有效地將生產過程中散發出來的有害物質吸走，使其不在車間內擴散。它的設計安裝合理與否，將直接影響著局部通風系統的效率。實踐證明，防止煙、塵擴散的最有效方法，是把產生有害物的工藝設備或塵源、毒源點完全密閉起來，使它限制在很小的空間內。這種密閉設備稱為密閉罩。

　　有時由于工藝或生產設備結構的限制，有許多設備或塵源點是無法密閉的，只能在它的頂部或側面設置吸氣罩，這些吸氣罩有的叫傘形罩，傘形罩的吸氣范圍增大，因此排風量要比密閉罩大得多。

　　還有些生產工藝的塵源、毒源，不能加以罩覆，只能采取在槽邊設置吸氣口，稱為槽邊吸氣罩�；�于槽邊吸氣罩要在蒸發面表面上造成一個不讓煙塵散發到室內空氣中去的速度場，因此，它需要更大的排風量。從以上簡要的分析中可以看出，設計吸氣罩時應注意以下幾點：

　　(1) 密閉罩能有效地防止有害物的擴散，它能用較小的風量獲得良好的通風效果，因此，設計時要盡量采用密閉罩；

　　(2) 局部排氣罩的吸氣方向應盡可能與有害物的運動方向一致；

　　(3) 局部排氣罩的吸氣氣流不允許先經過人的呼吸區，再進入罩內；

　　(4) 局部排氣罩應盡量靠近有害物的發生源，如果有害物源是移動的，排氣罩也要相應地做成移動的；

　　(5) 局部吸氣罩的設置應不妨礙工人操作，同時要便于設備的檢修。