緒　　論

　　在皮革服裝生產中，由于皮革材料不耐高溫熨燙，定型性差等特性的限制，使皮革服裝生產需在100度以下低溫條件下進行，因此，熱定型不適合皮革材料的縫合，各種縫合部位需用膠粘劑加以固定，尤其是不再加設明線的部位，為了保證其外觀的平坦舒展，目前，一般均采用在肉面涂膠粘劑后敲平的方式固定。另外，為了某些部位縫制的簡便快捷，也采取先上膠固定形狀，再上縫線固定的方法制作，例如，口袋，拉練等處。這樣使皮革服裝生產中膠粘劑的應用十分廣泛，耗量亦堪稱巨大，是皮革服裝生產中非常重要的輔料之一。

　　1　皮革服裝用膠粘劑

　　1.1膠粘劑中溶劑的危害

　　皮革服裝一般應用溶劑型膠粘劑，所用溶劑有汽油、苯、甲苯、二甲苯等，這些溶劑均具揮發性，在不同的溫度、濕度情況下，揮發時間和程度也不同。據有關資料報導，苯和二甲苯、甲苯均可對人體產生一定的危害。苯為可疑的潛在致癌物質，工人接觸此物時，應嚴格控制在動物實驗和人體實驗濃度的充許范圍內。美國法規CFRUS40(403)，8，1981[1]中規定當苯用做油漆溶劑時，當含量在10%或更高時，應采用兒童防護包裝并在標簽上作明確說明。

　　聯邦德國法規BGBLIS.2069，2069，1980[2]中規定當膠粘劑中苯含量高于1%(重量)時可以拒絕使用，中國標準TJ36-79中規定車間空氣中苯最高允許濃度為40毫克/立方米(皮膚)，居住區大氣中最高允許濃度為2.4毫克/立方米(一次量)，前蘇聯法規GOSTS12.1.005，-，1976[1]中規定職業環境空氣中最高允許濃度為5.0毫克/立方米(蒸汽)。苯在常溫下即可揮發，并易沉積在車間空氣的下方，在生產環境中主要以蒸汽形態經呼吸道進入人體，最初幾分鐘吸收率較高，以后隨血液濃度增加而下降，液態苯能經皮膚吸收，但吸收量很少，吸入的苯大約有30～50%以原形從呼氣中排出，大約有50%在體內進一步轉化，首先被氧化為還氧化苯或苯甲醇，再進一步氧化為酚類，后者能與硫酸根或葡萄糖醛酸結合由尿排出，極少部分進一步氧化形成反式粘糠酸，以二氧化碳形式從呼吸中排出。苯急性中毒主要以神經系統癥狀為主，輕度出現惡心、嘔吐等現象，重度甚至會喪失意識。苯慢性中毒以造血系統病變為主，早期出現頭痛，失眠等神經衰弱癥狀，重度可引起白血病。根據流行病學調查，苯作業者急性白血病發病率比一般人群大約高20倍。美國法規規定，二甲苯或其混合物的制造者和加工者，應在規定期間向環保局送交有關的安全衛生研究報告。聯邦德國建議職業環境空氣中二甲苯最高容許濃度為870毫克/立方米(220ppm)。日本建議職業環境中最高容許濃度為440毫克/立方米(100ppm)(皮膚吸收)。甲苯和二甲苯蒸汽均可由呼吸道進入人體，甲苯主要在肝臟內代謝，而且速度非常快，一般在停止接觸24小時內幾乎全部被排盡，二甲苯毒性較苯和甲苯為小，吸入高濃度甲苯及二甲苯，首先對神經系統有麻醉作用，對皮膚、粘膜有刺激作用，但危害較苯弱。汽油對人眼有輕微刺激作用，屬三類易燃液體，其危害性較小。

　　1.2生產車間膠粘劑污染情況檢測

　　我們對幾家較大的皮革服裝生產企業進行了實地車間空氣檢測，并對部分工人做了相關調查。在生產車間中，膠粘劑的涂刷一般是由案工進行操作的，刷好定型后交與縫制工人縫制。在上午正常工作二小時后，我們用大氣采樣器在車間不同位置分別進行取樣，采樣點是案工操作臺、車間中部。采取用活性碳吸附后，再用二硫化碳溶解洗脫，用氣相色譜法測定，外標法定量，測定結果如下表所示。

　　將所用膠粘劑通過測定苯、甲苯和二甲苯含量，苯、甲苯和二甲苯含量分別為15～27%和13～21%。從我們的測定結果中可以看出工人的工作環境苯含量已遠遠超過國家最高允許限度，對工人特別是女工的危害應該說是比較嚴重的，應加強勞動保護措施，甚至徹底改變膠粘劑的污染狀況。在以上調查中，企業已加設一定的防護措施，如門窗及排氣扇，吊扇的通風，但一進車間仍有較明顯的刺鼻氣味。

　　2　有關討論和建議

　　在皮革服裝生產中膠粘劑的污染是顯而易見的，而膠粘劑的應用在現行生產工藝中又是必不可少的，這就是一個矛盾的問題，有危害但又必須應用，因此必須降低其污染，要降低膠粘劑的污染無外乎從現有工藝改進、膠粘劑自身、車間防護、工人勞動保護等幾方面加以考慮。

　　2.1改進涂膠方式

　　目前許多企業多采用敞開式刷膠操作，即用膠刷蘸膠涂刷，膠粘劑盛裝在無蓋容器中，操作中不但皮料上的膠粘劑揮發而且盛膠容器中也有溶劑的揮發，身受雙重污染又引起不必要的溶劑浪費，應改用密封罐式刷膠器手工涂膠，即用軟體密封容器盛膠，下部帶有膠口，通過擠壓將膠涂刷在需要的部位，這種方法可在一定程度上減少溶劑的揮發，而且降低膠粘劑用量，提高膠粘效率。另外，也可以通過自動涂膠機通過膠輥的自動涂膠、自動挽邊的安全涂膠操作，達到事半功倍且減少膠粘劑的污染效果。

　　2.2加強車間防護措施　　

　　主要是保證較好的通風性，將膠粘劑涂膠案臺集中排放，在通風排氣櫥中進行操作，使揮發的溶劑被很快排放掉，同時，加快揮發縮短粘接必須的時間，另外，在縫制車間多設風扇，盡量降低空氣中苯、二甲苯的含量，減少其危害。

　　2.3加強工人勞動保護

　　可使用活性炭防毒口罩或送風式口罩，對案工進行保護，也可使用干酪素液體皮膚防護膜，俗稱“液體手套”，可防止苯對皮膚的局部作用。并定期對車間進行空氣檢測，采取措施使車間苯濃度不超過國家容許的40mg/m3的衛生標準，定期對工人身體狀況進行全面檢查，發現問題及時治療，對已婚待孕、孕期婦女，各種血液病、皮膚病患者，實行調離原工作崗位等措施。以切實保證工人的身體健康。

　　2.4應用低毒或無毒膠粘劑

　　由于苯對橡膠的溶解性好于汽油而且價格較低，因此目前在企業中的應用較多。為了保證安全操作膠粘劑的溶劑中應盡量少使用毒性高的苯，而用甲苯、二甲苯、汽油等毒性較小的物質代替，以降低膠粘劑的毒性。或采用即時膠條，以減少膠粘劑的污染。

　　2.5改進工藝減少膠粘操作

　　在皮革服裝制作中改進傳統工藝，盡量用縫制固定代替膠粘固定雖然增加了縫制難度，但既可提高縫制質量也可減少污染。