鋁的用途廣泛，工業上的使用量超過任何其他有色金屬。原材料為鋁鋇土，經過提純，焙燒成氧化鋁；再以電解法還原為鋁。成品有鋁錠、鋁合金錠、鋁板、鋁箔、鋁粉等。制鋁工業及相關的碳素廠存在很多有害因素（粉塵、毒物、高溫和噪聲等）和危險因素（機械傷害、高處墜落、電氣傷害和火災爆炸危險等）。國際癌癥研究機構（IARC）將制鋁工業劃為第1類已知人類致癌物接觸場所。撫順鋁廠在環保、技術改造前就以污染嚴重而聞名：“每年生產10萬噸電解鋁，向空中排放的粉塵就達2000噸，含氟氣體1200噸。漫天的粉塵在廠區內外飄舞，廠區里樹木枯死，麻雀絕跡。同時嚴重污染了周邊地區的大氣環境，百姓叫苦不迭”，“生產車間里5米之內看不清人臉，因為氟化物、粉塵等有害物質形成的煙霧太大了……人吸入有害的煙霧、粉塵后容易患上各種疾病。”

　　2000年以來，電解鋁國際價格上升，大批中國企業紛紛進軍高能耗的鋁業或擴張規模，且大量超標排污，加劇了能源緊張和環境惡化。

　　本文介紹電解鋁生產過程中的各種有害因素。

　　1、粉塵危害

　　粉塵是鋁業最顯著的危害，主要有氧化鋁粉塵、石油焦粉塵和瀝青煙塵。天車司機，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分等崗位工人受危害較大。

　　瀝青煙塵中含有炭粉塵、瀝青焦油物質、二氧化硫等。瀝青焦油揮發物中含有10多種對動植物有害的多環芳香烴物，危害人體呼吸道和皮膚。多環芳烴中的苯并芘是強致癌物質，可誘發皮膚癌、肺癌、喉癌等。

　　2、毒物危害

　　作業工人接觸到的毒物主要存在于電解槽附近以及煙氣凈化系統，有氟化物、硫化物、瀝青煙、一氧化碳等。最重要的是通過工程控制，避免將之排放到外部環境而造成危害。

　　電解過程中，陰極上會析出液態金屬鋁，陽極上產生氣體，同時散發出以氟化物、粉塵等污染物為主的電解煙氣。在400～600℃溫度下，氧化鋁中仍可含有0.2～0.5%的水分。固態或液態氟化鹽可與水分在高溫下發生化學反應，生成有害的氟化氫。

　　吸入過量的氟可引起骨硬化、骨質增生、斑狀齒等氟骨病，嚴重者使人喪失勞動能力。氟化物還會強烈刺激和腐蝕皮膚及呼吸道粘膜。

　　電解過程還產生二氧化硫（SO2），一種無色氣體，對眼和呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。長期接觸低濃度SO2會乏力、呼吸不適，出現鼻炎、喉炎。吸入高濃度SO2可引起支氣管炎、肺炎。嚴重中毒者可因聲帶痙攣以致窒息。

　　瀝青煙主要來源于該工序生產陽極工段的混捏機、磨粉系統及成型工段。煤瀝青的軟化點為100～110℃，屬高溫瀝青。瀝青中含有光感物質，長時間接觸，并經陽光照射，可引起皮炎；瀝青煙還會對皮膚及粘膜產生刺激作用。

　　一氧化碳為無色、無嗅氣體，產生于電解槽的陽極。它在血液中與血紅蛋白結合，造成組織缺氧。輕度中毒者出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、淺至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴重心肌損害等。

　　3、高溫危害

　　鋁電解槽的電解溫度高達940～960℃，是主要的生產性熱源。此外還有炭素工段的煅燒、焙燒、連續混捏、預熱螺旋、瀝青熔化生產設備。資料表明，環境溫度達到28℃時，人的反應速度、運算能力、感覺敏感性及運動協調功能都明顯下降。高溫會抑制中樞神經系統，使勞動效率降低，增加操作失誤率，或導致傷害事故。

　　4、噪聲危害

　　產生噪聲的設備主要有凈化系統風機、炭素系統破碎機、球磨機、成型機、給料機、振動篩、輸送機及焙燒煙氣凈化系統風機和除塵風機等。球磨車間里的焦炭研磨，以及電解槽附近使用的氣動渣殼破碎機，噪聲水平可達100dB（A）。噪聲會損害聽覺功能，引起神經衰弱等疾病，噪聲影響信息交流，促使錯誤操作發生率上升。企業應盡量采取消聲措施，消除噪音源。

　　◆生產性粉塵和毒物列表◆

　　根據：TJ36-79《工業企業設計衛生標準》、《職業性接觸毒物危害程度分級》