在火力發電廠中，燃油電廠用的燃料全部是燃油，燃煤電廠在機組啟動、運行中燃燒工況不穩及停機過程中也要用到燃油，其燃油量也是很大的。震驚全國電力系統的吉熱“3.1”事故是因燃油管道材質缺導致運行中的油母管爆裂起火，造成鍋爐鋼結構被燒后嚴重變形，爐整體及所配大量電纜、儀表燒毀，控制室被燒塌，大火中死亡4人，傷2人，直接經濟損失按原值算達千萬元以上。可見，搞好燃油系統的運行安全管理工作，提高其運行可靠性事關重大。

　　1.做好預防油系統泄漏及火災事故的發生工作

　　一個燃煤或燃油火力發電廠建成投產后，相應的油區也就按照有關的規定劃好.油區作為一個特殊區域要有保證油區設備及系統安全運行的各種規定、規章制度以及事故預防措施，這也是保證安全運行的最基本的條件.但要確保油系統的安全運行，必須做更多更多的工作，根據多年的實踐，我們認為應當做好以下幾個方面的工作.

　　1.1做好油系統值班人員的培訓工作.

　　要保證油系統的安全運行，首先要有高素質的工作人員.通過對燃油系統值班人員的崗位培訓.做好設備及系統的檢查工作.結合實際情況，做好各種事故預防.一旦發生事故，便能迅速消除。

　　1.2完善各種監測及計量表計，使油系統的狀態處于良好的監控之下.

　　1.2.1選取合理位置加裝溫度測點。利用溫度測點，監側、控制油溫在一定范圍之內，就能有效地控制油系統火災事故發生。

　　溫度測點的選擇要有代表性，根據油系統的實際情況，可以多選幾個點，進行集中監視。發現某處溫度偏高或明顯異常，應立即進行檢查，針對具體情況采取措施，予以消除。

　　1.2.2在抽泵出口加裝油量總表，在各爐加裝油量分表。采取這樣的油量表配置方式.對監視油系統的運行工況很有作用，因為油系統的運行工況變化，可以很快反應到流量的變化上。若油泵房油量總表突然增大許多，應立即查明原因。進行排除.

　　油系統加裝了以上表計后，對預防油系統的泄漏及火災事故的發生，起到事半功倍的作用。

　　2、創造條件，定期對油系統進行水壓試驗

　　對鍋爐承壓部件用水壓試驗檢驗部件嚴密性及強度是很常用的方法，但對使用中的燃油系統進行定期水壓試驗.卻是我們大膽的設想。

　　象對鍋爐做水壓試驗那樣，對燃油系統做水壓試驗，來檢驗其嚴密性及材料強度.水壓試驗壓力可以根據燃油系統正常的工作壓力而定.一般為工作壓力的1.5倍，或根據其它方面的資料制定一個合理的試驗壓力，只要定期對燃油系統作水壓試驗，發現泄漏進行消除，就完全能保證油系統的安全運行周期.

　　對燃油系統做水壓試驗，需要做好以下工作：

　　①改造燃油系統:火力發電廠燃油系統比較復雜.試驗時間條件不易滿足。一般都是幾臺爐公用一個供油系統。要想進行油系統水壓試驗，必須要在幾臺鍋爐同時停運期間.顯然，這樣的機會不多.可以分割成二臺鍋爐公用一個撤油系統，使之有同時檢修的機會。

　　②需要增接系統:根據油系統的放油充水工作需要，增設盛放燃油及加水的容器，為了保證水壓試驗用水，容器容積應做得大些.

　　⑧試驗操作:系統連接完畢之后，一旦試驗條件滿足，即可進行燃油系統水壓試驗。