不行駛汽車的車行道高度可以降至2.5m。

    3． 加熱爐的布置要盡可能減少輻射熱對工作地點的影響，以免損害工人的身體健康。加熱爐與鍛造設備布置方案通常有下列幾種：

    圖3 a所示爐子與蒸汽－空氣錘的相對位置中，輻射熱完全不能射到工作地點。相反，在圖3 b的爐子位置中，工作地點將受到輻射熱的影響，如果每臺鍛錘所需的爐子不只一個，若按圖3 b的方案布置，則使工作條件變得很差。

 
    圖3（略） 蒸汽－空氣錘及其加熱爐

    1―錘 2―加熱爐

    圖3 a的布置也存在缺點：生產面積過大，廠房的長度就得增加；同時吊車把金屬材料從爐中運到鍛錘上需要旋轉180°而不是90°。但是為了給工人創造較好的勞動條件，在新設計鍛壓車間時，大部還都采用圖3a 的布置。

    圖4為空氣錘與爐子的兩種可能布置圖。雖然圖4 a金屬材料從爐子到鍛工工作地點的運送路線長度要比圖4 b的增加1.5倍，但根據上述蒸汽－空氣錘所需勞動保護的類似要求來看，采用圖4 a的方案是比較合適的。

    圖4（略） 空氣錘及其加熱爐的布置方案

    1―錘 2―加熱爐

    應當指出，采用圖4 b的布置時，司錘工的工作地點離開爐子很近，并正對著爐子，他的工作條件差。

    （三） 工作地點的組織

    在工作地點的組織方面，要注意以下幾點：

    1． 工作地點要整潔

    廢料、成品等要有秩序地堆放。鍛工工具的放置要有條不紊，使它們經常保持完好。在工作地點要設置帶鎖的工具櫥、工具箱。經常使用的工具固定個人使用；不是經常使用的工具，則存在工具室。工具室需有專人負責工具的收發。對于模具，更應該設立專門的模具倉庫，委派專人負責模具的維護、保養和收發，否則，不管工模具的質量如何，都會由于管理不善而出差錯。

    2． 要設置毛坯箱和成品箱

     毛坯運到工作地點不能倒在地板上，而應直接倒入工作地點的毛坯箱中；成品鍛出來以后，也不能亂堆在地板上，而應放在成品箱中，或者按照工藝要求轉到適當的地方進行冷卻。良好的工作秩序將有助于消除繁重勞動給人帶來的疲勞和煩躁，從而減少了工傷事故。

    三、 對鍛壓設備結構的一般安全技術要求

    鍛壓設備的結構不但要保證設備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全。此外，還必須便于調整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進行檢查。

    1． 鍛壓設備的機架和突出部分不得有棱角或毛刺；

    2． 外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須要有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設備的不動部件上；

    3． 鍛壓設備的起動裝置必須能保證對設備進行迅速開關，并保證設備運行和停車狀態的連續可靠；

    4． 起動裝置的結構應能防止鍛壓設備意外的開動或自動開動。

    圖5為小型空氣錘（小于250kg的）常用腳踏板操縱的保護裝置。因為腳踏板位在砧子下面，容易被滑落的鍛件或工具碰倒，所以在上面應加一個蓋板或罩子。

 
    圖5（略） 空氣錘腳踏板的保護裝置

    a） 腳和腳踏板的正確位置 b）腳和腳踏板的不正確位置

    較大型的空氣錘或蒸汽－空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應該設置簡易的操作室或屏蔽裝置。

    模鍛錘的腳踏板也應置于某種擋板之下。它是一種用角架做成的架子，上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應便于將腳伸入進行操縱。

    設備上使用的模具都必須嚴格按照圖紙上提出的材料和熱處理要求進行制造。緊固模具用的斜楔應選用適當材料并經退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲，端部允許進行局部淬火。但端部一旦卷曲（“開花”），則要停止使用，或經過修正后才能使用。

    5． 電動起動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“起動”“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比起動按鈕高10~12mm；

    6． 在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐，以消除水擊現象，降低突然升高的壓力；

    7． 蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關閉水管的裝置；

    8． 任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥必須由技術檢查員加鉛封，并定期進行檢查；

    9． 安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內；

    10． 安設在獨立室內的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運行人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置；

    11． 新安裝和經過大修理的鍛壓設備應該根據設備圖紙和技術說明書進行驗收和試驗；

    12． 操作工人應認真學習鍛壓設備安全技術操作規程，加強設備的維護、保養、保證設備的正常運行。

    12． 操作工人應認真學習鍛壓設備安全技術操作規程，加強設備的維護、保養、保證設備的正常運行。