燃引火棒，插入點火孔，使火焰接近燃燒燒嘴，然后開起燒嘴上的煤氣閥，煤氣遇火即行燃燒。

    （3） 嚴禁引火棒未插入點火孔之前就開起燒嘴上的煤氣閥，以免爆炸。

    （4） 燒嘴必須由上而下，由里而外地逐個順序點燃和調節，不得將所有燒嘴同時開起點燃。

    （5） 燒嘴上的煤氣閥開起后未能點燃時，必須即關閉煤氣閥，開大空氣閥，排除爐內煤氣，再作二次點火。

    （6） 火焰長而呈黃色是煤氣不完全燃燒現象，需開大空氣閥或關小煤氣閥，火焰短而有刺耳噪聲是空氣過多現象，須關小空氣閥或開大煤氣閥。

    （7） 關閉爐門。

    （8） 調節煙道閘門，使爐內呈微正壓燃燒。

    停用煤氣爐操作規程：

    （1） 先將每個燒嘴上的煤氣閥和空氣閥逐個先后關閉。

    （2） 關閉煤氣總閥和空氣總閥。

    （3） 停止鼓風機送風。

    （4） 關閉爐門和煙道閘門。

    煤氣爐使用注意事項：

    （1） 在使用中如遇停電或鼓風機故障而致停止送風時，應立即關閉煤氣閥。

    （2） 如遇煤氣壓力跳動過大，需停用爐子。

    （3） 遇有煤氣管道漏氣，應立即通知修理機構派人員處理，同時要采取下列措施：

    1） 避免火種（如吸煙，開、關電器設備等）。

    2） 關閉有關煤氣閥。

    3） 打開門窗。

    4） 與漏氣點保持一定距離，保護現場。

    二、 半連續式加熱爐和連續式加熱爐

    上面已經提到，按照加熱室結構的不同來分類，除了室式爐以外，還有半連續式加熱爐和連續式加熱爐。在模鍛生產中用得更多的是半連續式的。半連續爐的長寬之比小于4；連續爐的長寬之比大于6。后者當然具有更高的熱效率。半連續式加熱爐和連續式加熱爐的結構分別如圖4和圖5所示。

     圖4（略） 推桿式半連續加熱爐  

    圖5（略） 推桿式連續加熱爐

    1―推送器 2―裝料口 3―低溫區 4―高溫區 5――燒嘴或噴嘴 6―出料口 7―水冷管 8－煙道

    這類加熱爐加熱的坯料都是用機械、氣動或液壓推桿沿爐底由低溫區推向高溫區的。坯料在移動過程中依次被預熱、加熱和灼熱。應注意的是，加熱爐底易被坯料擦成凹坑，或因氧化皮堆積而突起，需要及時加以清理。

    半連續或連續式加熱爐可以燃用煤氣或重油，其操作安全注意事項與室式爐是相同的。

    三、 電加熱爐

    （一） 工作原理

    用電加熱金屬材料，由于加熱溫度控制準確；氧化皮火；勞動條件好而受到人們的歡迎。常用的電加熱方式有感應加熱，接觸電加熱和電阻式加熱。

    感應電加熱和接觸電加熱其實都是使用一種加熱器，感應器式樣由被加熱坯料的形狀和尺寸確定，接觸電加熱對被加熱坯料的表面糙度和形狀尺寸更有嚴格的要求，相比之下，由于電阻式加熱爐具有較強的通用性而獲得了更廣泛的應用。

    電阻式加熱爐也有多種型式，鍛壓車間常用的是箱式電阻爐，其爐型結構如圖6所示。坯料從爐口裝入爐膛，關閉爐門后即可送電加熱。電熱體（電阻絲）以輻射方式把熱量傳給坯料，使其加熱到所需要的溫度。爐門的升降是用腳踏傳動裝置來操縱的。

    （二） 電爐的安全操作

    使用電爐時應遵守安全操作的注意事項：

    1． 經常檢查爐子的安全，接地線是否良好。

    2． 除穿戴好勞動保護用品外，在勾料鏟火時，工具的把手上應套有絕緣膠管，腳下應墊有膠皮墊，以防燙傷或觸電。

    3． 工作前應檢查爐壁、爐底和加熱元件（指電阻絲或硅碳棒、硅鉬體），并注意爐膛內有無異物、臟物，是否清潔。

    4． 加熱溫度，不允許超過爐子所規定的極限溫度。

    5． 裝料或撈料時必須關閉電門，切斷電源（鍛造操作中勾料時不關電門）。要小心不使鍛件和工具碰到電偶、加熱元件和爐膛。

    6． 裝料時要注意放到爐膛的溫度合格區，保溫（均熱）時間不足，不允許開鍛。

    7． 爐中不許放入帶水的工件或其他有害雜物。

    8． 裝大而重的工件，要用吊車運到與爐門齊平的工作臺上，再推入爐膛。

    9． 取工件時嚴禁將手伸入爐內，應先用鐵鉤將工件撈出，放在爐門口的平臺上，然后使用工具取走。

    10． 電爐的控制儀表和電偶發生故障時，不允許鍛工擅自撥動或修理，應找有關人員排除。

    11． 爐子停止使用時，應關閉爐門，禁止用冷空氣來降低爐溫，以免影響加熱元件的使用壽命。

    四、 減少加熱爐熱輻射的措施

    加熱爐在燃燒過程中，連同高溫的鍛件作為熱源不斷散發出來的輻射熱能灼傷人體或使人難以忍受，因此，避免熱輻射對操作者的危害是熱鍛車間勞動保護和安全技術工作的重要方面。一般可以采取下面幾種措施：

    1． 加熱爐和鍛壓設備盡可能布置成直線，使操作者不致于同時處于兩個爐子的輻射熱范圍之內；

    2． 加熱爐爐體的砌筑要符合要求，爐墻要有足夠的厚度，外墻必須采用絕緣性較好的保溫磚，在金屬爐殼與爐墻之間應夾鋪石棉板，以保證爐子的保溫效果，減少爐體向外的熱輻射；

    3． 加熱爐爐殼、爐墻、爐門要經常維修，以防止熱量的大量散失和輻射；

    4． 操作中要保持爐內氣氛正常，維持微正壓燃燒。所謂“微正壓燃燒”系指爐內火焰從爐口稍有外冒，這樣既可以防止冷空氣從爐口吸入爐膛，影響加熱效果，又可避免由于火焰大量外冒而散失熱量，輻射人體；

    5． 在加熱進出口料口旁，裝設防護裝置——隔熱水箱（夾水