塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)中各個(gè)類(lèi)型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。同時(shí)，也要有熟練的擠出機(jī)操作人員進(jìn)行操作才能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。
擠出機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。
視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。
開(kāi)車(chē)前做好設(shè)備周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周?chē)辉S堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無(wú)損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。
檢查各潤(rùn)滑部位，清除污物，加注潤(rùn)滑油。
機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)2~3min。
機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無(wú)金屬、砂粒一類(lèi)雜質(zhì)，防止損壞螺桿。
螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。
進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。
擠出機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。
遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：
軸承部位溫度偏高，潤(rùn)滑油（脂）流出；
電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過(guò)高；
減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度，冒煙；
傳動(dòng)零件發(fā)出無(wú)規(guī)律的異常聲音；
機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)；
螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)；
設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，更不允許人為造成失靈。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周?chē)?/P>
操作工因特殊事務(wù)必須離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機(jī)。
清除機(jī)筒、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類(lèi)和銅質(zhì)刀、刷，不許用鋼刀、刷，不許用鋼刀、刷敵削零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。
暫時(shí)不使用的螺桿要把表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風(fēng)處。
暫不使用的擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)排隊(duì)冷卻水糟內(nèi)的積水，關(guān)閉水，油和氣用管路，機(jī)筒的進(jìn)出口封嚴(yán)，切斷機(jī)臺(tái)輸入電源。