(二)模板安裝的一般要求
1、安裝模板時,高度在2M及其以上時,應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。
2、具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。
3、構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求。
4、模板接縫應嚴密,不得漏漿。
5、遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級以上大風時,應停止露天的高處作業。雨停止后,應及時清除模架及地面上的積水。
6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時,外腳手架應隨同搭設,并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在臨街及交通要道地區,應設警示牌,并設專人監護,嚴防傷及行人。
7、施工人員上下班應走安全通道,嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下,也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。
8、模板的預留孔洞等處,應加蓋或設防護欄桿,防止操作人員或物體墜落傷人。
9、不得將模板或支承件支搭在門框上,也不得腳手板支搭在模板或支承件上,應將模板及支承件與腳手架分開。
10、在高處支模時,腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層,所堆放和施工操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作臺的規定荷載值。
(三)模板安裝
1、基礎工程模板
(1)地面以下支模,應先檢查土壁的穩定情況,遇有裂紋及塌方危險時,應采取安全防范措施后,方準下人作業。
(2)基槽(坑)離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應,運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽(坑)土壁上。
(3)在地面上支立柱時應墊通長的木板,斜向支撐土壁應加墊板,每層主柱不多于一個接頭,并上下錯開,夾板應牢固。
(4)綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
(5)支模后放置時間較長者,澆筑砼前應進行復查,并及時處理開裂、變形等不良情況。
2、柱模板:
(1)柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。
(2)模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行,柱箍或緊固木楞的規格,間距應按模板設計計算確定。
(3)安裝預拼裝大塊模板,應同時安設臨時支撐支穩,嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上,待四周側板全部就位后,應隨時進行校正,并緊固四個角步,按規定設柱,箍或緊固木楞,安設支撐永久固定。
(4)安裝預拼裝整體柱模時,應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60°。
3、獨立梁和整體樓層結構模板:
(1)安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架,嚴禁操作人員在獨立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。
(2)樓上下層模板的支柱,應安裝在同一垂直中心線上,在已拆模板的樓面上支模時,必須驗算該樓層結構的負荷能力。
(3)模板的支柱間距,橫縱向應按模板設計計算書進行布置。
(4)模板的主柱應選用整料,若不能滿足要求時,支柱的接頭不宜超過2個(包括2個),對接的支撐要用三面固定。
(5)底層模板的支撐,宜先做好地面的墊層再支模,在原地上支模時,應整平夯實,做好排水措施,支柱下端應設通長墊板,并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。
(6)在砼樓面上支模時,支柱下端就墊木板,并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。
(7)模板的支撐,雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道,在擱2米設一道。
4、其他工程模板:
(1)安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時,其支撐應自成系統,應采用斜撐固定在內端的柱模或梁模上。懸挑結構模板的支柱,上下必須保持在一條豎直的中心線上。
(2)安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺,并設防護欄桿和安全網。在危險部位作業時,操作人員應系好安全帶作業處的下方不得有人通行和停留。
二、模板的拆除
模板拆除時,砼的強度必須達到一定的要求,如砼沒達到規定的強度要提前拆模時,必須經過計算(多留砼試塊,拆模前砼試塊經試壓)確認其強度能夠拆模,才能拆除。
1、拆模的順序和方法,應按照模板支撐設計書的規定進行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。
2、基礎模板拆除
(1)拆模板時應將拆下的木楞,模板等,隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方(指定地點)進行堆放,以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。
(2)拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈,以防扎傷人員。
3、現澆樓板模板拆除
(1)現澆樓板或框架結構的模板拆除順序:柱箍→柱側模→柱底模→砼板支承構件(梁楞)→平板模→梁側模→梁底支撐系統→梁底模。
(2)拆除模板時,要站在安全的地方。
(3)拆除模板時,嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩,應妥善傳遞放至地面,嚴禁拋擲。
(4)拆下的支架,模板應及時撥釘,按規格堆放整齊,工程完成(模板工程)應用吊蘭降落(嚴禁模料從高處拋擲),到指定地點堆放,并安排車運到公司倉庫存放。
(5)拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。
(6)對活動部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將動部分固定牢靠,以免發生事故。
(7)水平拉撐,應道先拆除上拉撐,最后拆除后一道水平拉撐。
4、現澆柱子模板拆除
(1)拆除要從上到下,模板及支撐不得向地面拋擲。
(2)應輕輕撬動模板,嚴禁錘擊,并應隨拆隨按指定地點堆放。
5、多層樓板模板支柱的拆除,當上層樓正灌筑砼時,下層樓板的支柱得拆除,待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱(但砼強度必須達到設計要求)。
6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。
三、模板設計方案
(一)柱模計算:
柱截面尺寸最大為500×700mm,柱凈高3.6m,采用一次澆筑。澆筑速度均為2M/h,澆筑氣溫取25℃。
荷載取值:
A、新澆砼側壓力標準值(恒載):
F=0.22rt ß1ß2V1/2
200
= 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2
25+25
F=rH=24×2.3/2 =55.2 KN/m2
取F較小值,則F=29.86 KN/m2
B、傾倒砼時產生的荷載標準值(活載):
假設向模板內傾倒砼的器具容量為0.2—0.8m3,則水平荷載標準
值為4 KN/m2
C、側壓為合計設計值:
F =1.2×29.86 + 1.4×4= 41.43 KN/m2
1、模板設計:柱模板厚度為18mm,每塊拼板寬200mm,設柱
箍間距500mm。
(1)強度驗算:
q=41.43×0.2 =8.29KN/M
M 1/8ql2 1/8×8.29×500 2
б= = =
W 1/6bh2 1/6×200×252
=12.44N/mm2
驗算撓度時,荷載僅采用新澆砼側壓力的標準荷載
q, =29.86×0.2 =5.97KN/M
5 q,l4 5×5.97×500 4
W= =
384EI 384×10 4×1/12×200×253
=1.87mm<500/250 =2mm (滿足要求)
2、柱箍設計:
柱箍選用50×100楞木
(1)強度驗算(荷載設計值應乘以0.85的折減系數):
(Ⅰ1—長邊,Ⅰ2—短邊,a—柱箍間距)
N =1/2×0.85×FⅠ2a=1/2×0.85×29.86×600×500×10-3
= 3807N
M =1/8×0.85×aFⅠ2
=1/8×0.85×29.86×500×(600+100)2×10-3
=777293N.mm
N M 3807 777293
+ = +
A rxm 50×100 1×1/6×50×1002
=0.76+9.33 =10.09N/mm2<13N/mm2 (滿足要求)
(2)撓度驗算
q, =29.86×0.4 =11.94KN/M
5 q,l4 5×11.94×10 -3×(600+100) 4
W= =
384EI 384×10 4×1/12×200×253
=0.01mm<500/250 =2.0mm (滿足要求)
(二)樓板模板計算
開間尺寸6.3×4.5M,層高3.7M,板厚110MM,模板用183×91.5
×1.8 CM膠合板。
荷載取值
恒載標準值:模板自重:300 N/m2
新澆砼自重:24×103×0.11=2640 N/m2
鋼筋自重:1100×0.11=121 N/m2
活載標準值:施工荷載:2500 N/m2 則:
q1=0.915×1.2×(300+2640+121)=2361N/m2
q2=0.915×1.4×2500 = 3203N/m2
1、模板設計
設楞木間距600MM,則單塊模板按三跨梁計算
(1)強度驗算:
施工荷載為均布荷載:
M1=K1q1L2+ K2q2L2
=0.08×3361×0.62+0.101×3203×0.62 =213.26N.M
施工荷載為集中荷載:
M2=K1q1L2+ K2q2L
=0.08×3361×0.62+0.213×3203×0.6 =506N.M
由于M1
б= = =
W 1/6bh2 1/6×915×182
=10.2N/mm2
驗算撓度只采用恒載的標準載:
q, =0.915×(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MM
Kq,l4 0.677×2.80×600 4
W= =
100EI 100×10 4×1/12×915×183
=0.56mm<600/250 =2.4mm (滿足要求)
2、小楞木設計:
小楞選用50×100楞木,牽桿800MM,按簡支梁計算:
強度驗算:
q, =0.6×[1.2×(300+2640+121)+1.4×2500] =4304N/M
M 1/8ql2 1/8×4304×103×8002
б= = =
W 1/6bh2 1/6×50×1002
=4.13N/mm2
牽桿選用ф48×3.5MM鋼管,支撐間距600MM
跨中不受力,不產生彎距,因此牽桿不進行強度和撓度驗算。
4、支撐設計:
極間凈距L=2800-110=2690MM,中部設縱橫向拉桿,底部設掃地桿,
支撐計算長度Lo=1500,支撐采用Φ48×3.5MM,鋼管@1500×1500,A=489MM2
穩定性驗算:
Lo=1500 i=15.8MM
λ= Lo/i=1500/15.8=95查表Φ=0.25
計算支撐結構時,均布活荷載取1000 N/M2
N =0.6×1.2×[1.2×(300+2640+121)+1.4×1000]
= 3653N
N 3653
= =29.88M/mm2
(三)梁模板計算:
梁截面300×550,跨度6.3M,層高3.7M
荷載取值:
恒載標準值:
模板結構自重:500 N/m2
新澆砼自重:24×103×0.8=19.2×103N/m2
鋼筋自重:1500×0.8=1200 N/m2
新澆砼對模板側面壓力:
F=0.22rt ß1ß2V1/2
200
= 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2
25+25
F=rH=19.2×103×0.6 =11.52×103N/m2
取F較小值,則F=11.52×103N/m2
活載標準值:
振搗砼產生的荷載:
對水平 模板產生的垂直荷載為2000N/m2
對垂直面模板取4000N/m2
1、底板計算:
梁底板用25MM厚寬200MM松木模板,小楞間距700MM按簡支計算:
(1)強度驗算:
q=0.2×[1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000]
=3733N/M
M 1/8ql2 1/8×3733×10-3×7002
б= = =
W 1/6bh2 1/6×200×262
=7.84N/mm2
q, =0.2×(500+11.52×103+1200) =2644N/M
5q,l4 5×2644×10-3×700 4
W= =
384EI 384×10 4×1/12×200×253
=1.16mm<500/250 =2mm (滿足要求)
2、側模板計算:
側模板選用183×91.5×1.8CM厚膠合板,立檔間距為500MM,按簡支梁計算:
(1)強度驗算:
q=0.2×(1.2×11.52×103+1.4×4000)
=3885N/M
M 1/8ql2 1/8×3885×10-3×5002
б= = =
W 1/6bh2 1/6×200×252
=5.83N/mm2
q, =0.2×11.52×103 =2304N/M
5ql4 5×2304×10-3×500 4
W= =
384EI 384×10 4×1/12×200×253
=0.72mm<500/300 =1.67mm (滿足要求)
3、立檔設計:
立檔選用50×100楞木,長度=450-110-18+25=347MM
(1)強度驗算:
q=0.5×(1.2×11.52×103+1.4×4000)
=9712N/M
M 1/8ql2 1/8×9712×10-3×3472
б= = =
W 1/6bh2 1/6×50×1002
=2.07N/mm2
q, =0.5×11.52×103 =5760N/M
5ql4 5×5760×10-3×347 4
W= =
384EI 384×10 4×1/12×50×1003
=0.09mm<527/250 =2.11mm (滿足要求)
4、支撐計算:
支撐采用Φ48×3.5MM鋼管間距1000×600,中間設縱橫向拉桿,底部設掃地桿位置同板支撐,取計算長度L=1500,Φ=0.25,A=489MM2
穩定性驗算:
N =0.3×0.5×[1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000]
= 2800N
N 2800
= =22.90N/mm2
結構名稱 構件名稱 規 格
板 模板小楞支撐 183×91.5×1.8CM膠合板50×100楞木@600Φ48×3.5MM鋼管@1500×1500
梁 底模側模立檔側楞支撐 200×25松木板183×91.5×1.8CM膠合板50×100楞木@50050×100楞木Φ48×3.5MM鋼管@100×600
柱 柱模柱箍 183×91.5×1.8CM膠合板50×100楞木@500
四、模板安裝安全滿意事項:
1、單片柱模吊裝時,應采用卸扣和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。
2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
3、支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
4、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐,以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。
5、安裝墻模板時,應從內、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,連接模板的U形卡要交替安裝,同一道墻(梁)的兩則模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩定。當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安裝。
6、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定,嚴禁隨意增大。
7、平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全。
8、五級以上大風,應停止模板的吊運作業。
五、模板拆除安全注意事項:
1、拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。
2、高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區,嚴禁非操作人員進入作業區。
3、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
4、遇六級以上大風時,應暫停室外的高處作業。有雨、霜時應先清掃施工現場,不滑時再進行工作。
5、拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。
7、在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴。
8、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。
9、拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)上壁的狀況,發現有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業,拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1m以內堆放,并隨拆隨運。
10、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意:
(1)拆除4m以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿。
(2)嚴禁在同一垂直面上操作。
(3)拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒。
(4)拆除平臺、樓層板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。
(5)嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。
11、拆除高而窄的預制構件模板,如薄腹梁、吊車梁等,應隨時加設支撐將構件支穩,嚴防構件傾倒傷人。
12、每人應有足夠工作面,數人同時操作時應科學分工,統一信號和行動。