一、焊接切割操作中發生觸電事故的原因
    焊接切割用電的特點是電壓較高，超過了安全電壓，必須采取防護措施，才能保證安全。
    國產焊機空載電壓一般在50～90V左右，等離子切割電源的電壓為300～450V，氫原子焊電壓為300V，電子束焊機電壓高達80～150kV，國產電機的輸入電壓為220～380v。頻率為50Hz的工頻交流電，這些都大大超過安全電壓。
    焊接時的觸電事故分為兩種情況，一是直接電擊，即接觸電焊設備正常運行的帶電體或靠近高壓電網和電氣設備所發生的觸電事故；二是間接電擊，即觸及意外帶電體所發生的電擊。意外帶電體是指正常不帶電而由于絕緣損壞或電器設備發生故障而帶電的導體。
    (一)焊接時發生直接電擊事故的原因
    (1)手或身體的某部位接觸到電焊條或焊鉗的帶電部分，而腳或身體的其它部位對地面又無絕緣，特別是在金屬容器內、陰雨潮濕的地方或身上大量出汗時，容易發生這種電擊事故。
    (2)在接線或調節電焊設備時，手或身體某部位碰到接線柱、極板等帶電體而觸電。
    (3)在登高焊接時，觸及或靠近高壓電網路引起的觸電事故。
    (二)焊接時發生間接觸電事故的原因
    (1)電焊設備漏電，人體觸及帶電的殼體而觸電。造成電焊機漏電的常見原因是由于潮濕而使絕緣損壞、長期超負荷運行或短路發熱使絕緣損壞，電焊機安裝的地點和方法不符合安全要求。
    (2)電焊變壓器的一次繞組與二次繞組之間絕緣損壞，錯接變壓器接線，將第二次繞組接到電網上去，或將采用220V的變壓器接到380V電源上，手或身體某一部分觸及二次回路或裸導體。
    (3)觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合、破損的開關等。
    (4)由于利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接回路而發生觸電。
 
    二、防范措施
    (1)做好焊接切割作業人員的培訓，做到持證上崗，杜絕無證人員進行焊接切割作業。
    (2)焊接切割設備要有良好的隔離防護裝置。伸出箱體外的接線端應用防護罩蓋好；有插銷孔接頭的設備，插銷孔的導體應隱蔽在絕緣板平面內。
    (3)焊接切割設備應設有獨立的電器控制箱，箱內應裝有熔斷器、過載保護開關、漏電保護裝置和空載自動斷電裝置。
    (4)焊接切割設備外殼、電器控制箱外殼等應設保護接地或保護接零裝置。
    (5)改變焊接切割設備接頭、更換焊件需改變接二次回路時、轉移工作地點、更換保險絲以及焊接切割設備發生故障需檢修時，必須在切斷電源后方可進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜。
    (6)更換焊條或焊絲時，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套應保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環境操作時，焊工應使用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊件絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺上。
    (7)在金屬容器內或狹小工作場地焊接金屬結構時，必須采用專門防護，如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。
    (8)在光線不足的較暗環境工作，必須使用手提工作行燈，一般環境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕、金屬容器等危險環境，照明行燈電壓不得超過12V。
    (9)焊工在操作時不應穿有鐵釘的鞋或布鞋。絕緣手套不得短于300mm，制作材料應為柔軟的皮革或帆布。焊條電弧焊工作服為帆布工作服，氬弧焊工作服為毛料或皮工作服。
    (10)焊接切割設備的安裝、檢查和修理必須由持證電工來完成，焊工不得自行檢查和修理焊接切割設備。