一、概況

　　中煤五建二處小莊項(xiàng)目部施工的小莊回風(fēng)立井井筒凈直徑7.5米，井深483.45米，其中凍結(jié)段246米，基巖段237.45米。鑿井期間使用的模板為整體活動(dòng)式金屬模板，液壓自動(dòng)脫模。大模板分上下兩層，下層1.1米，上層2.5米，總高度為3.6米，大模板的幾何形狀是半徑為3770mm（外壁0～115m段半徑為4370mm，115.0～231.0m段半徑為4470mm）的圓形。該模板由地面4臺(tái)JZ2-10/600型穩(wěn)車對(duì)稱懸吊，鋼絲繩型號(hào)為18×7-32-1570型。起落由地面集控室操作，穩(wěn)車可四臺(tái)同時(shí)起落也可單獨(dú)操作一臺(tái)穩(wěn)車調(diào)整。井下與集控室信號(hào)為電話聯(lián)系，井口信號(hào)室監(jiān)聽(tīng)，井口信號(hào)室和集控室均有緊急制動(dòng)按鈕。為保證井筒施工期間的大模板安全使用，特編寫(xiě)此措施。

　　二、模板的使用

　　1、技術(shù)要求

　　1)每次打灰后要認(rèn)真清理大模板及刃腳，模板必須有足夠的剛度，其連接裝置按規(guī)定上齊備緊，固定牢靠。

　　2)大模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合掘進(jìn)和支護(hù)方式的需要,應(yīng)按審批的施工組織設(shè)計(jì)加工圖進(jìn)行加工。

　　3)地面提升大模的四臺(tái)穩(wěn)車必須安裝過(guò)流保護(hù)裝置，確保大模鋼絲繩的提升安全。

　　4)對(duì)大模鋼絲繩的檢查必須按《鋼絲繩檢查工作業(yè)操作規(guī)程》中的相關(guān)條款執(zhí)行。

　　5)升降大模板前的地面和井下準(zhǔn)備工作可參照《高河礦小莊回風(fēng)井井筒升降吊盤安全技術(shù)措施》中的第二條執(zhí)行。

　　2、模板組裝

　　1)大模板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須在地面進(jìn)行預(yù)組裝，經(jīng)監(jiān)理校核其幾何尺寸及相關(guān)配件是否齊全，校核無(wú)誤后方可下井。

　　2)在井下安裝大模板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，安裝完畢后，必須對(duì)大模板尺寸再進(jìn)行檢校，若發(fā)現(xiàn)尺寸偏大、偏小或組成一個(gè)不規(guī)則的圓時(shí)，必須立即調(diào)整，否則嚴(yán)禁使用。

　　3)大模板在井下組裝完后，指定專人檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否上齊、緊牢，若發(fā)現(xiàn)有遺漏、松動(dòng)的必須立即上齊緊牢。

　　4)大模組裝校驗(yàn)合格后，必須再經(jīng)監(jiān)理工程師的驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

　　3、脫模步驟

　　1)吊盤及大模板操作臺(tái)上工作人員必須佩戴保險(xiǎn)帶并牢固生根；

　　2)在松大模板之前，“T”板上的混凝土及模板上的混凝土必須清理干凈，以防卡模。

　　3)用2T拉子將絲杠打開(kāi)，連接高壓油管與油泵；

　　4)開(kāi)啟油泵收縮模板，使模板脫離井壁，達(dá)到脫模的目的。

　　4、落模：采用地面4臺(tái)懸吊穩(wěn)車由井下信號(hào)與集控室聯(lián)系同步下移金屬模板至工作面。

　　5、穩(wěn)模：采用油泵控制油缸撐開(kāi)模板，利用井筒中心線沿井筒均布8方位量取半徑尺寸，若某一方位尺寸大于半徑30mm時(shí)，可采用該方位模板穩(wěn)車下落或?qū)γ婺０遘嚿咸岬姆椒ㄕ艺�模板，與其相反若小于半徑尺寸時(shí)采取該方位模板車上提或?qū)γ婺０遘囅侣涞姆椒ㄕ{(diào)整。無(wú)論是上提還是下落模板均要收回油缸使模板脫離井壁以至最小半徑尺寸方可起落，模板起落均為點(diǎn)起點(diǎn)落。模板尺寸穩(wěn)好后，檢查四根鋼絲繩是否帶勁、受力是否均勻，松弛的模板繩必須帶緊。刃腳墊實(shí)堵嚴(yán)就可澆筑砼。

　　三、安全注意事項(xiàng)

　　1、特殊工種必須持證上崗。

　　2、所有下井人員班前嚴(yán)禁喝酒，精神不振嚴(yán)禁下井作業(yè)。

　　3、模板加工廠家必須經(jīng)有資質(zhì)，模板材質(zhì)半徑必須符合規(guī)范要求，由廠家出具質(zhì)量證明文件。

　　4、地面脫模前穩(wěn)車、信號(hào)、鋼絲繩必須安排專人檢查無(wú)誤后方可操作。

　　5、井下脫模前應(yīng)把模板上口粘的砼清理干凈，以防脫模后進(jìn)入模板內(nèi)卡模，影響落模。

　　6、利用油泵使模板伸縮油缸收回，模板脫離井壁，模板半徑收縮至最小，井下工作面人站在井中，必要時(shí)上吊桶提至吊盤。

　　7、落模板時(shí)穩(wěn)車保持同步，每個(gè)穩(wěn)繩附近模板操作臺(tái)上站一人觀察，不平時(shí)立即調(diào)平。

　　8、因模板車不同步或模內(nèi)掉進(jìn)石子卡模時(shí)，應(yīng)把較松的穩(wěn)繩帶緊，調(diào)整模板油缸撐撐收收就可以落下去了，遇到特殊情況，處理不了時(shí)應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理，不可硬提模板繩。

　　9、集控室操作人員應(yīng)熟悉集控柜各按鈕標(biāo)識(shí)，起落時(shí)注意觀察電流表變化。電流過(guò)大時(shí)過(guò)流保護(hù)裝置能自動(dòng)斷電。

　　10、模板到位后，穩(wěn)模找正須提模板時(shí)，應(yīng)把油缸收回，模板半徑收縮至最小時(shí)，方可點(diǎn)提。

　　11、緊急制動(dòng)按鈕遇特殊情況模板車停不掉時(shí)，立即按緊急制動(dòng)按鈕。

　　12、穩(wěn)模結(jié)束后檢查模板繩受力情況，松弛的要帶緊，保持四根繩受力均勻。

　　13、在模板上操作必須系安全帶并生根，在模板上起落中的鋼絲繩不可作為生根點(diǎn)。

　　14、落模時(shí)由一人統(tǒng)一指揮，其他人員保持安靜，不得大聲喧嘩或敲打鐵器。

　　15、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》、《小莊回風(fēng)立井井筒礦建工程施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行。