常用的采油方法有很多，基本上可分成兩大類：一類是依靠油層本身的能量使油噴到地面，稱為自噴采油；另一類是借助外界能量，將油采到地面，稱為人工舉升或機械采油。常用機械采油方法有深井泵采油、電動潛油泵采油等。國內外各油田應用最廣泛的機械采油方法是游梁式抽油機采油。

　　從油田開發的過程來說，開始時一般總是依靠油藏自身的能量來開采石油，這個階段因能量有限，開采時間比較短，采收率一般為15％左右，被稱為一次采油階段。接著采取補充能量開發，即向油藏內注水或注氣，這時油田就轉入二次采油階段。

　　自噴采油

　　如果油層具有足夠的能量，不僅原油能從油層內流人井底，而且還能從井底不斷地流到地面上來，這樣的生產井，稱為自噴井。用這種自噴的方式進行采油，稱為自噴采油。自噴采油是最經濟、最簡單的采油方法，一般適用于地層能量充足的油田開發初期。

　　采油樹是控制油井生產的主要地面設備。一般情況下，  井筒的油氣從油管上升到井口，通過總閥門、生產閘門，經  過油嘴進入出油管線，流人計量站。這是自噴采油的最基本  的流程，有的分層開采的油氣井，部分原油還可以從套管與  油管的環行空間上升到井口，通過套管閘門出油。凡是天然氣的生產井都是自噴井。一般天然氣井的井口壓力比較高。所以要求采油樹的抗壓能力要高。

圖4—1  自噴井結構示意圖

　　自噴采油的安全要求

　　井口設備應不滲不漏，所有閘閥要靈活好用，法蘭螺栓  要齊全，緊固時對角用力均勻；清蠟閘門密封要嚴，防噴管  絲堵要緊好。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通無堵塞現象；  在卸絲堵時，先倒好流程，后放空，放空時人要在上風方  向，防止被油氣熏倒；打好管鉗尺度，用力均勻，防止因用  力過猛，管鉗打脫而使人摔倒；在上下扒桿檢查滑輪或穿錄  井鋼絲時，要抓住扒桿，踏穩扒梯，以防掉下摔傷；在上扒  桿前，先檢查扒桿是否牢固，繃繩是否緊好，受力均勻；  裝、卸壓力表時，做到先關壓力表閘門，后放空，待壓力回  零后，再裝、卸壓力表；自噴井清蠟前要先了解好井下情  況，包括結蠟部位、清蠟深度、井下管柱情況，以及油氣  比、產量情況，并制定相應的清蠟措施，檢查地面設備(包  括：扒桿、繃繩、滑輪、防跳槽、錄井鋼絲、絞車、刮蠟片  尺寸、鉛錘等)是否齊全并符合安全要求；清蠟時注意：“深  通慢起下，勤活動多打蠟”，注意結蠟點，防止鋼絲跳槽打扭，發生卡掉事故；鋼絲應有記號，起到井口時注意記號，以防碰掉刮蠟片；手搖絞車清蠟時，回止裝置靈活好用，防止回轉傷人。