氣體的安全充裝

　　（1）六個禁止充裝

　　氣體制造廠在充裝氣體之前，必須對氣瓶進行嚴格的檢查，做到六個禁止充裝，防止在充裝氣體時發生爆炸事故。

　　1）氣瓶的漆色不清不充裝。凡氣瓶的漆色、字樣不清或脫落，不能識別氣瓶的種類時禁止充裝。嚴格做到專瓶專用。同時氣瓶的顏色必須和國家規定相符，否則也禁止充裝氣體。

　　2）氣瓶沒有留有余壓禁止充裝。如果對氣瓶原來所裝的氣體有懷疑，應取樣分析。凡瓶內沒有余氣的，或未判明裝過何種氣體的氣瓶嚴禁充裝氣體。

　　3）沒有原始重量標記或標記不清難以確認的氣瓶禁止充裝氣體。

　　4）氣瓶上的安全裝置不全、損壞、不符合規定、以及漏氣的氣瓶嚴禁充裝氣體。

　　5）新投入使用的氣瓶是否有出廠合格證，已使用的氣瓶是否在規定的檢驗期內，并且無裂痕、鼓包、凹陷、漏氣等外傷，當判斷為不能保證安全時，嚴禁充裝氣體。6）氧氣瓶的瓶體和瓶閥，沾有油脂或其他易燃、可燃物時，嚴禁充裝氣體。

　　（2）防止超量充裝

　　保證所裝的氣體在氣瓶最高使用溫度下的壓力不超過氣瓶設計的工作壓力。充裝液化氣的氣瓶，必須嚴格按規定的充裝系數進行充裝，不得超量，如果發生超量時，應立即設法將超量部分抽出。

　　為了防止由于計量誤差造成超量充裝，所用儀表、量具（如壓力表、磅稱等）都應按規定選用，并定期檢驗和校正。在充裝氣體時不應用儲罐減量法來確定氣瓶的充裝量。液化氣體的充裝量應包括氣瓶內原有的余液重量，不可忽視不計。

　　3.氣瓶的安全儲存和使用

　　（1）氣瓶的安全儲存

　　1）氣瓶入庫禁止使用電磁起重機械搬運，以防供電中斷或電磁鐵失靈而將氣瓶跌落。機動車輛入庫必須在排氣管上戴上阻火器。庫內搬運、碼放最好使用不與地面打火、不與氣瓶撞擊打火的人力小車。

　　2）搬運氣瓶入庫及在庫內堆放時，不得敲擊、碰撞、拋擲、滾滑：不得握持閥進行搬運。不準將瓶閥對準人體。

　　3）氣瓶入庫前應先檢查氣瓶帽是否擰緊，瓶體上的橡膠防震圈是否齊全。無橡膠防震圈的氣瓶，不得在地面上滾動。

　　4）氣瓶倉庫地面應平整、干燥、且為不然材料或不發生火花地面。

　　5）防止氣瓶曝曬。氣瓶的儲存環境應陰涼、干燥、通風良好，嚴禁氣瓶曝曬。庫房或存放場地內不得有熱源（如水汀、爐灶等）。周圍10m以內禁止明火。夏季高溫期應視情況采取降溫措施，如屋頂灑水、氣瓶本身用淋水降溫、早晚開庫門通風、中午關閉庫門等降溫措施。

　　6）氣瓶在庫內應直立存放、排列整齊、留有安全通道，應用橫桿（拉繩、支架等固定穩定。允許橫臥的氣瓶，應采取防止氣瓶滾動的措施，頭部應朝一個方向。堆放高壓氣瓶，每垛最高不得超過5層。

　　7）嚴禁混放。盛裝有毒氣體的氣瓶，應單獨存放，不得與易燃的氣瓶混放，并應在該倉庫附近備有專用防毒設備（措施）。盛裝化學性質相抵觸，即互相接觸后可能引起燃燒、爆炸的氣瓶不許混放。例如氫氣瓶與氧氣瓶、氫氣瓶與氯氣瓶、氯氣瓶與氨氣瓶等物不得混放。

　　8）氣瓶與其他化學危險物品不得隨意混放。

　　9）退庫氣瓶。必須留有余壓，余壓應為0.2MPa左右，至少不得低于0.05MPa，否則不許入庫儲存。

　　10）使用后的“空瓶”（尚有余壓）和滿瓶嚴格分開堆放，并對使用后的“空瓶”做出明顯標志，用于和滿瓶區分開來。可采用在瓶身上用粉筆寫上“空瓶”字樣，或掛牌等措施。

　　11）氧氣瓶嘴、瓶閥、瓶身嚴禁油類污染。有油漬的應立即用無毒、不燃、不破壞氣瓶標志的洗滌劑清洗干凈。

　　12）盛裝乙炔的氣瓶，在任何情況下均不得臥置滾動，必須保持直立搬運。

　　13.盛裝乙炔、乙烯等容易發生聚合反應的、不穩定的氣體氣瓶，必須規定儲存期限，應先進庫先用，避免久存，以免發生聚合反應而引起氣瓶爆炸。

　　14）氣瓶的漆色和標志應完好，如有缺欠，應在氣瓶使用后再進行油漆。

　　15）氣瓶閥用手關緊后仍漏氣，不準使用扳手搬緊，不準隨便修理。應放置在安全區域內，并針對內盛物特性，采取水封、酸堿中和或消毒等針對性的安全措施處理。處理后應在瓶身標名“漏氣嚴禁使用”字樣。

　　（2）氣瓶的安全使用

　　1）開閥時不準使用金屬扳手，也不許使用金屬敲擊瓶身，以免產生撞擊火星。

　　2）開閥時要慢慢開啟，防止加壓過速。對可燃氣體可防止因此產生的高靜電壓引起的火災、爆炸事故。

　　3）每種氣體要安裝專用的減壓器，嚴格禁止氧氣減壓器用于易燃、可燃氣體的氣瓶上。減壓器有倒、順兩種螺紋，旋緊方向相反，必須正確選用。安裝減壓器必須仔細、認真，通常應旋入7圈螺紋（即吃7牙擰7扣）。

　　4）使用高壓氣瓶，必須經過減壓閥（器），不得直接使用。

　　5）在使用高壓氣瓶時，操作人中應站在氣瓶側面上風位置，不要把面部或身體直對出氣口。開始時微微開啟瓶閥，放出少許氣體，用以檢查氣瓶嘴是否通暢，并吹出可能存在的垃圾。

　　6）氣瓶應直立放置，固定牢靠。允許臥放的應有防止滾動措施。

　　7）所有高壓系統的管路及連接處，必須完好無泄漏，連接必須牢固。如是有毒氣體，室內必須注意通風。

　　8）氧氣閥、減壓器、氧氣瓶身及其他附件、通過氧氣的管道等，均應無油脂和其他易燃物品污染，否則必須洗刷凈油漬。

　　9）在使用過程中發現瓶閥螺桿根部因漏氣而咝咝作響時，應立即停止使用，旋緊瓶閥，并在瓶身上用粉筆寫明：“漏氣、退庫”字樣。

　　10）液化氣體氣瓶在冬季或因使用時間較長，瓶內壓力下降而出緩慢時，可用溫水加熱瓶身（民用液化石油氣除外），不得使用明火、蒸氣等高熱源加熱。

　　11）氣瓶瓶閥凍結時，應用溫水解凍，禁止使用明火烘烤或使用蒸氣噴射氣瓶。

　　12）氣瓶與反應器之間必須安裝防止發生倒壓的安全容器，防止反應物料倒入氣瓶中，發生化學反應，引起爆炸事故產生。

　　13.有些氣瓶，如乙炔氣瓶等，因所裝物質有自動聚合的危險，所以在使用中如遇瓶身發熱，應立即停止使用，并迅速用冷水不斷澆瓶身，直至瓶身冷卻，不再發熱為止。并認真研究氣瓶升溫產生的原因，如認為不安全，應立即停止再使用，移至安全區域。

　　14）一切氣瓶不得靠近明火、熱源，與明火、熱源相距在10m以上。必須靠近時，應采取隔熱措施，但不得少于5m間距。

　　15）氣瓶使用完畢后，關閉瓶閥時用手擰緊，不得使用工具硬扳，以免損傷瓶閥，造成滲漏。

　　4.氣瓶運輸安全

　　氣瓶在運輸過程中，容易受到震動、沖擊等，發生燃燒、爆炸、中毒事故，特提出以下8點安全要求：

　　（1）文明裝卸。要做到輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑放、滾動、撞擊，禁止使用電磁起吊機械。

　　（2）妥善固定。氣瓶裝人車廂內應妥善地加以固定，用三角木塊卡牢。一般應按車廂橫向放置，頭朝一個方向，堆放整齊。堆高不允超過5層，同時不許超過車廂高度。直立排放，車廂橫板高度，不得低于瓶高的三分之二。（有專門支撐固定裝置的例外）。每只氣瓶上的安全帽應擰緊，并裝有兩個防震圈。

　　（3）分類裝車。化學性質互相抵觸的盛裝物的氣瓶，嚴禁同車混裝、混運輸。氣瓶盛裝物與其他化學危險物品性質相抵觸時，也嚴格禁止同車混裝、混運輸。如氯氣瓶、氧氣瓶嚴格與易燃物品同車運輸。

　　（4）裝運氣瓶的車輛應有“危險物品”的標志旗或燈。必須配備和盛物性質相適用的滅火器和防毒用具。

　　（5）防止曝曬。氣瓶（指滿瓶）運輸時不得長時間在烈日下照曝，車輛應設遮陽措施。如乙炔氣瓶環境溫度一般不許超過40℃。

　　（6）運輸車輛中途暫時停車，應距明火處10m以上。汽車上嚴禁吸煙、使用明火。

　　（7）氣瓶運輸的駕駛員、押運員應進行專職的安全培訓，經考試合格后，方可上崗操作。

　　（8）運輸中如果發生氣瓶滲漏，易燃物品起火時應立即停車用滅火器滅火，并及時擰緊瓶閥，防止導致氣瓶受高溫和明火影響發生爆炸事故；如果是有毒氣體滲漏，應立即停車關緊氣瓶閥，如仍不能全部關緊，應放置在路旁水池中緊急處理，并告之當地公安、環保等有關部門詳細情況。

　　5.乙炔氣瓶儲存，使用中的安全要求

　　（1）乙炔氣瓶應文明裝卸、輕拿輕放，站立式儲存，不許滾動，不許在供熱裝置附近及光下曝曬存放，距明火10m以上，與氧氣瓶、氯氣瓶隔離間距7m以上。

　　（2）乙炔氣瓶使用時嚴禁平放、斜放、倒放，為了防止丙酮溢出，必須直立式旋轉使用。

　　（3）乙炔氣瓶在任何情況下，乙炔不許接觸銅、銀以及鹽類，以免形成爆炸威力極

　　大的乙炔銅和乙炔銀。

　　（4）當乙炔氣瓶瓶體發熱升溫時，必須迅速在瓶身上澆淋冷水，使瓶身冷卻，達到冷卻乙炔的目的，并應在查找原因后確認能再使用時盡快使用，不可再放置不用。如果冷卻后氣瓶溫度再次升高、發熱，很可能發生爆炸事故，因此應投棄在安全區域觀察。

　　（5）乙炔氣瓶使用必須留有余壓，表壓不小于0.05MPa。表壓減壓器必須使用有“乙炔專用”標志的減壓表。每次使用后拆下減壓表，氣瓶頭部用配套的鋼瓶帽戴好、擰緊、防止氣瓶閥和氣嘴碰壞。

　　（6）乙炔氣瓶閥關緊后仍漏氣或打開時閥桿漏氣時，禁止使用。

　　（7）乙炔氣瓶除與惰性氣體混放外，不得與其他危險物品和盛裝氣體的氣瓶混放。

　　（8）乙炔氣瓶應做到先入庫者先用，后入庫的后用原則，不宜久存不用。

　　6.氣瓶的安全檢查

　　（1）氣瓶經常（日）檢查主要內容

　　1）氣瓶有無滲漏。

　　2）瓶壁、瓶閥、瓶帽及其他附件腐蝕情況。

　　3）盛裝化學性質活潑的物質的氣瓶，存放期限是否已過。周圍有無放射性射線影響。瓶身溫度是否升高。

　　4）臨時堆放和長期堆放10m區域內有無明火作業。

　　5）有無受到酸、堿物品腐蝕。有無風吹雨打現象發生。

　　6）氣瓶安全熔塞、防震圈、安全帽等安全附件是否完好，氣瓶漆色、標志是否鮮明，字跡是否清晰。

　　7.氣瓶有效使用期是否超過等。

　　（2）氣瓶定期檢驗規定

　　1）盛裝腐蝕性物品（氯氣、氨氣、二氧化硫、氯化氫、氟化氫等）的氣瓶，每二年檢驗一次。

　　2）盛裝一般可燃、易燃、助燃物品（乙烷、乙烯、乙炔、空氣、氧氣、一氧化碳等）的氣瓶，每三年檢驗一次。

　　3）盛裝惰性物品（氦、氖、氪、氙、氮等）的氣瓶，每五年檢驗一次。

　　如在使用、存放、搬運過程中，發生意外事故，造成損傷、腐蝕等不安全因素，應提前進行檢驗。檢驗應由經有關部門核準的單位負責該項工作，并將檢驗結果刻印在鋼瓶上。