(秦華發電有限責任公司，陜西 秦嶺 714206)

1 問題與危害

    秦華發電有限責任公司裝有2臺400 t/h"雙直"鍋爐(直流鍋爐配直吹式制粉系統)，分別安裝GAZ-ICD型和GMZ-ICD型鍋爐爐膛安全保護裝置(簡稱滅火保護裝置)。2號爐滅火保護自安裝以來動作頻繁，且多次是在爐膛內掉焦或落灰冒正壓時發生的，保護動作時滅火保護裝置面板上的16根火柱全部熄滅或部分熄滅，出現"爐內無火"光字牌，而爐膛常規火焰監視電視屏幕上還可看到火焰，說明在此情況下滅火保護裝置的動作并不正確。這種情況在煤質差時或煤中灰份含量大時尤為突出，曾創下3天內滅火保護動作5次的記錄。由于直流爐每次滅火時都必須切換為啟動分離器運行，每次切換分離器是通過十幾個電動閥門對稱平衡切換，而當其中的電動閥門操作中發生故障時可能導致切換分離器失敗，其結果是帶水蒸汽進入過熱器產生二次膨脹，使鍋爐出口主蒸汽溫度急劇下降或帶水，逼迫汽輪機打閘停機造成事故。再則，鍋爐發生滅火到把鍋爐恢復到正常出力一般需要30 min左右，在此期間爐膛內容積熱負荷發生急劇變化，使鍋爐水冷壁及受熱面管材產生巨大交變熱應力，給爐管造成內傷，縮短爐管使用壽命。鍋爐的頻繁滅火如果保護動作不正確或處理不當，還會造成鍋爐打炮，對電廠的安全生產構成直接威脅，因此鍋爐的頻繁滅火問題必須盡快解決。

2 滅火保護頻繁動作的原因分析

    鍋爐滅火保護裝置設計有16個火焰檢測探頭，分四層布置在四角噴燃器對應的左側爐墻上，邏輯回路采用了每層4取3和四層4取3作為爐內無火的邏輯判別，其動作條件還并列有爐膛壓力正、負越限(±1 300 Pa)。2號爐滅火保護裝置安裝時，其火檢探頭測孔借用了過去的火焰探測孔，其探測孔距噴燃器太近，角度也不合適，爐膛稍有擾動滅火保護就動作。投運初期滅火保護就動作頻繁，曾將鍋爐常規火焰監視探頭信號引入滅火保護邏輯回路作為旁證。但由于接線的改變對保護的正確動作有一定弊端，故改在爐墻上另外開孔安裝火檢探頭，恢復原保護接線。此后在煤質好的時候，爐子掉焦不多情況下滅火保護頻繁動作問題并不突出，但當劣質煤、煤矸石大量進廠，入爐煤熱值由原來的20±2 MJ下降到12±3 MJ，煤中灰份含量由過去的28%±4%上升到50%±5%，燃燒穩定性差，爐膛掉大焦、落灰很頻繁，滅火保護動作也就更頻繁。這就是3天內發生5次滅火的起因。

    開始認為是火檢探測孔上的防漏風玻璃在掉焦、落灰冒正壓時粘煤灰所致，后將玻璃抽掉，滅火保護依然動作頻繁。滅火保護動作時從爐膛火焰監視電視屏幕上還可看到火焰，而每次滅火保護裝置動作的邏輯判據都是"爐內無火"，核查保護邏輯、控制回路均未發現問題。參照在同等煤質條件下運行的1號爐滅火保護(屬同類型保護)并沒有出現如此頻繁的動作情況，再對1號爐滅火保護裝置與2號爐滅火保護裝置的探測回路進行比照檢查，發現1號爐滅火保護測量探頭距探火孔外沿距離都在30 cm以上，最大的距離為45 cm，而2號爐滅火保護測量探頭距探火孔外沿最大距離不到20 cm，最小的距離還不到4 cm。所以當鍋爐掉大焦或發生大量落灰冒正壓時，粉、煤、灰從火焰探測孔撲出時會粘在探頭上或遮擋住探頭前的火光，使火檢探頭測不到爐膛火焰。

3 問題的處理與效果

   在查出2號爐滅火保護裝置誤動作的真正原因后，以不影響正常測量到火柱的充滿度為原則，將裝置測量探頭后移到距火焰探測孔外沿30 cm以外的位置。經過多月的運行，2號爐再未發生過滅火保護裝置誤動或拒動現象。隨后參照200 MW機組鍋爐同型號滅火保護探頭安裝位置，在2號爐第四層噴燃器高度四側墻各自的正中位置重新開孔，將第四層火檢探頭移到爐墻正中位置，以實現對爐膛燃燒中心的監視，從而保證滅火保護裝置的動作正確性和可靠性。