汽包鍋爐的水循環(huán)方式分強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)兩種,強(qiáng)制循環(huán)又有多次強(qiáng)制循環(huán)和一次強(qiáng)制循環(huán)(即直流鍋爐)。多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐配備爐水循環(huán)泵,水冷壁上升管入口處加裝節(jié)流圈(控制循環(huán)),水循環(huán)壓頭大,質(zhì)量流速充足,循環(huán)穩(wěn)定。自然循環(huán)鍋爐靠水冷壁與下降管的重度差產(chǎn)生壓頭,壓頭小但設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行操作容易掌握而且比較安全。本文結(jié)合華能大連電廠一期#1、#2機(jī)組為多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐(文中簡(jiǎn)稱強(qiáng)制循環(huán)鍋爐),二期#3、#4機(jī)組為自然循環(huán)鍋爐的生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)這兩種鍋爐水循環(huán)方式的原理、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)思想進(jìn)行了比較研究,總結(jié)出實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中二者的特性和優(yōu)缺點(diǎn)及具體運(yùn)行操作方式的不同,以求達(dá)到對(duì)電廠運(yùn)行人員的實(shí)際操作有所幫助的目的。
關(guān)鍵詞:自然循環(huán) 強(qiáng)制循環(huán) 爐水循環(huán)泵
1 前言
汽包鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的水循環(huán),分自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。[1]華能大連電廠一期#1、#2機(jī)組鍋爐為三菱—CE單汽包輻射再熱控制循環(huán)露天鍋爐,二期#3、#4機(jī)組鍋爐為英國(guó)Babcock公司制造的輻射式放熱、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)、再熱式鍋爐。
2 水循環(huán)原理
圖1為簡(jiǎn)單自然循環(huán)回路的示意圖,給水由省煤器進(jìn)入汽包與爐水相混合后,通過(guò)下降管及下聯(lián)箱進(jìn)入水冷壁,水在水冷壁中吸收爐膛火焰和煙氣的熱量達(dá)到飽和溫度并產(chǎn)生部分蒸汽,而下降管為飽和或欠熱水。由于汽水混合物的重度小于下降管中水的重度,下聯(lián)箱左右兩側(cè)將產(chǎn)生壓力差,推動(dòng)上升管中汽水混合物向上流動(dòng),進(jìn)入汽包,并在汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離,分離出來(lái)的蒸汽送往過(guò)熱器,分離出來(lái)的水繼續(xù)參加循環(huán)。這種利用工質(zhì)本身的重度差所產(chǎn)生的循環(huán)稱為自然循環(huán)。[2]隨著鍋爐蒸汽參數(shù)的提高,鍋爐中的汽水重度差越來(lái)越小,在亞臨界參數(shù)下,自然循環(huán)所產(chǎn)生的動(dòng)壓頭一般只有0.05~0.1Mpa,這就使得工質(zhì)在循環(huán)回路中的流動(dòng)越來(lái)越困難。一般當(dāng)汽壓超過(guò)18.6 Mpa時(shí),自然循環(huán)鍋爐已不能可靠的工作,而必須采取強(qiáng)制循環(huán),即借助水泵的壓頭使工質(zhì)在循環(huán)回路中流動(dòng)。這種用水泵強(qiáng)制鍋爐進(jìn)行循環(huán)的方式稱為強(qiáng)制循環(huán)(如圖2)。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐基本相同,也有汽包,所不同的是在下降管中增加了循環(huán)泵,做為強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。
3 鍋爐結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想
強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的汽包沿整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置了內(nèi)套筒,上升管束來(lái)的汽水混合物從汽包頂部進(jìn)入汽包內(nèi)套筒,由上往下流動(dòng),均勻的對(duì)汽包上下壁同時(shí)進(jìn)行加熱或冷卻,使汽包上下壁溫度在啟停機(jī)或升降負(fù)荷的過(guò)程中,能保持一致的溫度,為機(jī)組快速啟停和提高升降負(fù)荷速率創(chuàng)造了條件。例如華能大連電廠一期鍋爐,啟動(dòng)階段爐水溫度變化率可達(dá)220℃/h。而自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)推動(dòng)力為下降管和上升管中流動(dòng)工質(zhì)的重度差,它所產(chǎn)生的動(dòng)壓頭在高參數(shù)機(jī)組中比較小,不足以讓上升管束來(lái)的汽水混合物克服汽包高度產(chǎn)生的靜壓從頂部進(jìn)入,而要從汽包中部進(jìn)入。汽包內(nèi)套筒也不象強(qiáng)制循環(huán)鍋爐那樣是個(gè)環(huán)形,而是一個(gè)半環(huán)形,設(shè)置在汽包下半部,汽水混合物無(wú)法對(duì)汽包的上下壁進(jìn)行均勻加熱,使得汽包上下壁溫差成為限制鍋爐起停速度和負(fù)荷變化率的一個(gè)重要因素。華能大連電廠二期鍋爐啟動(dòng)時(shí)爐水飽和溫度的上升速率被限制在1.5℃/min以下,并在任何工況下不允許汽包上下壁溫度超過(guò)56℃。
強(qiáng)制循環(huán)鍋爐設(shè)置了爐水泵,鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行及停爐時(shí),水冷壁能夠得到工質(zhì)足夠的冷卻而不致被燒壞。在對(duì)鍋爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),可以選擇合適的爐膛形式,充分發(fā)揮燃燒性能,并能采用較小直徑的水冷壁管,減輕鍋爐重量。爐膛內(nèi)的熱負(fù)荷分布不均勻,所以強(qiáng)制循環(huán)鍋爐在水冷壁的入口設(shè)置了節(jié)流圈,節(jié)流圈的尺寸依管子所受熱負(fù)荷的大小來(lái)定,通過(guò)調(diào)整各根上升管中的流量分配,避免了在蒸發(fā)系統(tǒng)中出現(xiàn)水的脈動(dòng)、停滯及倒流等循環(huán)故障,減輕了水冷壁管子的熱偏差,保證了水冷壁溫度的均勻分布。[3]而自然循環(huán)鍋爐靠流體重度差驅(qū)動(dòng)工質(zhì)循環(huán),循環(huán)回路中無(wú)法裝設(shè)任何流量控制閥,所以水冷壁各管汽水含量不均勻,這就要求鍋爐設(shè)計(jì)中要保證足夠的循環(huán)流量,避免出現(xiàn)傳熱惡化。
強(qiáng)制循環(huán)鍋爐循環(huán)壓頭高(40m),足夠克服環(huán)形通道和汽水分離裝置形成的阻力,可采用直徑小、效率高、旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度大的旋風(fēng)分離器;循環(huán)倍率低(一期鍋爐的循環(huán)倍率在兩臺(tái)爐水泵運(yùn)行時(shí)為2,三臺(tái)運(yùn)行為2.4,二期鍋爐的循環(huán)倍率在4~6之間),汽水混合物中分離出來(lái)的水量少,分離設(shè)備的數(shù)量和體積可以相應(yīng)減少,從而使汽包直徑、壁厚和體積減小。一期鍋爐旋風(fēng)分離器是2排68只,汽包內(nèi)徑1675mm,二期旋風(fēng)分離器是三排132只,汽包前部一排52只,后部?jī)膳?0只,汽包內(nèi)徑1830mm。
強(qiáng)制循環(huán)鍋爐用水包代替了自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面下聯(lián)箱,水包設(shè)有鍋爐運(yùn)行中定期排出爐水水渣和銹垢的排污管。自然循環(huán)鍋爐嚴(yán)禁在鍋爐運(yùn)行中對(duì)下降管或下聯(lián)箱排污,因?yàn)槟菍⑵茐乃h(huán),導(dǎo)致上升管汽水混合物停滯和水冷壁管燒損。自然循環(huán)鍋爐必須對(duì)給水和爐水的品質(zhì)嚴(yán)格控制,避免水渣和鐵銹在水冷壁下聯(lián)箱沉積,二期機(jī)組在凝結(jié)水泵出口設(shè)有一套除鐵系統(tǒng),其內(nèi)部為以聚丙烯纖維為過(guò)濾材質(zhì)的濾元,用以去除鐵和銅腐蝕物,保證水質(zhì)。
鍋爐啟動(dòng)時(shí),省煤器進(jìn)水不連續(xù),若省煤器中的水不流動(dòng),就可能導(dǎo)致管壁超溫。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐可以在低負(fù)荷或點(diǎn)火升壓時(shí),依靠爐水泵的壓力對(duì)省煤器進(jìn)行再循環(huán),保護(hù)省煤器。而自然循環(huán)鍋爐對(duì)省煤器進(jìn)行再循環(huán)比較困難,在鍋爐設(shè)計(jì)中就要充分考慮省煤器的安全問題,或降低省煤器入口煙氣溫度,或提高省煤器管材規(guī)格。在機(jī)組啟動(dòng)初期進(jìn)行給水調(diào)節(jié)時(shí),要保證省煤器有足夠冷卻,避免省煤器給水停滯干燒。
爐水泵要求必須能耐高靜壓,電機(jī)能防水、能隔熱,軸承能防止雜質(zhì)進(jìn)入,其輔助系統(tǒng),尤其冷卻系統(tǒng)要求也就高些,華能大連電廠一期的軸冷水泵,電壓6000V、功率350Kw、揚(yáng)程53m,而二期軸冷水泵電壓僅400V,功率147Kw,揚(yáng)程33.55m。再者,強(qiáng)制循環(huán)鍋爐對(duì)控制系統(tǒng)的要求也比自然循環(huán)鍋爐高。所以強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的初投資要大,運(yùn)行中維護(hù)、檢修、監(jiān)視等方面的投入也大些。
4 實(shí)際的運(yùn)行操作
華能大連電廠二期鍋爐的汽包水位是一個(gè)極重要參數(shù),反映鍋爐水循環(huán)的安全,它的異常直接觸發(fā)鍋爐MFT。一期鍋爐水位低于可視水位以下時(shí),只要爐水泵運(yùn)行正常,差壓和電流未異常擺動(dòng)或偏低,水循環(huán)就不會(huì)被破壞,鍋爐還可以持續(xù)上水至正常水位,其MFT條件是爐水泵差壓異常。
二期鍋爐啟動(dòng)中須嚴(yán)格遵守廠家給定的升壓曲線,控制升壓速度。尤其升壓初期,水循環(huán)較差,汽包壁受熱不均勻,上、下部,內(nèi)、外壁都有溫差。所以一定要控制好油槍投停與分布,除氧器水溫,主、再熱蒸汽管疏水及連排的開度,保證汽包上下壁溫差不超限,升壓率小于規(guī)定值。一期鍋爐爐水泵在點(diǎn)火前已啟動(dòng),水循環(huán)建立早,爐水的強(qiáng)制流動(dòng),使各承壓部件得到了均勻的加熱,故可以適當(dāng)?shù)奶岣呱龎荷郎厮俣龋s短鍋爐啟動(dòng)時(shí)間。
停爐冷卻時(shí),由于爐水循環(huán)泵一直轉(zhuǎn)到鍋爐壓力降至5×102kpa才停止,所以一期鍋爐的汽包和水冷壁可以得到均勻、快速冷卻,爐水溫度的下降率最高可達(dá)165℃/h,有利于爐內(nèi)檢修的較快進(jìn)行。二期鍋爐必須控制降壓降溫的速度,飽和溫度的下降率不能大于55℃/h,汽包上下壁溫差要小于50℃,還得不斷上水,保持汽包高水位,利用鍋爐余熱建立的微弱水循環(huán)對(duì)鍋爐進(jìn)行均勻冷卻。
一期鍋爐水循環(huán)壓頭高,循環(huán)倍率小,流速大,水冷壁吸熱量大,升負(fù)荷爐膛熱量的增加,水冷壁輻射吸熱占份額比較大,所以蒸汽壓力變化迅速,機(jī)組在負(fù)荷變化時(shí)可以采用較快的升速率。同樣采用3MW/min升速率的升負(fù)荷過(guò)程中,一期機(jī)組蒸汽壓力與滑壓曲線吻合很好,實(shí)際壓力與設(shè)定值平均偏差在0.1~0.2MPa左右,超調(diào)量也小。二期機(jī)組由于汽包容積大,相應(yīng)鍋爐水容量和蓄熱能力大,負(fù)荷變化時(shí),蒸汽壓力變化速度慢,幅度大。[3]升負(fù)荷時(shí)往往先一個(gè)明顯下降,然后隨著煤量大幅增加快速增長(zhǎng),最后超出設(shè)定值很多再慢慢回頭,實(shí)際壓力與設(shè)定值偏差常在0.3MPa以上,超調(diào)量較大。
強(qiáng)制循環(huán)鍋爐優(yōu)點(diǎn)很多,但也有它的困難,英國(guó)有研究單位認(rèn)為:強(qiáng)制循環(huán)鍋爐有循環(huán)泵,總是復(fù)雜的,而且在超高壓以下顯示不出優(yōu)越性,只有壓力高于15.68MPa才合算,所以還是自然循環(huán)鍋爐好一些。[3]爐水泵的安全運(yùn)行是強(qiáng)制循環(huán)鍋爐安全運(yùn)行的保證,它啟動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)操作和監(jiān)視的內(nèi)容多,自然循環(huán)鍋爐設(shè)備精煉,操作和監(jiān)視的內(nèi)容少,但只要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和廠方說(shuō)明對(duì)鍋爐進(jìn)行操作和精心維護(hù),這兩種鍋爐都可以成功地完成發(fā)電和長(zhǎng)期安全運(yùn)行的任務(wù)。華能大連電廠#1、#3機(jī)組曾分別長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行510天和633天就說(shuō)明了這一點(diǎn)。