在發電廠給煤系統中，落煤管需用振動器不斷敲擊而使煤順利的供給給煤機，目前該振動器多是采用的“電機甩輪式振動器”。從我廠多年的使用情況看，故障發生頻繁，損壞率很高。這不但影響了機組的安全運行，而且消耗了大量的設備購置費用和修理費用，并且因該振動器的安裝位置較高，也給檢修和更換工作帶來了很大的困難。
      針對此問題我們做了認真的分析，并且購買了一臺“直流調頻式倉壁振動器”。但是該設備的重量和體積都較大，不僅不適用于此設備的需要，而且價格相當昂貴。為此我們參考了該振動器的結構，經過認真的設計與計算，制做了一種小型單相交流電磁式振動器。經過在本廠給煤機落煤管上試用，效果良好，并找出了不足之處作了進一步的改進，使其達到了理想的效果。現將該電磁式振動器的原理與結構介紹如下（見結構圖）。

      根據示意圖我們可以看出，該振動器的結構原理是由一個單相電磁鐵作為動力，電磁鐵鐵芯與上固定板固定在一起，通過調整螺母和固定螺母將其與固定桿和底盤固定在一起，并且與電磁鐵的動鐵芯保持一定的間隙。電磁鐵的動鐵芯與下動板和上振打鐵固定在一起，而下振打鐵與底盤固定在一起。底盤的安裝尺寸可以根據原振動器的底盤尺寸制做。
      根據交流電磁鐵原理，當線圈內通入單相交流電時，因電磁鐵的磁路有一定的間隙，便使電磁鐵產生一個振動力，其頻率是電源的兩倍。另外該振動器，在兩側的固定桿上各裝有一個壓縮彈簧，通過調整螺母而使彈簧產生一定的壓力，這樣可使電磁鐵產生出更大的振動力。當電磁鐵的動鐵芯做上下移動時，即帶動下動板和上振打鐵同時移動，從而使上下振打鐵相互敲擊以達到振打的效果。因為該振動器線圈使用的是380V單相交流電，所以大大避免了因電源斷相和接觸不良而損壞的故障，另外在線圈的制做時，用環氧樹脂對其進行浸灌處理后，可在振動的條件下確保牢固。
      我廠所有的落煤管振動器共計36臺，過去每年損壞上百臺。不但耗費了大量的維護費用，而且也給檢修工人帶來了相當大的工作量。自96年我們試制電磁式振動器成功并全部投入使用后，至今已運行5年多，效果良好，除去有一臺是人為的損壞外，其它全部運行正常。在機組的檢修時，只需對其進行吹灰清理而無需進行拆卸檢修，從而減少了大量的工作量及檢修費用，并且確保了設備的安全運行。

附主要技術數據：
1、 電磁鐵鐵芯截面積：24平方厘米；
2、 線圈數據：線徑——Φ1.16mm；匝數——570；
3、 使用電源：單相交流380V；
4、 運行電流：3 A；
5、 重量：約25kg；
6、 材料：所有板料全部采用#A3普通鋼板，固定桿及螺母采用#45鋼，彈簧采用大型汽車的氣門彈簧。