A廠防止鍋爐尾部再燃燒事故的措施

1鍋爐點(diǎn)火時保證油槍霧化良好
1.1油槍投運(yùn)后要檢查其霧化情況，對霧化不良的油槍應(yīng)及時解列。
1.2油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥嚴(yán)密關(guān)閉，禁止大量未燃油噴入爐膛。
1.3點(diǎn)火結(jié)束后，應(yīng)檢查各二次風(fēng)門在油槍點(diǎn)火位置。位置不正確時要設(shè)法處理。
2空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn)，吹灰壓力和溫度在規(guī)定值范圍內(nèi)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在350MW以下或長時間煤油混燒時，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)蒸汽吹灰。
3空氣預(yù)熱器著火報警裝置可靠投入，當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報警時應(yīng)立即關(guān)閉其出入口風(fēng)煙擋板，投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運(yùn)行。
4利用停爐機(jī)會對空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要及時修補(bǔ)或更換。
5定期對空氣預(yù)熱器在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行水沖洗，保持受熱面清潔。
6定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板，確保開關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)煙擋板的密封片要定期檢查，對磨損嚴(yán)重的要及時更換。
7正常運(yùn)行中當(dāng)排煙溫度不正常升高時，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器處煙氣溫度的變化，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時應(yīng)立即停爐。

B廠防止鍋爐尾部再燃燒事故的措施

      1. 定期執(zhí)行空氣預(yù)熱器吹灰工作。在點(diǎn)火、停爐及鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時應(yīng)進(jìn)行連續(xù)吹灰。
      2.每次停爐后，檢查預(yù)熱器受熱面的積灰情況，并對空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行水沖洗。
      3.應(yīng)避免長時間油粉混燒和低負(fù)荷運(yùn)行，以防止可燃物在預(yù)熱器受熱面積存。
      4.加強(qiáng)油槍的定期維護(hù)和定期試驗(yàn)工作，保證油槍霧化良好，并利用每次升、停爐機(jī)會做油槍配風(fēng)試驗(yàn)。
      5.合理調(diào)整燃燒，保持適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過剩空氣系數(shù)及空氣均勻性，提高燃盡程度。
      6.升爐期間經(jīng)常檢查油槍著火及霧化情況，保證油壓油溫在規(guī)定值以內(nèi)，確保油粉混燒的燃燼程度，并采用大能量點(diǎn)火方式，發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良要及時停運(yùn)，并聯(lián)系檢修處理。
      7.鍋爐冷態(tài)啟動時，盡量等滿足著火條件后，再投粉，密切注意爐膛負(fù)壓的變化，防止熄火造成未然盡的煤粉在煙道內(nèi)積存。
      8.保持制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，煤粉細(xì)度合格，均勻性好，嚴(yán)防粉位過低造成給粉機(jī)自流。
      9.保持燃燒穩(wěn)定良好，動力場良好，根據(jù)負(fù)荷、媒質(zhì)情況進(jìn)行合理的配風(fēng)，嚴(yán)防火焰偏斜，杜絕無風(fēng)區(qū)。
      10．當(dāng)發(fā)現(xiàn)省煤器、空氣預(yù)熱器前煙溫不正常升高時，應(yīng)就地檢查確認(rèn)尾部發(fā)生再燃燒時，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉風(fēng)門、擋板。
      11．當(dāng)一臺空氣預(yù)熱器因故停運(yùn)時，應(yīng)及時降低負(fù)荷，控制空氣預(yù)熱器前煙溫、排煙溫度，并進(jìn)行人工盤車。
      12．當(dāng)兩臺空氣預(yù)熱器均故障停運(yùn)時，應(yīng)立即停爐。
      13．加強(qiáng)煙道堵漏工作，消除煙道漏風(fēng)。