1點火前的檢查

　　1.1檢查全部爐排片是否完整無損，上下爐排之間和灰渣斗內無雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風箱內無積灰。

　　1.2檢查所有傳動部分，潤滑情況良好，變速箱的油位應正常。

　　1.3檢查變速箱離合器安全彈簧的松緊程度和保險銷的大小是否合適。

　　1.4檢查煤斗弧形閘板、煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

　　1.5啟動爐排由慢到快試運轉，檢查爐排片是否平穩移動，無卡住或急跳現象。

　　2點火

　　2.1將煤閘板提到最高位置，在爐排前部鋪20—30毫米厚的煤，煤上鋪木柴、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進入。

　　2.2點燃引火物，緩慢轉動爐排，將火送到爐膛前部約1—1.5米后，停止爐排轉動。

　　2.3當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調整煤層閘板，保持煤層厚度為70—100毫米，緩慢轉動爐排，并調節引風機，使爐膛負壓接近零，以加快燃燒。

　　2.4當燃煤移動到第二風門處，適當開肩第二段風門，在繼續移動到第三、四風門處，依次開啟風門。移動到最后風門處，因煤已基本燃盡，最后的風門視燃燒情況確定少開或不開。

　　2.5當底火鋪滿爐排后，適當增加煤層厚度，并且相應加大風最，提高爐排速度，維持爐膛負壓在2—3毫米水柱盡屜使煤層完全燃燒。

　　3燃燒調整

　　3.1煤層厚度

　　3.1.1對不粘結的煙煤厚度約為80—140毫米。

　　3.1.2對粘結性強的煙煤厚度約為60—120毫米。

　　3.2爐排速度

　　3.2.1正常的爐排速度，應保持整個爐排面上部都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排面上沒有紅煤。

　　3.2.2當鍋爐負荷增加時，爐排速度應適當加快，以增加供煤量。

　　3.2.3當鍋爐負荷減少時，爐排速度應適當降低，以減少供煤量。

　　3.3爐膛通風

　　3.3.1正常運行時，爐排各風室風門的開度，應根據燃燒情況及時調節。

　　3.3.2在滿負荷時，一般第一段的風壓為10—20毫米水柱，第二、三段風壓為60—80毫米水柱，第四段風壓為20—30毫米水柱。

　　3.3.3鍋爐負荷減少，爐排速度降低時，應降低送風機轉速和關小送風機出口風門；當鍋爐負荷增加時，應先增加引風，后增加各風室的送風量。