1. 化學品的危險預防

　　1.1 員工必須得到有關認識化學品危險性的培訓。

　　1.2 員工在使用某種化學品之前，必須讓他們知道有關使用該化學品的危險性。

　　1.3 員工必須得到有關安全使用化學品以及控制意外事故或危險事故措施的培訓。

　　2. 火災預防

　　2.1 火災預防的考慮，必須從生產過程的設計和/或整改工作地區的設計等方面著手。

　　2.2 各種火災預防系統的設計必須有效，適合各種情況，以及所設計的標準應當比法律或當地法定的最低限標準高。

　　2.3 員工必須經常得到各項火災預防的足夠培訓和演習。

　　2.4 工作負責人必須不斷地對安全的工作和安全的情況加以重視。

　　3. 易發生化學反應化學品的控制

　　3.1 在操作化學品的手冊和培訓計劃中，必須包含有關易發生化學反應化學品的資料和使用方法等內容。

　　3.2 員工要使用新的一種化學品或要進行新的生產過程之前，必須得到足夠的培訓。

　　3.3 員工必須對化學品緊急事故的情況和應對措施有足夠的認識和了解，因為化學品緊急事故是隨時都可以發生的。

　　3.4 必須給員工提供足夠和適當的個人防護設備。

　　4. 職業衛生

　　4.1 員工必須得到有關認識和意識到化學品、噪音、熱氣和其他工作環境的負因素等方面的培訓。

　　4.2 對員工有危險的因素和工作環境，必須經常作出警告的提示，同時，要經常對警告提示進行跟蹤和改善。

　　4.3 控制職業病的法規、規則、規定必須得到該營業場所主管的同意和認可，特別是上述法規、規則的宗旨和方案。

　　5. 危險地區操作的許可

　　5.1 危險地區操作的許可，必須事先得到上級主管的認可。而得到許可的操作人員必須是與該工作有關的人員。

　　5.2 工作負責人和員工必須足夠得到有關危險地區操作的培訓和訓練。

　　5.3 工作負責人必須制定有關危險地區操作的法規或規則，并讓全體員工嚴格執行。

　　5.4 必須經常對上述有關危險地區操作的法規或規則進行調整和改善。

　　7. 生產過程中的維修工作

　　7.1 必須有固定的檢查和維修計劃，防止危險事故的發生。

　　7.2 必須有維修工作的法規、規則或規定。

　　7.3 維修工作的過程必須是書面的，并且必須經常適當修改。

　　8. 廢物和污染的控制

　　8.1 應當制定有關工作場所廢物和污染的控制計劃。

　　8.2 目前和未來有關廢物和污染的工作計劃和活動必須是書面的，并且必須提供足夠的支持預算。

　　8.3 上述第8.2 項中的計劃和活動，必須讓工作場所的每個人知道，并對上述事項加以重視。

　　8.4 上述第8.2 項中的計劃和活動，必須符合法定的標準。

　　8.5 生產過程中的廢物和污染控制應當從最初的步驟考慮，如：從生產過程的設計考慮，或從機器選擇的考慮等。