危險因素是指能對人造成傷亡或能對物造成突發性損壞的因素。而有害因素是指能影響人的身心健康，導致疾病（含職業病）的，或能對物造成慢性損壞的因素。前者往往是突然發生的，而后者通常是緩慢作用的。根據機械類設備的危險、有害因素性質不同，可分為機械性危險、有害因素和非機械性危險、有害因素兩大類。前者是指機械設備直接造成人身傷亡事故的災害性因素。后者指在機械設備生產過程及作業環境中能導致傷亡（非機械性損傷）事故或誘發職業病的因素。

    （1）機械性危險與有害因素

    包括設備靜止狀態和運動狀態下所呈現的各種危險，見表8-1所示.

 
 

    （2）非機械性危險與有害因素

    1）電擊傷：指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程產生的靜電引起的危險。包括：觸電危險，如機械電氣設備絕緣不良，錯誤地接地線或誤操作等原因造成的觸電傷害事故；靜電危險，如在機械加工過程中產生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。

    2）灼燙和冷凍危害：如在熱加工作業中，被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理時或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。

    3）電離輻射危害：指設備內放射物質，X射線裝置，γ射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危險。

    4）振動危害：在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為：①局部振動，如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂、從而給操作者造成振動危險。②全身振動，由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危險。

    5）噪聲危害：機械加工過程或機械運轉過程所產生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括：①機械性噪聲，由于機械的撞擊、摩擦、轉動而產生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發出的噪聲。②液體動力性噪聲，由于氣體壓力突變或流體流動而產生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發出的噪聲。③電磁性噪聲，由于電機中文變力相互作用而發生的噪聲，如電動機、變壓器等在行轉過程中發出的噪聲。

    6）粉塵危害：指機械設備在生產過程中產生的各種粉塵引起的危害。

    7）非電離輻射危害：非電離輻射系指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當超出衛生標準規定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產生的高頻電磁波或激光加工設備中產生的強激光等非電磁輻射危害。

    8）化學物危害：機械設備在加工過程中作用或產生的各種化學物引起的危害。包括：①工業毒物的危害，指機械加工設備在加工過程中使用或產生的各種有毒物質引起的危害。工業毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產品，廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其他物質。②酸、堿等化學物質的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時產生的腐蝕性危害。③易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。

    ①固體物質的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工；

    ②某些物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸氣在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵；

    ③有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產生的煙；

    ④鑄造加工中，清砂時或在生產中使用的粉末狀物質在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產生的以及沉積的粉塵；由于振動或氣流的影響再次浮于空氣中的粉塵（二次揚塵）；

    ⑤焊接作用中，由于焊藥分解，金屬蒸發所形成的煙塵。

    9）異常生產環境：包括工作區溫度過高、過低或急劇變化；工作區濕度過大或過小；工作區氣流速度過大、過小或急劇變化；工作區照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當、光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應，眩光效應。

    安全工作的目的是消除或控制危險和有害因素，保證安全生產。