1.設備檢查

　　1.1變速手柄及變換進刀手柄應操縱靈活，檔位分明，定位可靠。

　　1.2主軸制動系統必須靈敏可靠。

　　1.3主軸箱，主軸以及平旋盤徑向刀架的夾緊裝置的螺釘及手柄應齊全，完好、螺紋不得有滑絲、亂扣現象。

　　1.4進給箱內應設有防止超負荷的送刀總保險裝置，當送刀力超過30kN時，保險裝置應切斷送刀。

　　1.5不得同時進行兩種以上的進給運動。

　　1.6機床主軸的送刀、進刀與工作臺之間應有聯鎖裝置。

　　1.7鏜床必須設有主軸箱，主軸、下滑座和上滑座的限位裝置，動作應靈敏可靠。

　　1.8所有操縱手柄，手輪應有明顯的檔位標牌以及定位裝置。其螺帽、螺栓應齊全，完好并固緊。

　　1.9三角膠帶傳動裝置防護罩及主軸后蓋板必須完好可靠。

　　1.10鏜床緊靠工作臺處應設有防護板，以防止切屑落入床身內。

　　1.11鏜床應設置防護網或防護擋板，并擱置穩妥，以防止飛出的切屑傷人。

　　1.12應設置木質腳踏板。

　　1.13操作平臺應有防滑站板和防護攔桿及底護板。

　　1.14主軸箱與平衡錘連接的鋼絲繩必須完好，無明顯磨損及銹蝕。

　　1.15導軌防護罩應安裝正確、牢靠，保證滑座移動無阻。罩上不準站人和放置雜物。

　　2.行為檢查

　　2.1每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。

　　2.2機床開動前，檢查鏜刀是否把牢、工件是否夾牢固、壓板必須平穩、支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多。

　　2.3安裝刀具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀回轉半徑。

　　2.4機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃力情況，更不準隔著轉動的鏜桿取東西。

　　2.5使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺絲要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。

　　2.6起動工作臺自動回轉時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。

　　2.7二人以上操作一臺鏜床時，應密切聯系、互相配合，并由主操作人統一指揮部署。

　　2.8工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。

　　3.作業環境

　　鏜床周圍的地坑應用蓋板蓋好。