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加油站設(shè)備清洗與檢修的消防安全分析

2005-11-23   來(lái)源:安全文化網(wǎng)    熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

  清洗和檢修是汽車加油站經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè),當(dāng)加油站換裝不同種類的油料,而原油料對(duì)新?lián)Q油料的質(zhì)量有影響時(shí);油罐運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),雜質(zhì)、沉積物較多時(shí);或油罐、設(shè)備滲漏或損壞需要進(jìn)行檢查或檢修時(shí),都必須進(jìn)行清洗作業(yè)。加油站設(shè)備的安裝維修、技改更換。,往往離不開(kāi)動(dòng)火作業(yè)。由于汽車加油站所儲(chǔ)存的物質(zhì)易燃燒、易爆炸、易帶電、揮發(fā)性強(qiáng)、流動(dòng)性大、還兼有毒性,若清洗方法不當(dāng),或清洗不合格即檢修動(dòng)火,極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此,必須嚴(yán)格清洗和檢修作業(yè)中的防火要求,落實(shí)防范措施。

火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

  1 清洗作業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性


  1.1 易形成爆炸性混合物
  清洗油罐、設(shè)備、排氣作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)油氣彌漫,極易形成爆炸性混合氣體,遇到火源便會(huì)猛烈爆炸。常用的清洗劑中,也有很大一部分屬于易燃易爆物質(zhì),揮發(fā)出來(lái)的蒸氣與空氣混合易達(dá)到其爆炸濃度,如有機(jī)溶劑乙醇、甲醇等,遇到火源即能燃燒。如2001年4月26日14時(shí)20分,江蘇省宜興市官村鎮(zhèn)春江加油站員工在清洗埋地式柴油罐時(shí)發(fā)生燃爆事故,造成1人死亡。


  1.2 清洗不當(dāng)構(gòu)成危險(xiǎn)
  如果利用輸油管線代替清洗設(shè)備用的進(jìn)水管線,管內(nèi)剩油會(huì)被帶入清洗設(shè)備內(nèi),將增加不安全因素。
  洗罐時(shí)從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注入,或使用高壓水槍或噴射蒸汽沖洗罐壁,因壓力過(guò)高,噴射速度過(guò)快,都容易產(chǎn)生致電火花,引燃油蒸氣。
  采用蒸汽沖洗油罐、油桶和類似容器時(shí),孔蓋、通氣管、排出口未打開(kāi),會(huì)使設(shè)備內(nèi)超壓。而在設(shè)備冷卻時(shí)若不能保證空氣自動(dòng)補(bǔ)入,會(huì)使設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)真空吸癟。


  1.3 清洗后廢物處置不當(dāng)引發(fā)事故
  從設(shè)備內(nèi)清理出來(lái)的廢物,如硫化物,油垢等易燃、自燃物,若不及時(shí)妥善處置,將會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)。
  清洗后的廢液中常含有可燃成分,如果不加以處理排放,遇火源也會(huì)引起火災(zāi)。


  1.4 清洗不凈引起火災(zāi)
  加油站的設(shè)備盛裝的油類物質(zhì)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性大,如果清洗不凈,會(huì)留下火災(zāi)隱患。容器中如留有油垢、殘?jiān),即使在?dòng)火前分析的可燃?xì)怏w濃度合格,動(dòng)火時(shí)也可能因油垢、殘?jiān)軣岱纸獬鲆兹細(xì)怏w,導(dǎo)致著火爆炸。

  1.5 清洗場(chǎng)所存在引火源
  清洗作業(yè)場(chǎng)所往往存在各種引火源,極易誘發(fā)事故。如照明燈具、通訊器材、動(dòng)力機(jī)械等電氣設(shè)備引起的電氣火花;用高壓水或蒸汽沖洗時(shí)產(chǎn)生的靜電火花;使用鐵質(zhì)工具進(jìn)行人工鏟除作業(yè)時(shí),摩擦撞擊打出火花,以及管理不善的明火等。

  2 檢修作業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性

  2.1 易造成油品泄漏引發(fā)火災(zāi)
  修理加油設(shè)備,尤其是拆油泵、油氣分離器和進(jìn)油管時(shí),容易造成油品流出,形成火災(zāi)隱患。如2001年8月28日,成都金堂縣土橋鎮(zhèn)加油站的加油機(jī)無(wú)法加油,在維修泵時(shí)突然引發(fā)大火,吞噬了整個(gè)加油站。

  2.2 檢修作業(yè)環(huán)境存在火災(zāi)危險(xiǎn)性
  檢修作業(yè)常常需要?jiǎng)踊穑绾附印⑶懈,用噴燈、火爐燒烤煨管,在鑄、鍛、電鉆、砂輪、熬瀝青、炒沙子等臨時(shí)性作業(yè)時(shí),也可能產(chǎn)生火花和赤熱表面。作業(yè)過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于多數(shù)可燃物質(zhì)引燃所南非的熱量,如氧-乙炔焊割最高溫度在3000~3200℃,電弧溫度都在3000℃以上,若作業(yè)環(huán)境距離可燃物質(zhì)較近,就可能引起燃燒或爆炸事故。在對(duì)用可燃材料作保溫層的管道和設(shè)備焊割時(shí),焊割的高溫高熱可沿金屬導(dǎo)體傳播到可燃物質(zhì)上,或周圍一定距離的可燃物質(zhì)上。檢修動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后未做認(rèn)真檢查,容易留下余火,這種情況下往往要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間才能形成燃燒,帶有很大的隱蔽性。

  2.3 作業(yè)前準(zhǔn)備不充分構(gòu)成危險(xiǎn)
  對(duì)于其中殘存有油污、蒸氣的設(shè)備,未采取清洗、置換等措施徹底清除就進(jìn)行檢修動(dòng)火,極易引起火災(zāi)爆炸事故。2000年3月18日,湖北省宜昌市東山加油站突發(fā)爆炸,造成1人死亡,1人受傷,原因是操作工在安裝儲(chǔ)油罐的輸油管時(shí),違章使用乙炔氣焊槍焊接油罐潛油泵與出油管接口,引燃空油罐內(nèi)的殘余油氣,爆炸產(chǎn)生的巨大沖擊波將正在附近6m高的空中作業(yè)的民工沖飛21m遠(yuǎn)后落地,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

  2.4 預(yù)防措施不得力使火災(zāi)擴(kuò)大
  作業(yè)場(chǎng)地沒(méi)有提前準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器材,對(duì)于作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的火災(zāi)不能及時(shí)撲滅,以致小火釀成大災(zāi)。

防火防爆技術(shù)措施

  1 清洗作業(yè)的防火防爆措施

  1.1 防止形成爆炸性混合物
  油罐及其裝油設(shè)備清洗之前要盡量將可燃液體完全排空,然后拆卸輸油管線,脫離開(kāi)油罐與其他罐、管的連接,并加盲板封堵,將閥門(mén)關(guān)閉,防止油氣進(jìn)入。打開(kāi)人孔、通氣孔、排污口,使罐內(nèi)充分通風(fēng)。
  為了提高清洗油罐作業(yè)的安全性,可采取改儲(chǔ)過(guò)渡油品的措施,即在不影響油品質(zhì)量的前提下,有計(jì)劃地安排在清洗前將罐內(nèi)汽油換儲(chǔ)為柴油。
  禁止進(jìn)罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險(xiǎn)性。五級(jí)風(fēng)力以上的大風(fēng)天,不宜進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。
  化學(xué)清洗時(shí)盡量選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑。

  1.2 嚴(yán)格清洗作業(yè)的安全操作
  為保證安全,不能利用輸油管線代替清洗用的進(jìn)水管線?蓮呐潘谶M(jìn)行沖洗油罐。
  采用高壓水、蒸汽沖洗方法時(shí),要注意壓力不宜過(guò)高,噴射速度不宜太快,防止高速摩擦產(chǎn)生靜電。不得從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水洗罐,也不能使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁。在通蒸氣過(guò)程中,罐、桶的孔蓋應(yīng)全部打開(kāi),以免設(shè)備內(nèi)超壓。蒸刷完畢,要采取逐漸減壓緩慢停氣,注意防止產(chǎn)生過(guò)量負(fù)壓損壞設(shè)備。

  1.3 控制和消除清洗中的引火火源
  清洗用的電氣設(shè)備如照明、通訊器材、卷?yè)P(yáng)機(jī)和機(jī)泵等應(yīng)符合防爆要求。工作人員不準(zhǔn)著化纖衣服,不準(zhǔn)使用化纖繩索、化纖紗頭,防止靜電的產(chǎn)生和積聚。引入貯罐的氣管、水管、蒸汽管線及其噴嘴等的金屬部分,以及用于排除油品的膠管和機(jī)械通風(fēng)機(jī)等,都應(yīng)與貯罐做電氣連接,并有可靠的接地。進(jìn)行人工鏟除污物時(shí),應(yīng)用木質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)等不產(chǎn)生火花的鏟、刷、鉤等工具。禁止在雷雨天進(jìn)行貯罐清洗作業(yè)。

  1.4 徹底清除可燃物質(zhì)
  地下臥式圓筒型貯罐的清洗一般采用蒸汽吹掃,揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體成分被氣化后可隨蒸汽流排出,其低揮發(fā)性的成分又可被蒸汽冷凝液沖洗帶出。通蒸汽時(shí)間應(yīng)為6~8h。油罐清洗干凈后,在罐面銹皮或鱗片的后面仍可能積存可燃物質(zhì),應(yīng)對(duì)它進(jìn)行清除,直至出現(xiàn)金屬面為止。
  油桶及類似容器,清除可燃物的方法有蒸汽吹掃、水和脫脂劑蒸煮、充惰性氣體等。向容器內(nèi)吹掃蒸汽的時(shí)間應(yīng)根據(jù)容器大小與可燃物的量來(lái)定,應(yīng)使容器的各部分都熱到燙手,以及沖出的冷凝液不含油為止,一般吹入蒸汽2~3h才合格。水和脫脂劑蒸煮法是將容器、蓋、塞子全部浸泡在沸水中,加入脫脂劑有助于清除高沸點(diǎn)殘?jiān),也可先以石油溶劑沖洗一次,再進(jìn)行蒸汽吹掃或沸水浸泡。采用惰性氣體沖洗出可燃油品蒸氣,并在整修動(dòng)火檢修中應(yīng)具有惰性氣體,一般采用鋼瓶供給氮?dú)饣蚨趸,也可使用“干冰”,清?個(gè)180L油桶需用0.5kg“干冰”。

  1.5 注意清洗后廢物的處理
  從貯罐、設(shè)備中清出的銹蝕雜渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)出罐區(qū),作為垃圾埋掉,或在監(jiān)控條件下燒掉。在清除含硫貯液的沉積物時(shí),應(yīng)不斷用水潤(rùn)濕。將含硫沉積物取出后,必須趁濕運(yùn)走和埋入土中。
  清洗后的含油污水不可隨意排入下水系統(tǒng),應(yīng)從油罐放水栓、排污孔排至通往隔油池或相應(yīng)的污油回收設(shè)施的專門(mén)下水道內(nèi)。采用化學(xué)清洗劑清洗后的廢液應(yīng)經(jīng)過(guò)處理,如稀釋、沉淀、過(guò)濾等使污染物濃度降低到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,或經(jīng)化學(xué)方法處理至廢液酸、堿性符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放,或排入污水處理系統(tǒng),統(tǒng)一處理后排放。

  2 檢修作業(yè)的防火防爆措施

  2.1 加強(qiáng)檢修作業(yè)的安全管理
  加油站設(shè)備檢修應(yīng)盡量采用冷加工檢修法。必須采用動(dòng)火檢修的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火的法律、法規(guī),辦理動(dòng)火許可證,動(dòng)火作業(yè)前,經(jīng)本單位安全部門(mén)審批,并報(bào)當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)備案;動(dòng)火期間,消防安全責(zé)任人或消防安全管理人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,并指定安全監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督,動(dòng)火人員必須按動(dòng)火審批的具體要求作業(yè);制定針對(duì)性的防范措施,作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)增設(shè)消防器材,隨時(shí)作好滅火準(zhǔn)備。
  未經(jīng)批準(zhǔn)、無(wú)監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)、防護(hù)措施不落實(shí)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

  2.2 拆卸拿離設(shè)備、管道、附件至安全地方
  在可能的情況下,把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦赌秒x的設(shè)備、管道及其附件從主體上拆下來(lái),拿到安全地方動(dòng)火,作業(yè)完成后再裝回原處。但應(yīng)注意拆離的設(shè)備、管道及其附件內(nèi)積有油污或殘?jiān),仍?yīng)按規(guī)定和要求進(jìn)行清洗。


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