對于鉆探工程孔內(nèi)事故，目前尚未見到確切定義的相關(guān)資料。通常把鉆探工程施工過程中發(fā)生的，中斷鉆孔內(nèi)正常鉆進的各種故障統(tǒng)稱為孔內(nèi)事故。它分為埋鉆、卡鉆、燒鉆、斷鉆、落物、套管事故等幾種類型。
雖然這些事故一般不會直接造成人員傷亡，國家也沒有將它列入統(tǒng)計范圍，但孔內(nèi)事故往往引發(fā)一系列其它危害。并且在處理事故（排除孔內(nèi)故障）的過程中，常危及到人身安全。目前、全國石油、地質(zhì)、建筑等行業(yè)尚有大量的人員在從事鉆探工程施工。因此，分析研討孔內(nèi)事故的危害及預(yù)防十分必要。
一、孔內(nèi)事故的危害
1. 浪費人力、物力，貽誤工期，增大鉆探成本
20世紀(jì)60年代，我局施工煤田地質(zhì)鉆孔的一臺鉆機，發(fā)生一起埋站事故，處理了3個月都沒有徹底處理好，報廢鉆具、進尺工作量等直接經(jīng)濟損失10萬元。1994年，我局在豫西山區(qū)打一口水井，連續(xù)發(fā)生孔內(nèi)事故，挪動3次水井位都未能成井，幾十萬成本打了水漂，還在當(dāng)?shù)厝罕娭性斐蓯毫佑绊憽?996年，我局開始組織鉆機陸續(xù)進入陜西延安地區(qū)施工石油井，由于地層、工藝不熟悉，機具不配套等原因，初期發(fā)生了一系列事故，每一起事故的損失都高達(dá)幾十萬元，有的甚至上百萬元。浪費十分驚人。
2. 危及人身安全
孔內(nèi)事故常造成意外人身傷害，如工程勘察鉆探遇到地下各種管線，特別是輸電電纜，當(dāng)時就可能使操作鉆機者觸電身亡。排除孔內(nèi)故障時，常發(fā)生人員傷亡。這是因為處理事故非但沒有鉆探進尺，而且頻繁操作，勞動強度大，出力不討好，人員心中憋氣，情緒不穩(wěn)，易出現(xiàn)不安全行為。
又因為孔內(nèi)故障的情況看不到、摸不著，全憑經(jīng)驗判斷來決定采取處理方法，得當(dāng)與否不確定，使得操作人員常無所適從而誤操作。
還有處理事故的機具不盡科學(xué)，操作不好就要傷人。如反出鉆具用的互替扳手、管鉗等易彈回打著人；卷鋼絲繩的錨頭輪易纏著人；高噸位千斤頂易將液壓油擠出射傷人等。我局就曾發(fā)生過多起在處理孔內(nèi)事故時人員被打斷胳臂、腿，打傷腰、頭顱、內(nèi)臟等傷亡事故。
3. 損壞設(shè)備
燒鉆、埋鉆、卡鉆等事故發(fā)生時的瞬間，鉆具回轉(zhuǎn)扭矩增大，使鉆機和動力設(shè)備等負(fù)荷增大，不能正常運轉(zhuǎn)（俗稱扒車）造成損壞。鉆具或鉆孔堵塞，使鉆孔沖洗中斷循環(huán)，泥漿泵壓力升高將泵鱉壞。處理事礦時強力提拔鉆具，將鉆塔拉倒拉壞、拉掉天輪等。設(shè)備損壞時也有可能傷著人。如拉斷的鋼絲繩彈著人，鉆塔的塔件落下會砸人，整壞的泥漿泵部件也會飛出打人。
4. 造成質(zhì)量事故
鉆探地質(zhì)孔，是為了獲取地層地質(zhì)資料；鉆探開發(fā)井（孔），是為了采集各種礦產(chǎn)資料；建筑物的鉆孔灌注樁成孔，是為了澆注樁基礎(chǔ)。孔內(nèi)事故處理不力，達(dá)不到鉆孔預(yù)定目的，就造成質(zhì)量事故。有些質(zhì)量問題還難以彌補。
一旦事故處理不了，鉆孔全部報廢不說，挪動孔位重來都于事無補。因為這樣做就使地層地質(zhì)信息失真；不能以最優(yōu)方案采集礦產(chǎn)資源；難以滿足樁基礎(chǔ)的設(shè)計要求，中斷建筑物的建設(shè)進程等。有些規(guī)范就規(guī)定不允許挪動孔位，必須在原定位置鉆孔。
5. 污染環(huán)境
進行放射性測井時，因孔內(nèi)等故障使放射源墜入孔內(nèi)，如果打撈不上來或不慎放將放射源損壞而使放射元素泄露，都可能對周圍環(huán)境造成不同程度的放射性污染。若防護不當(dāng)，現(xiàn)場的操作人員當(dāng)時就可能受到放射性傷害。由上述分析可見，鉆探工程孔內(nèi)事故的危害比較復(fù)雜，后果也較嚴(yán)重，應(yīng)列為鉆探工程安全防范的對象。
二、孔內(nèi)事故的預(yù)防
孔內(nèi)事故的預(yù)防應(yīng)從分析事故發(fā)生的機理（原因）入手，通常有人為和自然兩大因素。自然因素是指特殊的地層地質(zhì)條件，一般人力難以改變。所以，主要應(yīng)預(yù)防人為事故。分析過去發(fā)生的事故案例，絕大多數(shù)也都是人為因素所致。應(yīng)針對這些因素，從管理、技術(shù)、教育等方面采取預(yù)防的措施。近幾年來，我局應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的理論，引用危險辨析技術(shù)等方法預(yù)防事故，效果明顯，具體做法有下面幾點。
一是首先把孔內(nèi)事故列為安全生產(chǎn)控制目標(biāo)，并將目標(biāo)逐級分解。主要控制損失大、后果嚴(yán)重的孔內(nèi)事故，避免事故發(fā)生。把責(zé)任落實到各級領(lǐng)導(dǎo)及安全網(wǎng)絡(luò)的每一個人身上。
二是強調(diào)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。原煤炭、地礦、石油等部門頒發(fā)的規(guī)程，在沒有新的版本頒發(fā)以前，仍要執(zhí)行。這些規(guī)程，里的大多條款是針對孔內(nèi)事故的，是經(jīng)驗和教訓(xùn)的結(jié)晶。同時，根據(jù)開辟的新項目，總結(jié)研究新問題，辨析危險源，采取針對措施，創(chuàng)立內(nèi)部規(guī)程。我局近年來編訂有《石油井隊安全標(biāo)準(zhǔn)》《孔內(nèi)事故預(yù)防及處理技術(shù)規(guī)定》《鉆孔灌注村安全作業(yè)指導(dǎo)》等。
三是堅持安全檢測制度。項目部、井隊、班組分別按月、旬、日進行檢查。把安全規(guī)程、氣度、措施等內(nèi)容編制成檢查表，逐項對照檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與問題及進整改。
四是推廣引用新技術(shù)，改進工藝和方法，提高本質(zhì)安全。安全難題最終要靠技術(shù)進步來徹底解決。如我局開始在陜北打石油時，由于鉆機、泥漿泵、動力機等不匹配，造成了一些事故。更新成配套設(shè)備之后，事故率大幅度降低，為了減少鉆桿從接手細(xì)絲扣處折斷事故，我局引進了摩擦焊機，把接手焊接在鉆桿上增加強度。引進先進的泥漿工藝技術(shù)，保證孔內(nèi)安全。
五是結(jié)合推行ISO國際質(zhì)量管理體系和職業(yè)安全健康體系抓好孔內(nèi)安全，把孔內(nèi)安全的具體內(nèi)容滲入到這兩個體系當(dāng)中，推行全面安全管理。同時，抓好安全教育培訓(xùn)，提高全員安全素質(zhì)。我局每年組織職工開展的安全培訓(xùn)，都把孔內(nèi)安全知識與技術(shù)作為主要內(nèi)容，大大提高了職工掌握孔內(nèi)安全的技能，事故率顯著下降。