1　全廠性的工藝管線，宜集中布置形成管線帶，并采用地上架設。
　　2　可燃氣體或甲、乙、丙類液體管線，不得穿過儀表室、變電所、配電室、辦公室和休息室，不宜穿過與該管線無關的貯槽區或生產廠房。
　　3　可燃氣體或甲、乙、丙類液體的管線，不宜地下敷設；需用管溝敷設時，在管溝進出裝置和廠房處應妥善隔斷。管溝內不得積聚可燃氣體、蒸汽。
　　4　腐蝕性介質的管道，應敷設在管線帶的下部。
　　5　蒸汽管與易燃物管道同向架設時，蒸汽管應架設在上方。
　　6　輸送易凝、可燃液體的管道及閥門均應保溫，禁止使用明火烘烤。
　　7　甲、乙、丙類液體或有毒液體管道，禁止采用填料補償裝置。
　　8　閥門安裝位置不應妨礙本身的拆裝、檢修和生產操作，手輪距地面或操作平臺的高度宜為（1.2m）。閥門的數量應保證每臺設備或機組均能可靠地隔斷。
　　9　閥門應有開、關旋轉方向和開、關程度的指示，旋塞應有明顯的開、關方向標志。
　　10　禁止用管道上的調節配件代替隔斷閥門，禁止以關閥門代替堵盲板。
　　11　事故排放管應坡向事故排放貯槽，管道上盡量少設彎頭、支管，除設備附近的隔斷閥門外，沿排放管全長都不應設旋塞和閥門。
　　12　敷設在煤氣鼓風機電機專用通風機的吸風口附近的蒸汽管道，禁止安設閥門和法蘭等連接件。
　　13　盲板和其墊圈的手柄應有明顯區別。
　　14　穿過防火堤的管道，其管溝必須填平。禁止與油庫無關的管道穿過其防火堤。
　　15　禁止利用甲、乙、丙類液體及可燃氣體的管道作零線或接地線。
　　16　水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃氣體的設備、機械、管線連接時，若有發生倒流的可能，則應在輔助管線上安裝逆止閥。
　　17　引入煤氣管道上的蒸汽吹把管，使用后，必須嚴格與煤氣管道隔絕。
　　18　供油泵在停電、停汽或其他情況下可能發生倒流時，應在其出口管道上安裝逆止閥。
　　19　酸、堿、酚和易燃液體的輸送泵，應用機械密封；若用填料盒密封，應加保護罩。
　　20　酸、堿、酚及高溫液體管道的法蘭應加保護罩，法蘭位置應盡量避開經常有人操作的地方。
　　21　污水總排出管應設水封井。全廠性下水道的干管、支干管，在各區(裝置區、貯槽區、輔助生產區)之間，應用水封井隔開；水封井之間管道長度不應超過300m。
　　22　管線涂色應遵守GB 7231-87的規定。